专利汇可以提供高碳钢抗冲击螺母连接件及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 碳 钢 抗冲击 螺母 连接件,其特征在于,包括以下重量份组分:碳0.26-0.34、锰0.17-0.25、铌0.05-0.14、 硅 0.15-0.25、镉0.03-0.05、磷0.011-0.022、镍0.073-0.14、钨0.032-0.045、碲0.07-0.08、精炼调渣剂20-25、余量Fe和不可避免的杂质,所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成: 铝 矾土20-45、大理石15-25、 石英 砂19-44、钡5-10、活性石灰10-11、氟 石膏 9-10、硅微粉4-8、电熔镁粉6-7、钠 长石 5-10、铝丸2-5。本发明提高了螺母表面的光洁度,更加具有质感,且提高了螺母的抗冲击性能。,下面是高碳钢抗冲击螺母连接件及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高碳钢抗冲击螺母连接件,其特征在于,包括以下重量份组分:碳0.26-0.34、碲
0.07-0.08、铌0.05-0.14、硅0.15-0.25、镉0.03-0.05、磷0.011-0.022、镍0.073-0.14、钨
0.032-0.045、锰0.17-0.25、精炼调渣剂20-25、余量Fe和不可避免的杂质,所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成:铝矾土20-45、大理石15-25、石英砂19-44、钡5-10、活性石灰10-
11、氟石膏9-10、硅微粉4-8、电熔镁粉6-7、钠长石5-10、铝丸2-5;所述精炼调渣剂的制备方法为:将铝矾土、大理石、硅微粉、电熔镁粉、石英砂、钡、活性石灰、氟石膏、钠长石、铝丸加适量的水混合,再制成球状,然后放入竖炉中用焦炭作燃料预熔,预熔温度为1400-1500℃,再搅拌均匀,液态渣再经过液氮快速冷却,再放入球磨机中研磨成粉末状即得。
2.如权利要求1所述高碳钢抗冲击螺母连接件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将按重量计的原料碳、锰、铌、硅、镉、磷、镍、钨、碲和铁放入预热炉,将熔炼原料预热至250℃-350℃后放入感应炉中进行熔炼,控制温度在1500-1600℃,在依次铝质还原剂、钙质冶金辅料,再用惰性物封炉口;
(2)待炉料融化约90%左右时平稳搅拌,禁止将表面浮渣卷入熔体金属中,每炉次在熔化过程中进行2-5次炉底搅拌,熔体经搅拌均匀后立即取样,进行炉前分析,取样温度不得低于1400℃,根据取样分析的结果,进行脱硫、脱氧,再加入部分精炼调渣剂进行一次精炼、后间隔30-35分钟后再进行添加剩余精炼调渣剂进行二次精炼,获得钢水;
(3)将铁模放入芯子窑中加热,然后逐一进行造型,控制温度在200-230℃,利用低压
0.4-0.5MPa压缩空气将流态覆膜砂吹入型腔,覆盖均匀,将钢水倒入铁模中浇铸形成螺母连接件胚件;
(4)将螺母连接件胚件加热到400-450℃,保持3-4小时,再在30-40分钟内升温至750-
800℃,用淬火油进行淬火冷,却,再将淬火后的螺母连接件在380-400℃下进行回火35-45分钟,再从回火炉中取出放入280-300℃的回火油中冷却,将热处理后的螺母连接件进行车削加工,获得成品;
(5)将成品放入抛光母液中进行化学抛光处理,即得,所述抛光液采用以下重量份组分混合而成:氢氟酸为10-11、硝酸60-61、硫酸为20-23、盐酸10-15、乳化剂20-24。
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