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一种性漆喷涂施工的废水处理方法

阅读:5发布:2021-09-28

专利汇可以提供一种性漆喷涂施工的废水处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 性漆 喷涂 施工的废 水处理 方法,包括以下步骤:步骤一,材料选取;步骤二,杀菌药剂制备;步骤三,A药剂制备;步骤四,B药剂制备;步骤五, 废水 处理。本发明通 过喷 洒A药剂和B药剂,聚丙烯酰胺在 温度 为50℃‑60℃之间是能够溶于水和乙酸内部的,从而能够使聚丙烯酰胺方便将废水内部的水溶漆消除粘性,增加吸油草对废水中有机物的 吸附 效果,适当的 碱 度或pH值有助于水溶漆的失粘,pH值过高,油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝,过低则无法完全破坏,一般控制在7.5‑9.0,其中甘油能够将吸附废水中水溶漆的物质进行吸附, 活性炭 增加物质的聚合效果,并且甘油的 密度 小于水,因此,增加水溶漆在水面的漂浮效果。,下面是一种性漆喷涂施工的废水处理方法专利的具体信息内容。

1.一种性漆喷涂施工的废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,材料选取:选取硫磺粉1g-3g、硫酸1g-3g、大蒜2g-6g、生石灰2g-6g、活性炭
2g-4g、消泡剂7g-10g、乙酸7g-10g、甘油7g-10g、聚丙烯酰胺10g-20g、氢化钠6g-8g、酒精
6g-8g、吸油草20g-30g和水65g-70g。
步骤二,杀菌药剂制备:将大蒜搅碎后,然后将捣碎后的大蒜放入烧杯内部,将硫磺粉、硫酸铜和生石灰按照1:1:2的比例进行搅拌混合后也倒入烧杯内部,向烧杯内部添加部分水,先对烧杯内部的药剂进行快速搅拌,搅拌后静置一段时间后,取烧杯内部的上层清液;
步骤三,A药剂制备:在另外一个烧杯内部加入分子量为1800万-2000万的聚丙烯酰胺,向烧杯内部加入水后,然后对烧杯进行水浴处理,在水浴时进行搅拌,然后边搅拌边加入乙酸,从而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中,然后将吸油草进行搅碎,将搅碎后的吸油草加入水浴的溶液中,从而制得A药剂;
步骤四,B药剂制备:先对活性炭进行磨粉处理,然后将活性炭放入试管内部,先向试管内部添加酒精,然后在加入甘油,从而制得B药剂;
步骤五,废水处理:去一定量的废水设置在瓷盆中,向瓷盆内部加入氢氧化钠,调节废水的pH值后,先将步骤三中的A药剂加入到瓷盆内部后,搅拌使其充分反应混合,20min-
30min后,将步骤一中的取得的上层清液也加入到瓷盆内部,充分反应一端时间后,然后将步骤四中的B药剂加入后,废水内部会有大量的颗粒聚合,最后通过甘油和活性炭的方式,使颗粒漂浮在水面上。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,其特征在于:所述步骤二中,硫磺粉、硫酸铜和生石灰均处于粉末状态,粉末目数为90-30目,所述快速搅拌搅拌的时间为1h-2h,静置时间为2h-4h。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,其特征在于:所述步骤三中,水浴的温度为50℃-60℃,所述吸油草占A药剂总量的10wt%-15wt%。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,其特征在于:所述步骤五中,废水的pH值的范围是7.5-9.0,充分反应的时间为0.5h-2h,所述杀菌药剂、A药剂、B药剂和废水按照1:2:1:4的比例混合。

说明书全文

一种性漆喷涂施工的废水处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种水性漆喷涂施工的废水处理方法。

