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一种PP塑胶真空方法及其所用UV油

阅读:354发布:2023-02-27

专利汇可以提供一种PP塑胶真空方法及其所用UV油专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种PP塑胶用 真空 电 镀 方法,该方法的步骤为,将PP塑胶料 工件 表面清洁后进入自动 喷涂 机喷涂PP处理剂;自动喷涂机喷涂真空 电镀 UV底油;过UV机;真空电镀及检验;自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油;过UV机;检验及成品 包装 。其PP处理剂的组成组份为 甲苯 和带官能团的聚烯 烃 ;UV底油的组成组份为甲苯、 醋酸 乙酯、二甲苯、聚酯 丙烯酸 酯 树脂 、纯丙烯酸酯树脂、活性 单体 TMPTA、丙烯酸酯类平流剂、 磷酸 酯附着 力 助剂、光引发剂。本 发明 于实用中可免去火焰处理的生产工序,没有明火,符合消防安全要求;较 现有技术 提高了PP塑胶的耐老化和耐用性能;使PP塑胶真空电镀过程节省工序,提高效率及合格品率。,下面是一种PP塑胶真空方法及其所用UV油专利的具体信息内容。

1.一种与PP塑胶用真空用PP处理剂配套的UV底油,该底油的组成组份为,甲苯醋酸乙酯、二甲苯、聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸酯树脂、活性单体TMPTA、丙烯酸酯类平流剂、磷酸酯附着助剂、光引发剂;
所述UV底油组份的重量百分比为,甲苯15~18,醋酸乙酯20~28,二甲苯5~9,聚酯丙烯酸酯树脂12~25,纯丙烯酸酯树脂12~18,活性单体TMPTA 11~18,丙烯酸酯类平流剂0.1~0.2,磷酸酯附着力助剂1.0~2.0,光引发剂5~8。
2.根据权利要求1所述的与PP塑胶用真空电镀方法用PP处理剂配套的UV底油,其特征是,所述聚酯丙烯酸酯树脂为分子量为20000~30000的丙烯酸酯聚合物,所述纯丙烯酸酯树脂为长兴化学的DR-A801,所述活性单体TMPTA为长兴化学的EM231。
3.根据权利要求2所述的与PP塑胶用真空电镀方法用PP处理剂配套的UV底油,其特征是,所述光引发剂中,华的TPO占底油重量百分比的1~2,华钛的DBK占4~6。

说明书全文

一种PP塑胶真空方法及其所用UV油

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑胶真空电镀方法及其所用UV油,特别是指一种聚丙烯(英文简称PP)塑胶真空电镀的方法及其所用UV油。

背景技术

[0002] 在化妆品包装电子等行业众多例如瓶盖、喇叭、机等,均为PP塑胶制品,加工过程中需要喷涂UV油(紫外光固化漆)、真空电镀。目前的生产工序一般为,先进行火焰处理,再喷涂PP处理剂后喷涂UV底油,然后真空电镀,再喷涂UV面油。因为PP塑胶等非极性高分子材料的表面张低,涂料在PP塑胶上难附着,火焰品处理可以提高其表面张力,大幅提高塑胶表面的润湿性能,形成活性的表面。增强涂料的附着力。但是这种工艺在喷涂车间要使用明火,不符合消防安全要求;同时火焰高温易使PP塑胶变形,还使塑胶的耐老化、耐使用性能降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种PP塑胶真空电镀方法,利用该方法可有效简化工序和工艺,使喷涂生产更安全、工艺简单、工序少。本发明的另一目的是提供一种用于PP件的PP处理剂和配套的UV底油,使用该油可免去火焰处理工序,产品合格率高,产品品质及外观质量高。
[0004] 根据上述目的设计了一种PP塑胶用真空电镀方法,该方法的步骤为,[0005] (1)PP塑胶料工件表面清洁后进入自动喷涂机喷涂PP处理剂;
[0006] (2)自动喷涂机喷涂真空电镀UV底油;
[0007] (3)过UV机;
[0008] (4)真空电镀及检验;
[0009] (5)自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油;
[0010] (6)过UV机;
[0011] (7)检验及成品包装。
[0012] 根据上述PP塑胶用真空电镀方法,与其配套用的PP处理剂的组成组份为,甲苯和带官能团的聚烯,所述组成组份的重量百分比为,甲苯75~90,带官能团的聚烯烃10~25。其中,带官能团的聚烯烃为带羟基的氯化聚丙烯,且氯含量23±2%。
[0013] 根据上述PP塑胶用真空电镀方法用PP处理剂配套的UV底油,该底油的组成组份为,甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸酯树脂、活性单体TMPTA(即三丙烯酸三羟甲基丙酯的英文缩写)、丙烯酸酯类平流剂、磷酸酯附着力助剂、光引发剂。其中,各UV底油组份的重量百分比为,甲苯15~18,醋酸乙酯20~28,二甲苯5~9,聚酯丙烯酸酯树脂12~25,纯丙烯酸酯树脂12~18,活性单体TMPTA 11~18,丙烯酸酯类平流剂0.1~0.2,磷酸酯附着力助剂1.0~2.0,光引发剂5~8。其中,所述聚酯丙烯酸酯树脂为分子量约为20000~30000的丙烯酸酯聚合物,所述纯丙烯酸酯树脂为长兴化学的DR-A801,所述活性单体TMPTA为长兴化学的EM231。所述光引发剂中,华的TPO占底油重量百分比的1~2,华钛的DBK占4~6。
[0014] 本发明于实用中可免去火焰处理的生产工序,没有明火,符合消防安全要求;较现有技术提高了PP塑胶的耐老化和耐用性能;使PP塑胶真空电镀过程节省工序,提高效率及合格品率。

