一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构及其施工方法
专利汇可以提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 的目的是提供一种 钢 带增强聚乙烯螺旋波纹排 水 管 基础 结构及其施工方法。本发明的技术方案为：由沟槽、防渗 土工膜 、铺设层、灌注水、振捣棒和 排水管 组成，沟槽底部设有两个排水沟，铺设层是由基础铺设层和稳固铺设层组成，排水管是由填充带、外粘合层、外 钢带 、内粘合层、内钢带和热熔带组成。该钢带增强聚乙烯螺旋 波纹管 是利用管路连接端的热熔带进行热挤出的方式去实现组合 焊接 ，从而使两 根管 接口 处紧密粘结，管口接缝具有一定强度，进而增强了管道连接到 密封性 ；并且在进行管路铺设的时候，对管路铺设的沟槽内的砂基础层上注水振动，使砂基础层间空隙减少，使得砂基础层更加密实，从而减少施工人员和机具，降低作业成本，提高效率。，下面是一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构及其施工方法专利的具体信息内容。
1.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：由沟槽、防渗土工膜、铺设层、灌注水、振捣棒和排水管组成，所述防渗土工膜位于沟槽的内部，所述防渗土工膜与沟槽为固定连接，所述铺设层位于防渗土工膜的上部，所述铺设层与防渗土工膜为固定连接，所述灌注水位于沟槽的内部，所述灌注水与沟槽为活动连接，所述振捣棒位于铺设层的上部，所述振捣棒与铺设层为活动连接，所述排水管位于沟槽的内部，所述排水管与沟槽和铺设层为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述沟槽上还设有若干个排水沟，任意所述排水沟位于沟槽的下部，所述排水沟与沟槽为固定连接，所述若干个排水沟的数量为2个。
3.根据权利要求1所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述防渗土工膜为防水布或者多层塑料布。
4.根据权利要求1所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述铺设层是由基础铺设层和稳固铺设层组成，所述基础铺设层位于防渗土工膜的上部，所述基础铺设层与防渗土工膜为固定连接，所述稳固铺设层位于基础铺设层的上部，所述稳固铺设层与基础铺设层为固定连接。
5.根据权利要求4所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述基础铺设层为粒径碎石，所述稳固铺设层为中粗砂或者砂砾。
6.根据权利要求1所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述排水管是由填充带、外粘合层、外钢带、内粘合层、内钢带和热熔带组成，所述外粘合层位于填充带的外侧，所述外粘合层与填充带为固定连接，所述外钢带位于外粘合层的外侧，所述外钢带与外粘合层为固定连接，所述内粘合层位于填充带的内侧，所述内粘合层与填充带为固定连接，所述内钢带位于内粘合层的内侧，所述内钢带与内粘合层为固定连接，所述热熔带位于排水管的一侧，所述热熔带与填充带为固定连接。
7.根据权利要求6所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述填充带的材质为高密度聚乙烯。
8.根据权利要求6所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述外粘合层、内粘合层的材质均为粘接树脂。
9.根据权利要求6所述一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构，其特征在于：所述热熔带为内置电阻丝式聚乙烯条形带。
10.一种权利要求1所述的钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构的施工方法，其特征在于：
步骤一、测量放样：用全站仪等测量仪器测出管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置。因实际放线误差或管节长度限制，需要移动的，可适当移位。
步骤二、挖沟开槽：管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上，槽底如有尖硬物体等，需要及时清除。当管道基础低于现状地坪及道路路基高度时，可依据工程设计管线位置及土质情况，确定管道开槽方式，通常采用明开槽或混合槽两种形式，在沟槽底部的两侧各预留一个纵向排水沟；槽底不得受水侵泡，当雨季施工时，应采取沟槽防泡措施，防止管材漂浮、沟壁坍塌等事故发生；若采用人工降水，应待地下水稳定至沟槽以下时方可开挖。
步骤三、基础铺垫：管道基础应坐落在未扰动的土层上。若槽底标高坐落于现状河道及沟渠底，应全部清淤至现状土层，换填土石屑至管道基础底部，换填宽度与沟槽底宽一致。
首先，在沟槽的最底部，也就是两个排水沟的上部，先铺设一层防渗土工膜。
接着，铺设层采用双层铺设的方式，下层采用粒径碎石的基础铺设层，上层采用中粗砂或者砂砾的稳固铺设层。在管道底部与基础接触的两侧腋角(支承角范围)，必须采用中粗砂或沙砾回填密实。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再进行稳固铺设层的铺设。
最后，检查防渗土工膜的两端要高于整个铺设层的高度，两侧一直包裹到沟槽的边坡。
步骤四、注水振捣：人工整平后，进行注水作业，让灌注水的高度略微超过铺设层的整体高度；接着在铺设层上插入振捣棒进行振捣，此时使土工布两侧从边坡放下进入排水沟，振动使水下渗其后随着土工布流到边沟两侧，并用水泵进行抽除。其后用振动平板进行作业，使饱和砂层发生液化，因空隙减少而得到密实，当密实度达到要求之后，方可铺设管道。
步骤五、铺设管道：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型复合材料排水管，它是采用高密度聚乙烯的填充层作为基体，并且在填充层的内外两侧分别涂敷采用粘接树脂作为粘合介质的外粘合层和内粘合层，从而形成内钢带和外钢带的主要支撑结构，并且与填充层缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管，该种管材将连续钢带压成近似Λ型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔带接的填充层之间，在进行管道铺设的时候，让一侧带有热熔带的管道一端与不带热熔带的一端相互连接。
步骤六、焊接管道：首先，检查管道和热熔带是否有损伤，对齐管道和清除杂物。用洁净的布彻底将管道的外表面和电熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气)，油类污物可用对高密度聚乙烯材料焊接有帮助的溶剂擦拭。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。
接着，外面再用耐热带进行紧固，端头与电热带内圈同向并在一个位置。用夹钳夹紧，使电熔带与管壁紧靠在一起，同时在接口处管端内壁用可拆卸工具支撑牢固。将焊机的输出线端与热熔带的连接线头相连接，焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。检查电热丝焊线是否完好；通电前先用锁紧扣带将电热带扣紧，然后根据管道的型号来设定电流及通电时间。为保证安全，严禁带水作业。电熔带的施工作业，必须按照管材生产厂经过定型验证后提供的焊接工艺及操作要求，由经过培训考核合格的焊工，进行电熔带连接施工。
然后，电热带焊接冷却后，采用热挤出的方法，对焊带边缘和接口未搭接处进行补焊。
采用“内焊外包”或“外焊外包”的方法进行，“内焊外包”即是管材采用内部用热熔挤出焊接连接，外部采用电熔带连接。“外焊外包”即是因操作人员到内部焊接困难，外部采用用热熔挤出焊接连接。此外，在焊接过程中，根据不同规格的管径，所能接受的通电电流和通电时间也不同。
焊接完毕后，进行自然冷却，冷却过程中不许移动焊接机具，并保证接头不受外力作用，冷却后移动机具到下一个工作点。
步骤七、管道回填：管道铺设后应立即进行沟槽回填。密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上较短的范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管基础结构及其施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
400 9～10 350
500 10～11 350
600 10～12 400
700 11～12 450
800 12～13 500
900 12～13 530
1000 13～14 600
1200 14～15 700
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