专利汇可以提供制成封闭容器的方法、所述封闭容器及其组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了:通过紧固包括本体(1)和盖(2)类型的两种金属组件产生具有紧密而机械强度大的密封物的封闭容器的方法;所述封闭容器,其结构包括上述彼此紧固的两个金属组件;所述封闭容器的构成组件,在所述紧固到下述之前是独立的或连接的:a)所述本体(1);b)所述盖(2);所述两个组件(1或2)的其中之一的内部结构,包括对接导向器(3;30;300);以及c)当用作插入物时,所述对接导向器(3;30;300)本身。,下面是制成封闭容器的方法、所述封闭容器及其组件专利的具体信息内容。
1.一种通过紧固以下类型的两种金属组件产生具有紧密而机械强度 大的密封物的封闭容器的方法:
a)本体(1),大体为柱形或棱柱形,具有底部(11)、一个或多个轴 壁(12)和开口顶部轴端(1’);以及
b)盖(2),具有一个或多个位于所述本体(2)的顶部轴端(1’)的 壁(23),所述壁在其延伸部面对所述本体轴壁(12);
其特征在于,它包括在遥控下以自动方式在恶劣环境(50)中连续执行的 下述两个步骤:
-对接所述两个金属组件(1,2),使得其面对的壁(12,23)的末端 (12’,23’)保持接触;
-在其保持接触的壁(12,23)的末端(12’,23’),在所述两个金属 组件(1,2)的整个周缘上产生连续的贯穿焊缝(S)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一对接步骤包括 所述两个组件(1,2)的被引导方法,对接导向器(3;30;300)设置在 所述两个组件(1或2)的其中之一的内部结构中。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其特征在于,无点焊地 产生所述焊缝(S),通过在所述组件(1和/或2)的一个或另一个上施加 力,使待紧固的所述组件(1,2)的一个或另一个的壁(12,23)的末端 (12’,23’)保持接触。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在盖(2)上施加所述 力。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,不用焊料产生所述 焊缝(S)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,利用熔化槽后盖,并限 制在容器中产生的内部过压,通过自由射流等离子体工艺产生所述焊缝。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,利用熔化槽后盖,并限 制在容器中产生的内部过压,通过自由射流等离子体工艺产生所述焊缝。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述自由射流通向沟槽 (3b;30b;300b),所述槽设置有至少一个除气烟囱(3d;30d;300d), 且在设置在所述本体(1)或所述盖(2)的内部结构中的所述对接导向器 (3;30;300)中被机械加工;所述本体(1)和/或所述盖(2)也装配 有至少一个除气口(21),能在产生所述焊缝(S)时封盖所述除气口。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述盖(2)装配有所 述至少一个除气口(21)。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在容器(1+2)处 于垂直位置,焊接轴水平时,产生所述焊缝(S)。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在容器(1+2)固定, 绕所述容器(1+2)旋转的焊接头处于保持接触的壁(12,23)的末端(12’, 23’)的高度时,产生所述焊缝(S)。
12.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,执行所述方法, 以产生用于危险废物的封闭封装和储存的封闭容器。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述危险废物是核废 料。
14.一种具有紧密而机械强度大的密封物的封闭容器,其结构包括以 下类型的彼此紧固的两种金属组件:
a)本体(1),大体为柱形或棱柱形,具有底部(11)、一个或多个轴 壁(12)和开口顶部轴端(1’);以及
b)盖(2),具有一个或多个位于所述本体(1)的顶部轴端(11)的 壁(23),所述壁在其延伸部面对所述本体(1)的轴壁(12); 其特征在于,