具体实施方式

[0015] 本发明公开了一种PP塑胶用真空电镀方法,该方法的步骤为,
[0016] (1)PP塑胶料工件表面清洁后进入自动喷涂机喷涂PP处理剂;
[0017] (2)自动喷涂机喷涂真空电镀UV底油;
[0018] (3)过UV机;
[0019] (4)真空电镀及检验;
[0020] (5)自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油;
[0021] (6)过UV机;
[0022] (7)检验及成品包装。
[0023] 根据上述PP塑胶用真空电镀方法,与其配套用的PP处理剂的组成组份为,甲苯和带官能团的聚烯烃,所述组成组份的重量百分比为,甲苯75~90,带官能团的聚烯烃10~25。其中,带官能团的聚烯烃为带羟基的氯化聚丙烯,且氯含量23±2%。
[0024] 根据上述PP塑胶用真空电镀方法用PP处理剂配套的UV底油,该底油的组成组份为,甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、聚酯丙烯酸酯树脂、纯丙烯酸酯树脂、活性单体TMPTA(即三丙烯酸三羟甲基丙酯的英文缩写)、丙烯酸酯类平流剂、磷酸酯附着力助剂、光引发剂。其中,各UV底油组份的重量百分比为,甲苯15~18,醋酸乙酯20~28,二甲苯5~9,聚酯丙烯酸酯树脂12~25,纯丙烯酸酯树脂12~18,活性单体TMPTA 11~18,丙烯酸酯类平流剂0.1~0.2,磷酸酯附着力助剂0.5~2.0,光引发剂5~8。其中,所述聚酯丙烯酸酯树脂为分子量约为20000~30000的丙烯酸酯聚合物,所述纯丙烯酸酯树脂为长兴化学的DR-A801,所述活性单体TMPTA为长兴化学的EM231。所述光引发剂中,华钛的TPO占底油重量百分比的1~2,华钛的DBK占4~6。
[0025] 在一般情况下,所述PP处理剂和底油中各组份比例的变化对其自身的特性无性质上的影响,仅会导致具体参数的些许变化,而这种些许变化是根据待加工的PP塑胶料工件素材状况所做的应有调整。
[0026] 使用本发明提供的一种PP塑胶用真空电镀方法,需将素材(即PP塑胶料工件)的表面清洁,然后将清洁过的工件送入自动喷涂机喷涂PP处理剂,再由自动喷涂机喷涂真空电镀UV底油,后经过UV机照射,才能进行真空电镀,对电镀结果进行检测、检验后,送入自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油,第二次经过UV机照射固化后,进入产品检验和成品包装程序。本发明方法淘汰了火焰处理工序,使整个真空电镀过程在无明火工况下进行,且工序少、工艺简单,干燥时间缩短、产品合格率高,产品外观质量高。其中,面油采用的是现行技术条件下通用的面油,而整个生产工序过程中的工艺参数等并无特殊改变即参照现行参数即可,现说明于后。
[0027] 所述素材清洁是指,对如化妆瓶盖、耳塞(喇叭等)PP塑胶件的表面清洁处理为,
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