焊接电源壳体

阅读:735发布:2020-05-12

专利汇可以提供焊接电源壳体专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且用于 焊接 电源 的壳体,该壳体包括一主室和通过主室的通道,多个电气元件安装在通道上,多个 散热 片安装在通道内与所述电气元件有效结合,一 风 机安装在通道内用来吹送空气通过所述通道以冷却电气器元件,电气控制板和互连板与所述通道呈隔离关系安装在主室内以使这些 电路 板与热量和通过通道的气流隔离。,下面是焊接电源壳体专利的具体信息内容。

1.用于焊接电源的壳体,该壳体包括:
由一基座、两外端板和封闭端板和基座的壳盖确定的主室,
在主室内以所述外端板间的通道形式的内室,一个或多个发热装置安 装在通道上,以及与通道对齐的在每一所述外端板的隔栅,以允许空气流 过所述通道以冷却所述发热元件。
2.根据权利要求1的壳体,包括安装在所述通道一端的机用来吹送 空气通过通道。
3.根据权利要求2的壳体,包括安装在主室内通道上的热敏感电子元 件和安装在通道内与电子元件有热接触散热片,因而通过通道的空气冷 却散热片以降低电子元件的温度
4.根据权利要求3的壳体,包括一主电气控制板和互连板,与所述通 道以隔离关系安装在主室内以使所述电路板与热量和通过通道的气流隔 离。
5.一焊接电源设备,包括:
用来封装多个发热电气元件和多个热敏感电气控制板的壳体,
安装在所述壳体内用来支撑所述发热元件的通道,安装在所述通道内 并与所述发热电气元件有效连接的散热片,及
安装在所述通道一端以吹送空气通过通道以冷却散热片的风机。
6.根据权利要求5的设备,其中所述电气元件被与所述通道呈隔离关 系封闭在所述壳体内。
7.根据权利要求6的设备,其中所述壳体在所述通道每一端包括一隔 栅以允许空气进入通道的一端并从通道的另一端排出。
8.用于电感加热电源的壳体,该壳体包括:
由一基座、两外端板和封闭端板和基座的壳盖确定的主室,
在主室内所述外端板间的通道形式的内室,一个或多个发热装置安装 在通道上,以及与通道对齐的在每一所述外端板上的隔栅,以允许空气流 过所述通道以冷却所述发热元件。
9.根据权利要求8的壳体,包括安装在所述通道一端的风机用来吹送 空气通过通道。
10.根据权利要求9的壳体,包括安装在主室内通道上的热敏感电子元 件和安装在通道内与电子元件有热接触的散热片,因而通过通道的空气冷 却散热片以降低电子元件的温度。
11.根据权利要求10的壳体,包括一主电气控制板和互连板,与所述 通道以隔离关系安装在主室内以使所述电路板与热量和通过通道的气流隔 离。
12.一电感加热电源设备,包括:
用来封装数个发热电气元件和数个热敏感电气控制板的壳体,
安装在所述壳体内用来支撑所述发热元件的通道,安装在所述通道内 并与所述发热电气元件有效连接的散热片,及
安装在所述通道一端以吹送空气通过通道以冷却散热片的风机。
13.根据权利要求12的设备,其中所述电气元件被与所述通道呈隔离 关系封闭在所述壳体内。
14.根据权利要求13的设备,其中所述壳体在所述通道每一端包括一 隔栅以允许空气进入通道的一端并从通道的另一端排出。

说明书全文

发明总体涉及电源壳体,更具体涉及安装在壳体内用来支撑电源的 电气部件的通道,以及安装在支撑结构的每一端上以允许气流通过通道的 隔栅。

焊接电源设备通常要求几个发热的电气设备,如通过电路板相连的变 压器、功率模件、电感、整流器传感器及类似设备。一般需提供一机 以使空气通过上述结构流通而冷却发热设备。但通过壳体流通的空气带有 对电气系统及更具体的印刷电路板有不利影响的灰尘。为防止电路板被污 染,通常采用塑料外罩分别包住电路板。