背景技术

[0002] 水性漆,水性防锈漆,水性构漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蜡油,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003] 水性漆以其不用有机溶剂的环保特性,受到越来越多的涂装用户青睐,使用水性漆已成为涂装领域的大势所趋。但水性漆在具有环保优势的同时,也具有环保劣势,由于其完全与水互溶的特点,致使难以把它从水中分离,而且产生大量泡沫,影响生产。
[0004] 因此,发明一种水性漆喷涂施工的废水处理方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,聚丙烯酰胺在温度为50℃-60℃之间是能够溶于水和乙酸内部的,从而能够使聚丙烯酰胺方便将废水内部的水溶漆消除粘性,增加吸油草对废水中有机物的吸附效果,适当的度或pH值有助于水溶漆的失粘,pH值过高,油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝,过低则无法完全破坏,一般控制在7.5-9.0,其中甘油能够将吸附废水中水溶漆的物质进行吸附,活性炭增加物质的聚合效果,并且甘油的密度小于水,因此,增加水溶漆在水面的漂浮效果,从而保证实验的准确进行,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,包括以下步骤:
[0007] 步骤一,材料选取:选取硫磺粉1g-3g、硫酸1g-3g、大蒜2g-6g、生石灰2g-6g、活性炭2g-4g、消泡剂7g-10g、乙酸7g-10g、甘油7g-10g、聚丙烯酰胺10g-20g、氢化钠6g-8g、酒精6g-8g、吸油草20g-30g和水65g-70g。
[0008] 步骤二,杀菌药剂制备:将大蒜搅碎后,然后将捣碎后的大蒜放入烧杯内部,将硫磺粉、硫酸铜和生石灰按照1:1:2的比例进行搅拌混合后也倒入烧杯内部,向烧杯内部添加部分水,先对烧杯内部的药剂进行快速搅拌,搅拌后静置一段时间后,取烧杯内部的上层清液;
[0009] 步骤三,A药剂制备:在另外一个烧杯内部加入分子量为1800万-2000万的聚丙烯酰胺,向烧杯内部加入水后,然后对烧杯进行水浴处理,在水浴时进行搅拌,然后边搅拌边加入乙酸,从而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中,然后将吸油草进行搅碎,将搅碎后的吸油草加入水浴的溶液中,从而制得A药剂;
[0010] 步骤四,B药剂制备:先对活性炭进行磨粉处理,然后将活性炭放入试管内部,先向试管内部添加酒精,然后在加入甘油,从而制得B药剂;
[0011] 步骤五,废水处理:去一定量的废水设置在瓷盆中,向瓷盆内部加入氢氧化钠,调节废水的pH值后,先将步骤三中的A药剂加入到瓷盆内部后,搅拌使其充分反应混合,20min-30min后,将步骤一中的取得的上层清液也加入到瓷盆内部,充分反应一端时间后,然后将步骤四中的B药剂加入后,废水内部会有大量的颗粒聚合,最后通过甘油和活性炭的方式,使颗粒漂浮在水面上。
[0012] 作为优选的,所述步骤二中,硫磺粉、硫酸铜和生石灰均处于粉末状态,粉末目数为90-30目,所述快速搅拌搅拌的时间为1h-2h,静置时间为2h-4h。
[0013] 作为优选的,所述步骤三中,水浴的温度为50℃-60℃,所述吸油草占A药剂总量的10wt%-15wt%。
[0014] 作为优选的,所述步骤五中,废水的pH值的范围是7.5-9.0,充分反应的时间为0.5h-2h,所述杀菌药剂、A药剂、B药剂和废水按照1:2:1:4的比例混合。
[0015] 本发明的技术效果和优点:
[0016] 1、本发明制作的杀菌药剂,硫磺粉、硫酸铜和生石灰属于无机除菌药粉,当中硫酸铜和生石灰中都能够与氢氧化钠溶液生成絮状物沉淀,并且硫磺粉、硫酸铜和生石灰都能将废水中的生物间杀死,在制得杀菌药剂时,静置时间较长后,主要能够取得完全透明的混合液体,不会有额外的颗粒物混入废水内部,增加净化废水的效率。
