技术领域
[0001] 本
发明涉及
焊接夹具技术领域,尤其涉及一种电动
旋转焊接夹具。
背景技术
[0002] 在现代工业生产中,焊接夹具在
工件焊接的过程中起到了至关重要的作用,其可以保证焊接的准确性和工件的尺寸
精度,不仅提高了劳动生产率,而且极大的保证了生产合格率。
[0003] 在回转体工件8与圆管9焊接的过程中(如图1所示,回转体工件8的上端周向设置有安装边沿81,回转体工件8内的底部中心设置有周向的凹槽82,圆管9的一端正好能够卡入周向的凹槽82内),一般的焊接夹具只起到了
定位的作用,不能够及时的调整焊接
位置,所以不能保证回转体工件8与圆管9焊接均匀,而且对操作人员的焊接
水平要求较高。本发明设计出的用于焊接的装置能够实现焊件在焊接过程中匀速转动,完美的解决了焊接不均匀、存在间隙、焊接偏差等问题。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了解决
现有技术中回转体上焊接圆管时不能够及时的调整焊接位置,导致成型差,
焊缝宽度不均匀,现提供一种电动旋转焊接夹具,该夹具可以提高焊接的均匀度,防止焊接偏差,且结构简单,拆卸方便,能够为工作人员带来极大的便利。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电动旋转焊接夹具,包括
支架、平台、圆筒形的水箱、定位套、第一大
齿轮和第一大齿轮旋转驱动机构,所述平台上开设有圆形的通孔,圆筒形的水箱的内径小于通孔的内径,圆筒形的水箱的上端口具有外翻的边沿,边沿固定安装在平台的底部,水箱和通孔同轴设置,水箱上端面和通孔
内圈之间形成周向的台阶面,所述定位套呈上下相通的圆筒状,定位套的
外圈直径和通孔内径相配合,定位套外圈的中部周向设置有凸圈,定位套的下端插接在通孔内,定位套的下端面搭载(嵌入)在台阶面上,凸圈的下表面搭载在通孔外周的平台上,所述定位套、第一大齿轮均和通孔同轴设置,第一大齿轮的下表面内圈开设有周向的限位台阶,限位台阶和定位套的上端外周相卡合,第一大齿轮的内径和定位套的内径相一致,第一大齿轮的厚度小于等于定位套上端面至凸圈上表面的距离,所述第一大齿轮上设置有
橡胶圈,橡胶圈的内径和第一大齿轮的内径相一致。本发明将回转体工件的安装边沿放置在第一大齿轮的上表面上,第一大齿轮旋转驱动机构带动第一大齿轮的同时回转体跟着转动,焊接头只需
指定在工件的一点就能完成焊接,有效的防止了焊接不均匀,焊接偏差等问题,确保了产品焊接效率和焊接
质量。
[0006] 进一步,具体地,所述第一大齿轮旋转驱动机构包括第二大齿轮、第一
锥齿轮、第二锥齿轮、阶梯轴和
电机,阶梯轴的底部固定安装在平台上,第二大齿轮套装在阶梯轴上,第二大齿轮和阶梯轴键连接,第二锥齿轮套装在阶梯轴上,第二锥齿轮和阶梯轴键连接,第二锥齿轮位于第二大齿轮的上方,电机固定安装在平台上,电机的
输出轴连接有
联轴器,平台上还固定安装有
轴承座,轴承座上穿设有连接轴,连接轴的一端和联轴器连接,第一锥齿轮和连接轴的另一端键连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮相
啮合,第二大齿轮和第一大齿轮相啮合。联轴器和连接轴同轴设置,连接轴和阶梯轴轴线相垂直。
[0007] 进一步,具体地,所述第一大齿轮和第二大齿轮均为渐开线齿轮。
[0008] 进一步,具体地,为了防止定位套转动,所述电动旋转焊接夹具还设置有能够搭载在凸圈上表面的压紧机构。
[0009] 本发明的有益效果是,本发明的电动旋转焊接夹具,电机通过齿轮组带动第一大齿轮转动,将回转体工件放置在第一大齿轮上,电机带动第一大齿轮转动的同时回转体跟着转动,焊接头只需指定在工件的一点就能完成焊接,有效的防止了焊接不均匀,焊接偏差等问题,确保了产品焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0010] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0011] 图1是本发明待焊接的回转体工件的结构示意图。
[0012] 图2是本发明电动旋转焊接夹具的定位套的结构示意图。
