一种芳香助焊剂及其制备方法
专利汇可以提供一种芳香助焊剂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种芳香 助焊剂 ，包括如下重量份的原料：松香20～40份、 合成 树脂 35～50份、邻苯二酚5～9份、无 水 碳 酸钠1～2份、改性方解石粉末8～13份、聚乳酸4～6份、三 乙醇 胺2～5份、丁二酸5～9份、甲基脱氢松香酸3～7份、 硅 铁 粉2～5份、成膜剂1～3份、乳化剂2～3份、抗 氧 剂1～2份。本发明所述芳香助焊剂配方合理，对无铅 焊接 有良好的适应性，其较低的固含量使该助焊剂在焊后残留物少，绝缘 电阻 高，达到免清洗要求。，下面是一种芳香助焊剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种芳香助焊剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：松香20～40份、合成树脂35～50份、邻苯二酚5～9份、无水碳酸钠1～2份、改性方解石粉末8～13份、聚乳酸4～6份、三乙醇胺2～5份、丁二酸5～9份、甲基脱氢松香酸3～7份、硅铁粉2～5份、成膜剂1～3份、乳化剂2～3份、抗氧剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的芳香助焊剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：松香25～
35份、合成树脂38～42份、邻苯二酚6～8份、无水碳酸钠1.3～1.7份、改性方解石粉末9～11份、聚乳酸4.5～5.3份、三乙醇胺3～4份、丁二酸6～8份、甲基脱氢松香酸4～6份、硅铁粉3～4份、成膜剂1.7～2.6份、乳化剂2.2～2.8份、抗氧剂1.3～1.9份。
3.根据权利要求1所述的芳香助焊剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：松香30份、合成树脂40份、邻苯二酚7份、无水碳酸钠1.5份、改性方解石粉末10份、聚乳酸5份、三乙醇胺3.4份、丁二酸6.3份、甲基脱氢松香酸5.2份、硅铁粉3.6份、成膜剂2份、乳化剂2.5份、抗氧剂1.8份。
4.根据权利要求1所述的芳香助焊剂，其特征在于，所述改性方解石粉末采用以下方法制得：
（1）将方解石粉碎后于煅烧炉中在500～600℃的温度条件下煅烧3～5小时，取出、浸泡；
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于40～60℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
5.根据权利要求1所述的芳香助焊剂，其特征在于，所述抗氧剂为苯并三唑。
6.根据权利要求1所述的芳香助焊剂，其特征在于，所述聚乳酸为外消旋聚乳酸。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述芳香助焊剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取松香、合成树脂、邻苯二酚、无水碳酸钠、改性方解石粉末、聚乳酸、三乙醇胺、丁二酸、甲基脱氢松香酸、硅铁粉、成膜剂、乳化剂、抗氧剂，备用；
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至70～80℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在50～55℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至60～70℃，恒温搅拌混合20～30分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散5～10分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中高速分散的分散速度为1000～1500r/min，慢速搅拌的搅拌速度为100～200r/min。
一种芳香助焊剂及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
2.6份、乳化剂2.2～2.8份、抗氧剂1.3～1.9份。
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于40～60℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至70～80℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在50～55℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至60～70℃，恒温搅拌混合20～30分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散5～10分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
（1）本发明所述的芳香助焊剂中的组分均不含卤素以增强焊后线路板的绝缘性，且由于成膜剂的作用，线路板经过焊接工序之后，表面形成一层致密保护膜，降低焊后残留物的电迁移，有效提高线路板的绝缘稳定性；
（2）本发明所述的芳香助焊剂助焊剂与锡银铜合金焊粉混合制成焊锡膏后，可满足较长浸泡预热时间、较高浸泡预热温度及较低的峰值温度的回流焊接工况，获得润湿良好、焊点光亮、几乎无锡珠的良好效果，同时具有良好的印刷性和储存稳定性。
具体实施方式
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于40℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至700℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在50℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至60℃，恒温搅拌混合20分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散5分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于60℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至80℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在55℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至70℃，恒温搅拌混合30分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散10分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于45℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至72℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在51℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至63℃，恒温搅拌混合22分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散6分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于50℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至75℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在52℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至65℃，恒温搅拌混合25分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散8分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
6.3份、甲基脱氢松香酸5.2份、硅铁粉3.6份、成膜剂2份、乳化剂2.5份、抗氧剂1.8份。
（2）将步骤（1）得到的产物经甲酸浸泡、过滤、清水洗涤后加入方解石粉重量3％的巯基乙醇、4％的聚乙烯醇，研磨至粉末，置于55℃低温环境中烘干即得所述改性方解石粉末。
（2）将松香、合成树脂和邻苯二酚一起置于反应釜中，加热至78℃，至固体全部溶解，再加入甲基脱氢松香酸搅拌至完全溶解；
（3）向步骤（2）所得的产物中加入聚乳酸和乳化剂，用乳化设备在54℃下恒温乳化分散，然后加入无水碳酸钠和改性方解石粉末，恒温搅拌混合均匀；
（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入三乙醇胺、丁二酸，加热至69℃，恒温搅拌混合20～30分钟，再加入硅铁粉、成膜剂及抗氧剂，置于高速分散机中高速分散5～10分钟，再慢速搅拌混合冷却至室温，即得所述芳香助焊剂。
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