[0017] 2、本发明通过喷洒A药剂和B药剂,聚丙烯酰胺在温度为50℃-60℃之间是能够溶于水和乙酸内部的,从而能够使聚丙烯酰胺方便将废水内部的水溶漆消除粘性,增加吸油草对废水中有机物的吸附效果,适当的碱度或pH值有助于水溶漆的失粘,pH值过高,油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝,过低则无法完全破坏,一般控制在7.5-9.0,其中甘油能够将吸附废水中水溶漆的物质进行吸附,活性炭增加物质的聚合效果,并且甘油的密度小于水,因此,增加水溶漆在水面的漂浮效果。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0020] 实施例1:
[0021] 一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,包括以下步骤:
[0022] 步骤一,材料选取:选取硫磺粉1g、硫酸铜1g、大蒜2g、生石灰2g、活性炭2g、消泡剂7g、乙酸7g、甘油7g、聚丙烯酰胺10g、氢氧化钠6g、酒精6g、吸油草20g和水65g。
[0023] 步骤二,杀菌药剂制备:将大蒜搅碎后,然后将捣碎后的大蒜放入烧杯内部,将硫磺粉、硫酸铜和生石灰按照1:1:2的比例进行搅拌混合后也倒入烧杯内部,向烧杯内部添加部分水,先对烧杯内部的药剂进行快速搅拌,搅拌后静置一段时间后,取烧杯内部的上层清液,硫磺粉、硫酸铜和生石灰均处于粉末状态,粉末目数为90目,所述快速搅拌搅拌的时间为1h,静置时间为2h;
[0024] 步骤三,A药剂制备:在另外一个烧杯内部加入分子量为1800万的聚丙烯酰胺,向烧杯内部加入水后,然后对烧杯进行水浴处理,在水浴时进行搅拌,然后边搅拌边加入乙酸,从而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中,然后将吸油草进行搅碎,将搅碎后的吸油草加入水浴的溶液中,从而制得A药剂,水浴的温度为50℃,所述吸油草占A药剂总量的10wt%;
[0025] 步骤四,B药剂制备:先对活性炭进行磨粉处理,然后将活性炭放入试管内部,先向试管内部添加酒精,然后在加入甘油,从而制得B药剂;
[0026] 步骤五,废水处理:去一定量的废水设置在瓷盆中,向瓷盆内部加入氢氧化钠,调节废水的pH值后,先将步骤三中的A药剂加入到瓷盆内部后,搅拌使其充分反应混合,20min后,将步骤一中的取得的上层清液也加入到瓷盆内部,充分反应一端时间后,然后将步骤四中的B药剂加入后,废水内部会有大量的颗粒聚合,最后通过甘油和活性炭的方式,使颗粒漂浮在水面上,废水的pH值的范围是7.5,充分反应的时间为0.5h,所述杀菌药剂、A药剂、B药剂和废水按照1:2:1:4的比例混合。
[0027] 实施例2:
[0028] 一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,包括以下步骤:
[0029] 步骤一,材料选取:选取硫磺粉3g、硫酸铜5g、大蒜2g、生石灰4g、活性炭4g、消泡剂10g、乙酸10g、甘油10g、聚丙烯酰胺12g、氢氧化钠8g、酒精8g、吸油草6g和水70g。
[0030] 步骤二,杀菌药剂制备:将大蒜搅碎后,然后将捣碎后的大蒜放入烧杯内部,将硫磺粉、硫酸铜和生石灰按照1:1:2的比例进行搅拌混合后也倒入烧杯内部,向烧杯内部添加部分水,先对烧杯内部的药剂进行快速搅拌,搅拌后静置一段时间后,取烧杯内部的上层清液,硫磺粉、硫酸铜和生石灰均处于粉末状态,粉末目数为30目,所述快速搅拌搅拌的时间为2h,静置时间为4h;
[0031] 步骤三,A药剂制备:在另外一个烧杯内部加入分子量为2000万的聚丙烯酰胺,向烧杯内部加入水后,然后对烧杯进行水浴处理,在水浴时进行搅拌,然后边搅拌边加入乙酸,从而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中,然后将吸油草进行搅碎,将搅碎后的吸油草加入水浴的溶液中,从而制得A药剂,水浴的温度为60℃,所述吸油草占A药剂总量的15wt%;
