技术领域
[0001] 本
发明是一种带瓶阀的减压器，属于减压器领域。
背景技术
[0002] 由于气瓶内压
力较高，而
气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态，总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
[0003]
现有技术公开了
申请号为：201520150893.8的一种减压器，包括本体，
活塞柱，定压器和压力表，所述压力表设置在本体上方，活塞柱设置在本体内，所述本体内部设有环状阀部，所述活塞柱包括
基座和气密部，基座一面设有
垫圈，垫圈设置在环状阀部上方，所述定压器包括固定座，定压杆和
弹簧，弹簧两端分别与定压杆和气密部抵靠，所述定压杆和固定座之间通过
螺纹配接，但是该现有技术无瓶阀装置，使得减压器会出现漏压的现象，安全性差。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带瓶阀的减压器，以解决的现有技术无瓶阀装置，使得减压器会出现漏压的现象，安全性差的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带瓶阀的减压器，其结构包括气压表、
支架、
手柄、进气管、旋
转轴、底座、
连接杆、出气管、瓶阀装置，所述气压表与支架相
焊接，所述手柄与
旋转轴为一体化结构，所述进气管焊接安装于底座的外表面，所述连接杆与底座相连接，所述瓶阀装置嵌入安装于出气管的内侧，所述瓶阀装置包括旋转盖、压紧
螺母、阀杆、
开关片、活
门、
外壳，所述旋转盖与压紧螺母相连接，所述压紧螺母嵌入安装于阀杆的内侧，所述阀杆与开关片相焊接，所述开关片的下方设有活门，所述外壳嵌入安装于进气管的内侧。
[0006] 进一步地，所述支架与底座相焊接。
[0007] 进一步地，所述旋转轴嵌入安装于底座的内侧。
[0008] 进一步地，所述连接杆与出气管相连接。
[0009] 进一步地，所述手柄是圆柱体结构。
[0010] 进一步地，所述支架采用不锈
钢材质，美观且耐用。
[0011] 进一步地，所述连接杆采用钢
铁材质，硬度高且不易损坏。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明一种带瓶阀的减压器，结构上设有瓶阀装置，瓶阀装置嵌入安装于出气管的内侧，减压器处于工作状态，需要对其进行减压时，需转动瓶阀装置中的转盖，然后通过转盖的旋转运行，使得压紧螺母回旋，阀杆也在压紧螺母的回旋中向上运作，然后开关片和活门就会开启，气压就会通过出气管向外排出进行减压，减压完成后，只需回旋瓶阀装置中的转盖，就会关闭减压的运作，减少了漏压的现象，更为高效实用。
附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015] 图1为本发明一种带瓶阀的减压器的结构示意图；
[0016] 图2为本发明一种瓶阀装置的剖面结构示意图。
[0017] 图中：气压表-1、支架-2、手柄-3、进气管-4、旋转轴-5、底座-6、连接杆-7、出气管-8、瓶阀装置-9、旋转盖-901、压紧螺母-902、阀杆-903、开关片-904、活门-905、外壳-906。
具体实施方式
[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0019] 请参阅图1、图2，本发明提供一种带瓶阀的减压器技术方案：其结构包括气压表1、支架2、手柄3、进气管4、旋转轴5、底座6、连接杆 7、出气管8、瓶阀装置9，所述气压表1与支架2相焊接，所述手柄3与旋转轴5为一体化结构，所述进气管4焊接安装于底座6的外表面，所述连接杆7与底座6相连接，所述瓶阀装置9嵌入安装于出气管8的内侧，所述瓶阀装置9包括旋转盖901、压紧螺母902、阀杆903、开关片904、活门905、外壳906，所述旋转盖901与压紧螺母902相连接，所述压紧螺母902嵌入安装于阀杆903的内侧，所述阀杆903与开关片904相焊接，所述开关片904的下方设有活门905，所述外壳906嵌入安装于进气管4 的内侧，所述支架2与底座6相焊接，所述旋转轴5嵌入安装于底座6的内侧，所述连接杆7与出气管8相连接，所述手柄3是圆柱体结构，所述支架2采用
不锈钢材质，美观且耐用，所述连接杆7采用钢铁材质，硬度高且不易损坏。
[0020] 本
专利所说的气压表1是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种，其中
轮胎气压表是一种气压轮胎气压表，它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成，所述手柄3是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。
[0021] 在进行使用时减压器处于工作状态，需要对其进行减压时，需转动瓶阀装置9中的转盖901，然后通过转盖901的旋转运行，使得压紧螺母902回旋，阀杆903也在压紧螺母902的回旋中向上运作，然后开关片904和活门 905就会开启，气压就会通过出气管8向外排出进行减压，减压完成后，只需回旋瓶阀装置9中的转盖901，就会关闭减压的运作。
[0022] 本发明解决现有技术无瓶阀装置，使得减压器会出现漏压的现象，安全性差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有瓶阀装置，瓶阀装置嵌入安装于出气管的内侧，减压器处于工作状态，需要对其进行减压时，需转动瓶阀装置中的转盖，然后通过转盖的旋转运行，使得压紧螺母回旋，阀杆也在压紧螺母的回旋中向上运作，然后开关片和活门就会开启，气压就会通过出气管向外排出进行减压，减压完成后，只需回旋瓶阀装置中的转盖，就会关闭减压的运作，减少了漏压的现象，更为高效实用，具体如下所述:
[0023] 所述瓶阀装置9包括旋转盖901、压紧螺母902、阀杆903、开关片904、活门905、外壳906，所述旋转盖901与压紧螺母902相连接，所述压紧螺母902嵌入安装于阀杆903的内侧，所述阀杆903与开关片904相焊接，所述开关片904的下方设有活门905，所述外壳906嵌入安装于进气管4的内侧。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
