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一种双玻太阳能组件电池焊接装置

阅读:757发布:2023-02-13

专利汇可以提供一种双玻太阳能组件电池焊接装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种双玻 太阳能 组件 电池 串 焊接 装置。通过设置升降台。在涂 锡 铜 带两端被压紧,无法移动的情况下,升降台顶起,使涂锡铜带张紧在 太阳能电池 串上。这样就实现了通过涂锡铜带张 力 代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针,避免了压针损坏更换压针,带来的生产停滞。,下面是一种双玻太阳能组件电池焊接装置专利的具体信息内容。

1.一种双玻太阳能组件电池焊接装置,包括机架,机架上设置有上料装置和下料装置,其特征在于,所述机架上间隔设有两个固定支撑台(1),每个所述固定支撑台(1)上方设置有压(2),所述压块(2)由胶制成,所述压块(2)通过伸缩装置连接在所述机架上,两所述固定支撑台(1)之间设有升降台(3),所述升降台(3)上方设置有加热装置(4),所述升降台(3)的下方设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)插设于固定在所述机架上的导向套(7)内,所述升降台(3)下方还连接有液压缸(5)。
2.根据权利要求1所述一种双玻太阳能组件电池串焊接装置,其特征在于,所述液压缸(5)包括相互连通的第一液压腔(5a)和第二液压腔,所述第一液压腔(5a)的直径大于所述第二液压腔,所述第一液压腔(5a)内设置有第一活塞(5b),所述第一活塞(5b)与所述升降台(3)连接,所述第二液压腔内设置有第二活塞(5e),所述第二活塞(5e)将所述第二液压腔分隔成连通所述第一液压腔的连接腔(5f)和驱动腔(5d),所述驱动腔(5d)连通送液管(5c),所述送液管(5c)通过同时连通液压流管
3.根据权利要求1或2所述一种双玻太阳能组件电池串焊接装置,其特征在于,所述压块(2)的棱边均设有圆

说明书全文

一种双玻太阳能组件电池焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及太阳能电池制造领域,特别涉及一种双玻太阳能组件电池串焊接装置。

背景技术

[0002] 太阳能电池作为一种环保且可再生的新型能源正日益广泛的应用在人们的日常生活中。目前的太阳能电池通常是要将若干电池片通过其上的主栅线连接成电池串再试用。通常是在主栅线上焊接一条涂带作为汇流及连接总线。最初的太阳能电池串是由手工焊接而成的。目前的焊接装置已广泛采用自动化设备。生产时,上料装置将在栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在工作台上,上方的加热装置下降,使得加热装置底面上的压针压住涂锡铜带,然后加热装置开始工作,加热涂锡铜带及太阳能电池片,使得涂锡铜带下方太阳能电池片上的浆融合,然后停止加热,银浆冷却将涂锡铜带焊接在太阳能电池片上。为了避免虚焊、漏焊压针是沿涂锡铜带延伸方向紧密排列设置。这样的方式虽然实现了自动焊接,但压针由于长期在冷热交替下工作,很容易损坏,因此经常要更换压针,从而影响生产。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷和不足本发明提供以下技术方案:一种双玻太阳能组件电池串焊接装置,包括机架,机架上设置有上料装置,和下料装置,所述机架上间隔设有两个固定支撑台,每个所述固定支撑台上方设置有压块,所述压块通过伸缩装置连接在所述机架上,两所述固定支撑台之间设有升降台,所述升降台上方设置有加热装置,所述升降台的下方设置有支撑柱,所述支撑柱插设于固定在所述机架上的导向套内,所述升降台下方还连接有液压缸
[0004] 工作时,上料装置将主栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在升降台上,并时涂锡铜带超出电池片范围外的部分分别平铺在固定支撑台上,然后压块下压将涂锡铜带超出部分压紧在两固定支撑台上,接着液压缸工作,将升降台顶起,使得涂锡铜带张紧在电池串上,然后加热装置工作,使银浆融化,由于涂锡铜带被张紧,从而使得其压紧在太阳能电池片上,由融化的银浆将二者焊接在一起。
[0005] 作为优选,所述液压缸包括相互连通的第一液压腔和第二液压腔,所述第一液压腔的直径大于所述第二液压腔,所述第一液压腔内设置有第一活塞,所述第一活塞与所述升降台连接,所述第二液压腔内设置有第二活塞,所述第二活塞将所述第二液压腔分隔成连通所述第一液压腔的连接腔和驱动腔,所述驱动腔连通送液管,所述送液管通过同时连通液压流管。这样通过两液压腔直接的不同,将第二活塞较大的运动行程转换成第一活塞较小的运动行程,从而使得升降台的控制更精准。
[0006] 作为优选,所述压块的棱边均设有圆。这样一方面防止锐角割伤或碰伤操作者,另一方面也可避免涂锡铜带在张紧时被棱边切断。
[0007] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过设置升降台。在涂锡铜带两端被压紧,无法移动的情况下,升降台顶起,使涂锡铜带张紧在太阳能电池串上。这样就实现了通过涂锡铜带张代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针,避免了压针损坏更换压针,带来的生产停滞。附图说明
[0008] 图1是本发明具体实施方式中焊接装置的示意图。
[0009] 图2是本发明具体实施方式中焊接装置上的液压缸的示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图,对本发明的具体实施方式作详细说明。
[0011] 如图1、2所示,一种双玻太阳能组件电池串焊接装置,包括机架,机架上设置有上料装置,和下料装置,所述机架上间隔设有两个固定支撑台1,每个所述固定支撑台1上方设置有压块2,所述压块2的棱边均设有圆角,所述压块2通过伸缩装置连接在所述机架上,两所述固定支撑台1之间设有升降台3,所述升降台3上方设置有加热装置4,所述升降台3的下方设置有支撑柱6,所述支撑柱6插设于固定在所述机架上的导向套7内,所述升降台3下方还连接有液压缸5,所述液压缸5包括相互连通的第一液压腔5a和第二液压腔,所述第一液压腔5a的直径大于所述第二液压腔,所述第一液压腔5a内设置有第一活塞5b,所述第一活塞5b与所述升降台3连接,所述第二液压腔内设置有第二活塞5e,所述第二活塞5e将所述第二液压腔分隔成连通所述第一液压腔的连接腔5f和驱动腔5d,所述驱动腔5d连通送液管5c,所述送液管5c通过阀门同时连通液压泵和回流管。
[0012] 进一步改进的,压块2由橡胶胶制成。这样一方面降低涂锡铜带被压断的概率,同时增加压块2与涂锡铜带的摩擦力,避免由于张力造成涂锡铜带滑移。
[0013] 工作时,上料装置将主栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在升降台3上,并时涂锡铜带超出电池片范围外的部分分别平铺在固定支撑台1上,然后压块2下压将涂锡铜带超出部分压紧在两固定支撑台1上,接着液压缸5工作,阀门动作使得送液管5c与液压泵连通,工作介质被压入驱动腔,从而推动第二活塞5e运动,第二活塞5e运动,又推动第一活塞5b运动,从而将升降台顶起,使得涂锡铜带张紧在电池串上,然后加热装置工作,使银浆融化,由于涂锡铜带被张紧,从而使得其压紧在太阳能电池片上,由融化的银浆将二者焊接在一起。然后阀门再次动作,使得送液管5c与回流管连通,驱动腔内的工作介质回流,装置回复原位。
[0014] 以上已对本发明进行了详细描述,但本发明并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员应该理解,在不背离本发明范围的情况下,可以作出其他更改和变形。本发明的保护范围由所附权利要求限定。
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