本发明涉及具有通过壳体的风通道以冷却各种电源装置并同时使电路 板与灰尘或污垢隔离的一种用于焊接电源的壳体。在这方面风通道由一对 侧壁和一顶壁形成于壳体底部前壁和后壁之间。在前壁和后壁上提供有与 通道每一端对齐的隔栅。在通道每一端提供有风机以使气流通过通道。各 种发热功率装置安装在装于通道顶壁和侧壁内的散热片外。其他发热元 件直接安装在顶壁和侧壁内并由通过通道的气流冷却。印刷电路板由安装 在通道顶壁和侧壁上的支撑结构与通道隔离。

通过审阅以下附图、详细说明和所附权利要求,本领域技术人员将明 白本发明的其它基本特征和优点。

图1是根据本发明的焊接电源设备的透视图;

图2是通道的壳盖及左侧壁移去后设备的左侧的透视图;

图3是与图2类似的表示电气设备安装在通道左壁上的视图;

图4是通道的壳盖及顶部右侧壁移去后设备的右侧透视图;

图5是与图4类似的表示顶壁及右侧壁和安装在其上的电气设备的视 图;及

图6是与图5类似的表示安装在通道上的主控制回路和互连板的视 图。

在详细解释本发明的至少一个实施例之前应当明确本发明并不仅限于 在以下介绍中阐明的或附图中展示的其构造细节和元件布置上的应用。本 发明能够有其他实施例或以多种方式实践或实现。还应明确下面采用的术 语和专用语仅限于解释目的而不应被认为是一种限制。

根据本发明的焊接电源设备10一般包括由基座16互连并被壳盖18盖 住的前面板12和后面板14。每一面板12和14分别提供有隔栅20和22。 在面板12和14间由如图3所示与隔栅20和22对齐的一对侧壁26和28 及顶壁30形成一个通道。风机(未示出)可位于与隔栅20或22对齐处。

参照图4,图中表示安装在壁26内侧的主高频变压器32、整流器散 热片34和输出整流器绝缘板(insulator)36。输出整流器散热片34被 安装在壁26的内侧。在输出整流器散热片34的外侧安装一对输出二极管 25、RC缓冲电路27和输出母线29。

参照图2和图5,表示安装在壁28内侧的输入电感38、输出稳定器 40和功率模件散热片42。注意到IGBT 44、DI/DT电感46、输入整流 器48和预充电SCR 50被安装在装于侧壁28内侧的功率模件散热片42的 外表面上。容器式电容器(tank capacitor)49和电流互感器51也安装在 侧壁28上。

辅助变压器52、自动连接接触器54和电解电容器56安装在顶板30 上。按此布置,所有的元件都被通过由侧壁26和28形成的通道的气流所 冷却。

如图6所示的主电路板60由电容器托架62与通道的顶部30隔开,电 容器托架62与自动连接接触器54成隔开的关系。互连板64通过与功率模 件散热片42隔开的螺钉66安装在自动连接接触器54的侧面。

按此布置安装在通道侧壁和顶板上的发热元件被流过通道的空气冷 却。电路板按与通道呈隔开的关系安装并被包围在端面板和单元壳盖之间 的封闭空间内从而防止灰尘进入壳盖18内的空间内。

上面对本发明的最佳实施例进行了介绍。总体上,对用于焊接电源壳 体的冷却风通道(或风室)进行了介绍。最佳实施例的通道包括区别于电 源壳体的三个壁和与电源壳体共用的一个壁。在最佳实施例中主风室与外 界有孔相通以便自然对流冷却。产生相对大量的热量的元件,如变压器32、 电感38、稳定器42被置于通道内。电子元件,如二极管25、IGBT 44、 缓冲电路27、输入整流器48、及预充电SCR 50位于通道以外,被安装在 部分位于通道内的散热片上,它们也产生相对大量的热量。因而,需要大 量冷却的元件被强迫进行对流冷却,而敏感的电子元件又被保护免受灰尘 的影响。本发明范围内还有其他实施例。一个这样的替代实施例包括不同 数目的公共壁。另一个使用在电感加热电源中的风通道。

因而,明显看出根据本发明已提供了一种完全满足上面提出的目的和 优点的焊接电源壳体。虽然对本发明的介绍是结合其特定实施例进行的, 但本领域技术人员显然明白可以有许多替代方案、修改和变更。因而,以 下权利要求书的精神和宽广范围中将包括所有这样的替代方案、修改和变 更。

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