一条滚笼连续钝化自动线
专利汇可以提供一条滚笼连续钝化自动线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一条滚笼连续 钝化 自动线，包括 箱体 、单位滚笼、托轮、动 力 装置，箱体内部被隔板分成8‑10个小隔间，托轮通过 支架 设置在小隔间内，单位滚笼设置在托轮上方，单位滚笼中部设有大 齿轮 ，表面设有微型孔，所述动力装置分为 电机 、传动箱、 传动轴 、 小齿轮 ，电机通过传动箱连接传动轴，小齿轮设置在传动轴上，小齿轮与大齿轮 啮合 ，所述箱体一侧设有进料板，箱体另一侧设有出料板，所述单位滚笼内部设有斜置板条，所述板条与单位滚笼内壁之间通过弧形 块 连接，最接近出料板的板条上设有刮板，本发明一体化设置，整个钝化过程一次成型，无需中途转运，生产效率高，产品 质量 得到保证，操作方便，成本低，工人劳动强度小，耐 腐蚀 ，使用寿命长。，下面是一条滚笼连续钝化自动线专利的具体信息内容。
1.一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：包括箱体、单位滚笼、托轮、动力装置，所述箱体为上方开口的长方体，箱体内部被隔板分成8-10个小隔间，所述托轮通过支架设置在小隔间内，所述单位滚笼设置在托轮上方，单位滚笼中部设有大齿轮，单位滚笼为水平设置的空心圆柱体，所述单位滚笼两侧开口，单位滚笼表面设有微型孔，单位滚笼与箱体前端之间设有空隙，所述动力装置分为电机、传动箱、传动轴、小齿轮，所述电机设置在箱体后端，电机通过传动箱连接传动轴，所述小齿轮设置在传动轴上，小齿轮与所述大齿轮啮合，单位滚笼数量与小齿轮、小隔间数量相同，所述箱体一侧设有进料板，箱体另一侧设有出料板，所述单位滚笼内部设有斜置板条，所述板条与单位滚笼内壁之间通过弧形块连接，最接近出料板的板条上设有刮板，刮板上设有小孔。
2.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述微型孔为0.5-
2mm。
3.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述单位滚笼两侧设有飞边，所述托轮贴在飞边内侧。
4.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述托轮四个为一组，每个单位滚笼下方设有一组托轮。
5.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述弧形块为三角形。
6.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述刮板延伸到单位滚笼的开口处。
7.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述隔板厚度为3-
8mm。
8.根据权利要求1所述的一条滚笼连续钝化自动线，其特征在于：所述箱体、单位滚笼、托轮为PV板制作而成。
一条滚笼连续钝化自动线
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
10、电机，11、传动箱，12、传动轴，13、小齿轮，14、进料板，15、出料板，16、板条，17、弧形块，
18、刮板，19、飞边，20、缺口。
具体实施方式
15-20°，所述板条16与单位滚笼2内壁之间通过逐渐增厚的三角形弧形块17连接，单位滚笼
2不断旋转，板条与弧形块17构成了一个前进通道，如图4、5所示，就像螺丝的螺纹，转动的时候里面的工件从缺口20不断往前移动，经过钝化、回收、水洗、热水后进入最后一个小隔间5，如图6所示，工件越过弧形块17后，被刮板18带动旋转，刮板18延伸到单位滚笼2的开口处，刮板18往下倾斜，使工件从出料板15流出，本发明整个钝化过程一次成型，无需中途转运，生产效率高，产品质量得到保证，操作方便，成本低，工人劳动强度小，耐腐蚀，使用寿命长。
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