技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
焊接用的助焊剂，尤其是一种堆焊用的助焊剂。
背景技术
[0002] 堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部
门零件的制造修复中。简单地说堆焊是用电焊或
气焊法把金属
熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分，在堆焊时一般需要在焊接部件涂敷助焊剂，助焊剂不仅可以提供优良的助焊性能，而且还直接影响焊接的效果，然而，由于现有的助焊剂成分较不合理，导致焊接的效果并不理想。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种堆焊助焊剂。本发明不仅具有焊接效果好、焊接疵点率低的特点，而且焊后
腐蚀性降至最低,同时提高了焊接
合金复合成的结构
稳定性。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种堆焊助焊剂，按重量份包括无
水柠檬酸5-10份、
硼酸三甲酯0.5-2份、
溶剂100-150份、
己二酸5-10份、异佛尔
酮1-5份、2，3-吡啶-二
甲酸15-20份、磺基水杨酸5-10份、
酒石酸1-5份、
丙烯酸树脂1-3份、对苯二酚1-5份、二乙二醇单辛醚5-10份。
[0005] 上述的堆焊助焊剂中，按重量份包括无水柠檬酸7份、硼酸三甲酯1.5份、溶剂120份、己二酸8份、异佛尔酮3份、2，3-吡啶-二甲酸18份、磺基水杨酸8份、酒石酸4份、丙烯酸树脂2份、对苯二酚3份、二乙二醇单辛醚8份。
[0006] 前述的堆焊助焊剂中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷5-10份、异丙苯5-10份、丁醇1-5份、
醋酸戊酯1-5份。
[0007] 前述的堆焊助焊剂中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷7份、异丙苯7份、丁醇3份、醋酸戊酯3份。
[0008] 本发明的有益效果：本发明对助焊剂的成分进行了优选，与现有的助焊剂相比，本发明具有焊接效果好、焊接疵点率低的特点，而且
申请人还对助焊剂中的活性剂也作了限定，改进后的助焊剂体系,在不降低助焊剂活性的情况下,焊后腐蚀性降至最低,同时提高了焊接合金复合成的结构稳定性。
[0009] 根据申请人试验，采用本发明焊接后金属
力学性能可达到以下标准：
[0011] 附图1是实施堆焊的装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合
实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。
[0013] 实施例1：一种焊接
电梯导靴的焊接工艺，结合附图1所示，具体包括以下步骤；
[0014] a、将导靴板1置于作业平台上，在导靴板上涂覆助焊剂2；
[0015] b、在导靴板1上方设置
送丝机3，送丝机3中夹设有
焊丝4，焊丝包括焊芯和包裹在焊芯外侧的合金药皮，焊丝的端部伸至导靴板表面；
[0016] c、在送丝的侧旁设有送粉机5，送粉机5连接有送粉管6，送粉管的端部伸至导靴板表面，送粉机经送粉管向导靴板表面输送合金粉未；
[0017] d、所述的送丝机3和送粉机5均连接有
控制器7，通过控制器控制焊丝的进给速度和金属颗粒输送数量；
[0018] e、点燃焊丝，将合金药皮和合金粉未复合到导靴板上形成分层状复合板。
[0019] 所述的助焊剂按按重量份包括无水柠檬酸7份、硼酸三甲酯1.5份、溶剂120份、己二酸8份、异佛尔酮3份、2，3-吡啶-二甲酸18份、磺基水杨酸8份、酒石酸4份、丙烯酸树脂2份、对苯二酚3份、二乙二醇单辛醚8份。其中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷7份、异丙苯7份、丁醇3份、醋酸戊酯3份。所述的助焊剂的制备方法是将溶剂倒入反应器中，再向反应器中依次加入无水柠檬酸份、硼酸三甲酯、己二酸、异佛尔酮、2，3-吡啶-二甲酸、磺基水杨酸、酒石酸、丙烯酸树脂、对苯二酚、二乙二醇单辛醚，充分搅拌均匀，得成品。
[0020] 所述的焊丝包括焊芯和外层药皮，所述的外层药皮按重量份主要包括
碳酸
钙16份、氟化钙8份、
氧化
钾5份、镍粉3份、
铝锰合金粉10份、碳素铬
铁23份、钨铁12分、钼铁6份、
硅酸盐
粘合剂20份。外层药皮的制备就去是取粒径在100-500um的碳酸钙粉未、氟化钙粉未、氧化钾粉未、镍粉、铝锰合金粉、碳素铬铁粉未、钨铁粉未、钼铁粉未，经混合后充分搅拌均匀，再加入
硅酸盐粘合剂和少量水搅拌均匀，搅拌后按常规的涂压工艺涂敷在焊芯表面，烘干后即得。
[0021] 所述的合金粉末按
质量分比包括碳1.5％、钼3％、铬5％、镍3％、
钛0.8％、硅4％、锌10％，其余为铁。
[0022] 实施例2：一种焊接电梯导靴的焊接工艺，具体包括以下步骤；
[0023] a、将导靴板置于作业平台上，在导靴板上涂覆助焊剂；
[0024] b、在导靴板上方设置送丝机，送丝机中夹设有焊丝，焊丝包括焊芯和包裹在焊芯外侧的合金药皮，焊丝的端部伸至导靴板表面；
[0025] c、在送丝的侧旁设有送粉机，送粉机连接有送粉管，送粉管的端部伸至导靴板表面，送粉机经送粉管向导靴板表面输送合金粉未；
[0026] d、所述的送丝机和送粉机均连接有控制器，通过控制器控制焊丝的进给速度和金属颗粒输送数量；
[0027] e、点燃焊丝，将合金药皮和合金粉未复合到导靴板上形成分层状复合板。
[0028] 所述的助焊剂按按重量份包括无水柠檬酸10份、硼酸三甲酯1份、溶剂100份、己二酸9份、异佛尔酮5份、2，3-吡啶-二甲酸20份、磺基水杨酸8份、酒石酸2份、丙烯酸树脂3份、对苯二酚2份、二乙二醇单辛醚10份。其中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷5份、异丙苯9份、丁醇1份、醋酸戊酯2份。所述的助焊剂的制备方法是将溶剂倒入反应器中，再向反应器中依次加入无水柠檬酸份、硼酸三甲酯、己二酸、异佛尔酮、2，3-吡啶-二甲酸、磺基水杨酸、酒石酸、丙烯酸树脂、对苯二酚、二乙二醇单辛醚，充分搅拌均匀，得成品。
[0029] 所述的焊丝包括焊芯和外层药皮，所述的外层药皮按重量份主要包括碳酸钙20份、氟化钙5份、氧化钾8份、镍粉5份、铝锰合金粉15份、碳素铬铁20份、钨铁15分、钼铁10份、硅酸盐粘合剂20份。外层药皮的制备就去是取粒径在100-500um的碳酸钙粉未、氟化钙粉未、氧化钾粉未、镍粉、铝锰合金粉、碳素铬铁粉未、钨铁粉未、钼铁粉未，经混合后充分搅拌均匀，再加入硅酸盐粘合剂和少量水搅拌均匀，搅拌后按常规的涂压工艺涂敷在焊芯表面，烘干后即得。
[0030] 所述的合金粉末按重量份包括碳2％、钼5％、铬6％、镍2％、钛0.5％、硅3％、锌15％，其余为铁。