-所述紧固属于对焊(S)型;
-所述容器的内部结构包括在焊线(S)处的对接导向器(3;30;300), 所述对接导向器具有:
-沟槽(3b;30b;300b),在壁(12,23)侧上,在所述焊线处, 所述沟槽设置有至少一个除气烟囱(3d;30d;300d);
-倒角端(3a;30a;300a),在壁(12,23)侧上,在所述焊线 (S)上面或下面;
-所述容器的本体(1)和/或其盖(2)包括至少一个封盖的除气口(21)。
15.根据权利要求14所述的容器,其特征在于,所述紧固不用焊料。
16.根据权利要求14所述的容器,其特征在于,所述容器的盖(2) 包括所述至少一个封盖的除气口(21)。
17.根据权利要求14所述的容器,其特征在于,倒角端(3a;30a; 300a)在所述焊线(S)上面。
18.根据权利要求14所述的容器,其特征在于,所述对接导向器(300) 在本体(1)或盖的大部分中被机械加工,或包括点焊到所述本体(1)或 所述盖(2)的插入物(3;30)。
19.根据权利要求18所述的容器,其特征在于,所述对接导向器(300) 本体(1)的大部分中被机械加工。
20.一种用于制造封闭容器的金属组件:
a)本体(1),大体为柱形或棱柱形,具有底部(11)、一个或多个轴 壁(12)和开口顶部轴端(11);或(和)
b)盖(2),具有一个或多个位于所述本体(1)的顶部轴端(11)的 壁(23),所述壁在其延伸部面对所述本体(1)的轴壁(12);
属于类型a)和b)的所述组件用于彼此紧固,更具体地通过执行根据权 利要求1至12中任一所述的方法彼此紧固,以产生具有密封的封闭物的 封闭容器,其中所述封闭物的机械强度大;
其特征在于,所述组件(1或2)的其中之一的内部结构包括对接导向器 (3;30;300),所述对接导向器在其整个周缘上,超过壁(12或23)的 端(12’或23’)紧固,且超过所述端(12’或23’)延伸,所述壁(12 或23)的端(12’或23’)用于紧固到另一组件(2或1)的壁(23或12) 的端(23’或12’),所述对接导向器具有:
-倒角端(3a;30a;300a),在壁(12,23)侧上的所述端(12’或23’) 之上,在对接期间能引导和定位另一组件(2或1);以及
-沟槽(3b;30b;300b),也在壁(12,23)侧上,位于所述端处, 在这里将执行焊接,所述沟槽设置有至少一个除气烟囱(3d;30d;300d), 所述除气烟囱能排空在容器内部产生的过压;
所述组件(1和/或2)的一个和/或另一个具有至少一个除气口(21),在 焊接期间从所述对接导向器(3;30;300)的所述槽(3b;30b;300b) 经由所述除气烟囱(3d;30d;300d)排空的气体可进入其中,在焊接(S) 完成时能被封盖。
21.根据权利要求20所述的金属组件,其特征在于,所述盖(2)具 有所述至少一个除气口(21)。
22.根据权利要求20所述的金属组件,其特征在于,所述对接导向器 (300)在所述组件即本体(1)或盖(2)的大部分中被机械加工,或其 特征在于,所述对接导向器(3;30)包括点焊到所述组件即本体(1)或 盖(2)的插入物。
23.根据权利要求22所述的金属组件,其特征在于,所述对接导向器 (300)在所述本体(1)的大部分中被机械加工。
24.一种金属部件(3;30),用于通过焊接在一位置连接到金属容器 的本体(1)或盖(2)的内部结构的周缘,其中,所述本体(1)或所述 盖(2)具有大体为柱形或棱柱形的形状,所述本体(1)和所述盖(2) 用于通过焊缝(S)紧固,其特征在于,具有适当形状的其结构的外周缘 具有下述:
-沟槽(3b;30b),设置有至少一个除气烟囱(3d;30d);以及
-倒角端(3a;30a)。
本发明涉及产生封闭容器、所述封闭容器及其构成组件。更准确地, 本发明涉及:
-通过紧固属于以下类型的两种金属组件产生封闭容器的方法,所述容 器具有紧密而机械强度大的密封物,所述类型包括:
a)大体为柱形或棱柱形的本体,具有底部、一个或多个轴壁和开口 顶部轴端;以及
b)盖,其形状可以是较复杂或较不复杂的,具有一个或多个位于所 述本体顶部轴端的壁,所述壁在其延伸部面对所述本体的轴壁; 所述方法是在特定和困难的条件下执行的;
-所述封闭容器,具有紧密而机械强度大的密封物,具有包括彼此紧固 且限定在(本体、盖)上的两个金属组件的结构;以及
-所述容器的构成组件,在所述紧固之前是独立的或连接的,即;
a)所述本体;
b)所述盖;所述两个组件的其中之一的内部结构包括对接导向器 (docking guide);以及
c)当用作插入物时,所述对接导向器本身。
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