[0032] 步骤四,B药剂制备:先对活性炭进行磨粉处理,然后将活性炭放入试管内部,先向试管内部添加酒精,然后在加入甘油,从而制得B药剂;
[0033] 步骤五,废水处理:去一定量的废水设置在瓷盆中,向瓷盆内部加入氢氧化钠,调节废水的pH值后,先将步骤三中的A药剂加入到瓷盆内部后,搅拌使其充分反应混合,30min后,将步骤一中的取得的上层清液也加入到瓷盆内部,充分反应一端时间后,然后将步骤四中的B药剂加入后,废水内部会有大量的颗粒聚合,最后通过甘油和活性炭的方式,使颗粒漂浮在水面上,废水的pH值的范围是9.0,充分反应的时间为2h,所述杀菌药剂、A药剂、B药剂和废水按照1:2:1:4的比例混合。
[0034] 实施例3:
[0035] 一种水性漆喷涂施工的废水处理方法,包括以下步骤:
[0036] 步骤一,材料选取:选取硫磺粉2g、硫酸铜4g、大蒜1.5g、生石灰3.5g、活性炭3g、消泡剂9g、乙酸9g、甘油9g、聚丙烯酰胺11g、氢氧化钠7g、酒精7g、吸油草5g和水68g。
[0037] 步骤二,杀菌药剂制备:将大蒜搅碎后,然后将捣碎后的大蒜放入烧杯内部,将硫磺粉、硫酸铜和生石灰按照1:1:2的比例进行搅拌混合后也倒入烧杯内部,向烧杯内部添加部分水,先对烧杯内部的药剂进行快速搅拌,搅拌后静置一段时间后,取烧杯内部的上层清液,硫磺粉、硫酸铜和生石灰均处于粉末状态,粉末目数为60目,所述快速搅拌搅拌的时间为1.5,静置时间为3h;
[0038] 步骤三,A药剂制备:在另外一个烧杯内部加入分子量为1900万的聚丙烯酰胺,向烧杯内部加入水后,然后对烧杯进行水浴处理,在水浴时进行搅拌,然后边搅拌边加入乙酸,从而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中,然后将吸油草进行搅碎,将搅碎后的吸油草加入水浴的溶液中,从而制得A药剂,水浴的温度为55℃,所述吸油草占A药剂总量的13wt%;
[0039] 步骤四,B药剂制备:先对活性炭进行磨粉处理,然后将活性炭放入试管内部,先向试管内部添加酒精,然后在加入甘油,从而制得B药剂;
[0040] 步骤五,废水处理:去一定量的废水设置在瓷盆中,向瓷盆内部加入氢氧化钠,调节废水的pH值后,先将步骤三中的A药剂加入到瓷盆内部后,搅拌使其充分反应混合,25min后,将步骤一中的取得的上层清液也加入到瓷盆内部,充分反应一端时间后,然后将步骤四中的B药剂加入后,废水内部会有大量的颗粒聚合,最后通过甘油和活性炭的方式,使颗粒漂浮在水面上,废水的pH值的范围是8.5,充分反应的时间为1.5h,所述杀菌药剂、A药剂、B药剂和废水按照1:2:1:4的比例混合。
[0041] 根据实施例1-3数据得出表格:
[0042]
[0043]
[0044] 根据表格可知:硫磺粉、硫酸铜和生石灰属于无机除菌药粉,当中硫酸铜和生石灰中都能够与氢氧化钠溶液生成絮状物沉淀,并且硫磺粉、硫酸铜和生石灰都能将废水中的微生物间杀死,在制得杀菌药剂时,静置时间较长后,主要能够取得完全透明的混合液体,不会有额外的颗粒物混入废水内部,增加净化废水的效率,聚丙烯酰胺在温度为50℃-60℃之间是能够溶于水和乙酸内部的,从而能够使聚丙烯酰胺方便将废水内部的水溶漆消除粘性,增加吸油草对废水中有机物的吸附效果,适当的碱度或pH值有助于水溶漆的失粘,pH值过高,油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝,过低则无法完全破坏,一般控制在7.5-9.0,其中甘油能够将吸附废水中水溶漆的物质进行吸附,活性炭增加物质的聚合效果,并且甘油的密度小于水,因此,增加水溶漆在水面的漂浮效果。
[0045] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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