[0013] 图3是本发明电动旋转焊接夹具的第一大齿轮的结构示意图。
[0014] 图4是本发明电动旋转焊接夹具未装配好的结构示意图。
[0015] 图5是本发明电动旋转焊接夹具未装配好的结构示意图。
[0016] 图6是本发明电动旋转焊接夹具装配好的结构示意图。
[0017] 图7是本发明电动旋转焊接夹具工作状态图。
[0018] 图中:1、支架,2、平台,21、通孔,211、台阶面,3、水箱,4、定位套,41、凸圈,5、第一大齿轮,51、限位台阶,6、橡胶圈,71、第二大齿轮,72、第一锥齿轮,73、第二锥齿轮,74、阶梯轴,75、电机,76、联轴器,77、轴承座,78、连接轴,8、回转体工件,81、安装边沿,82、凹槽,9、圆管。
具体实施方式
[0019] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020] 如图6所示,是本发明最优实施例,一种电动旋转焊接夹具,包括支架1、平台2、圆筒形的水箱3、定位套4、第一大齿轮5和第一大齿轮旋转驱动机构,平台2上开设有圆形的通孔21,圆筒形的水箱3的内径小于通孔21的内径,圆筒形的水箱3的上端口具有外翻的边沿,边沿固定安装在平台2的底部,水箱3和通孔21同轴设置,水箱3上端面和通孔21内圈之间形成周向的台阶面211(如图4所示),定位套4呈上下相通的圆筒状,定位套4的外圈直径和通孔21内径相配合,定位套4外圈的中部周向设置有凸圈41(如图2所示),定位套4的下端插接在通孔21内,定位套4的下端面搭载在台阶面211上(如图5所示),凸圈41的下表面搭载在通孔21外周的平台2上,定位套4、第一大齿轮5均和通孔21同轴设置,第一大齿轮5的下表面内圈开设有周向的限位台阶51(如图3所示),限位台阶51和定位套4的上端外周相卡合,第一大齿轮5的内径和定位套4的内径相一致,第一大齿轮5的厚度小于等于定位套4上端面至凸圈41上表面的距离,第一大齿轮5上设置有橡胶圈6,橡胶圈6的内径和第一大齿轮5的内径相一致。
[0021] 第一大齿轮旋转驱动机构包括第二大齿轮71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、阶梯轴74和电机75,阶梯轴74的底部固定安装在平台2上,第二大齿轮71套装在阶梯轴74上,第二大齿轮71和阶梯轴74键连接,第二锥齿轮73套装在阶梯轴74上,第二锥齿轮73和阶梯轴74键连接,第二锥齿轮73位于第二大齿轮71的上方,电机75固定安装在平台2上,电机75的输出轴连接有联轴器76,平台2上还固定安装有轴承座77,轴承座77上穿设有连接轴78,连接轴78的一端和联轴器76连接,第一锥齿轮72和连接轴78的另一端键连接,第一锥齿轮72和第二锥齿轮73相啮合,第二大齿轮71和第一大齿轮5相啮合。
[0022] 第一大齿轮5和第二大齿轮71均为渐开线齿轮。
[0023] 电动旋转焊接夹具还设置有能够搭载在凸圈41上表面的压紧机构。
[0024] 如图1所示,回转体工件8中央已经开有与圆管9相配合的凹槽82,加工时只需将圆管9插进凹槽82就能实现回转体工件8和圆管9的定位。
[0025] 如图7所示,将回转体工件8的安装边沿81,放置在橡胶圈6上后,由定位套4固定好回转体工件8的工作位置,焊接头指定工件的焊接位置,电机75通过齿轮组带动第一大齿轮5转动,能够完成回转体工件8与圆管9的平稳旋转焊接。旋转过程中,橡胶圈6不仅能够增大安装边沿81和第一大齿轮5之间的
摩擦力,使得安装边沿81和第一大齿轮5同步转动,而且能够起到密封作用,防止喷射的
冷却水泄露,由于焊接时所需的转动速度很小(≤5mm/s)因此,第一大齿轮5转动时一般不会带动定位套4,即使需要固定定位套4,压紧机构也只需要较小的压力压住凸圈41即可。
[0026] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及
修改。本项发明的技术性范围并不局限于
说明书上的内容,必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。