技术领域
[0001] 本实用新型涉及
电子设备配件技术领域，特别是涉及了一种制备具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的装置。
背景技术
[0002] 随着人们生活
水平的不断提高，手机、
平板电脑、摄像头、
笔记本电脑等电子产品已经逐渐普及。现阶段电子产品的盖板多为塑料或者金属，这种单一的样式在现在不能满足人们对时尚和个性的追求。塑料盖板和金属盖板存在着诸多缺点，其中塑料盖板的同质化严重，而且长时间使用易掉色，影响使用美观；金属盖板虽然外表美观，但金属具有对
信号的干扰强，易划伤等缺点。为了避免金属对信号的干扰，大多数金属盖板产品不得不采用三段式设计，设计复杂，影响了其一体性和美感。
[0003] 随着智能手机等电子产品的发展，产品的款式和材质逐步完善，材质
质量也逐步提高，其中玻璃盖板具有对信号的无干扰，
钢化后硬度高等优点受到大量消费者的喜欢。近些年，磨砂效果的玻璃盖板因视觉美观、且在使用中不易出现指纹等优势逐渐成为消费者的首选。而渐变的效果使盖板的款式更加新颖，呈现出渐变的
颜色、图案等不同的效果。因此，若将二者相融合，制作出具有渐变效果的磨砂玻璃盖板，能够进一步增加产品
外壳的美观感，呈现出颜色、图案、视觉等多样化的效果。
[0004] CN108515462A公开了一种具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的制备方法，包括如下步骤：S1.
喷砂：采用喷砂工艺在玻璃盖板的表面制作磨砂层，且通过改变
喷嘴的喷射方向与玻璃盖板表面法线之间的夹
角以及改变喷嘴的喷射速度，实现所述磨砂层渐变的效果；S2.蚀刻：将喷砂后的玻璃盖板进行蚀刻，降低玻璃盖板表面的粗糙度。本实用新型通过改变喷嘴的角度和喷射速度改变玻璃盖板的喷砂效果，以达到玻璃的渐变磨砂效果，将喷砂后的玻璃盖板进行蚀刻，降低玻璃盖板表面的粗糙度，让渐变效果更美观。
[0005] CN107009275A公开了一种渐变效果的磨砂玻璃的加工方法，该方法包括步骤：步骤10：对玻璃盖板不需要制作磨砂的一面进行覆膜保护；步骤20：对经过覆膜保护后的所述玻璃盖板进行渐变喷砂处理；步骤30：对喷砂处理后的所述玻璃盖板进行清洗，得到渐变效果的磨砂玻璃。所述步骤20具体包括如下分步骤：步骤21a：开启
喷枪，并控制所述喷枪喷出的沙粒的粒径随时间的延长递增或递减；步骤22a：控制所述喷枪从所述玻璃盖板的一端向所述玻璃盖板的另一端运动。
[0006] CN106994438A渐变磨砂盖板的制作工艺，可以通过在
基板上
喷涂颗粒物2的形式实现基板1磨砂的效果，并通过改变颗粒物的直径、分布状态、堆积厚度来实现渐变的效果，最终使盖板呈现出渐变磨砂的效果。
[0007] CN107116956A公开了一种渐变磨砂盖板的制作工艺，包括：清洗、制作渐变的磨砂层、钢化。首先，对玻璃进行清洗；采用喷砂工艺，在玻璃的表面制作磨砂层，且通过改变喷头与玻璃之间的距离来实现磨砂层的渐变效果；最后对玻璃进行钢化，得到具有渐变磨砂效果的盖板。在实际的操作中，可以使喷头沿同一方向运动、得到单一方向渐变效果的磨砂层；亦可以使喷头向两个方向运动、得到双向渐变效果的磨砂层。
[0008] 上述
专利文献的渐变磨砂盖板的制作中，是使得喷嘴的角度、喷射速度、喷枪喷出的沙粒的粒径、或喷头与玻璃之间的距离改变来实现磨砂层的渐变效果，但是喷头的精准控制较难，制作繁琐。实用新型内容
[0009] 为了弥补已有技术的
缺陷，本实用新型提供一种制备具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的装置。
[0010] 本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0011] 一种制备具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的装置，包括：
[0012] 夹具，用于固定待加工玻璃盖板，所述夹具能够相对喷嘴沿待加工玻璃盖板的长度方向运动；
[0013] 喷嘴，所述喷嘴和喷砂枪连接并用于向待加工玻璃盖板进行喷砂；
[0014] 电磁
铁，设于所述喷嘴和待加工玻璃盖板之间，所述电
磁铁通过
导线与电源相连。
[0015] 进一步地，所述电磁铁设于所述喷嘴的喷射范围之外。
[0016] 进一步地，所述喷嘴的个数为一个。
[0017] 进一步地，还包括装有玻璃蚀刻液的蚀刻槽，用于对经
过喷嘴喷砂的待加工玻璃盖板进行蚀刻。
[0018] 进一步地，所述喷嘴向所述待加工玻璃盖板喷砂的材料为金属砂和金刚砂。
[0019] 进一步地，还包括传送带，所述夹具设置在所述传送带上。
[0020]
现有技术中，喷砂工艺中采用的硬质颗粒物常为
铜矿砂、
石英砂、金刚砂、铁砂、或海南砂。本实用新型中，创造性地采用金属砂和金刚砂的混合物作为喷砂工艺中的硬质颗粒物，通过在喷砂的同时开启电磁铁，电磁铁通电后产生
磁场，在磁场作用下，使金属砂从喷嘴喷射到玻璃盖板时发生偏转，改变金属砂的喷射方向，由于磁场强度随着与磁极表面之间的距离的变化而变化，因此，与电磁铁不同距离的金属砂的偏转角度不同，对玻璃盖板的冲击效果亦不同，呈现出渐变效果。
[0021] 本实用新型具有如下有益效果：
[0022] 本实用新型中不需要改变喷嘴的角度、喷射速度、喷枪喷出的沙粒的粒径、或喷头与玻璃之间的距离，仅需采用金属砂和金刚砂的混合物作为喷砂工艺中的材料，在喷嘴和玻璃盖板之间设置电磁铁，通过磁场对金属砂的作用，改变金属砂的喷射角度和方向，实现磨砂层的渐变效果，无需额外的控制调节，进一步增加了其在市场上的竞争
力。
附图说明
[0023] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0024] 图中：1、夹具，2、玻璃盖板，3、喷嘴，4、电磁铁。
具体实施方式
[0025] 下面结合
实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
[0026] 一种制备具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的装置，包括夹具、喷嘴和电磁铁。
[0027] 所述夹具用于固定待加工玻璃盖板，所述夹具能够相对喷嘴沿待加工玻璃盖板的长度方向运动。本实用新型对所述夹具的具体结构不作特别限定，可以采用现有技术中任何已知的夹具，只要实现对待加工玻璃盖板
定位固定即可。
[0028] 作为优选，所述夹具设置在传送带上，以实现夹具能够相对喷嘴沿待加工玻璃盖板的长度方向运动，但不局限于此。
[0029] 所述喷嘴和喷砂枪连接并用于向待加工玻璃盖板进行喷砂。所述喷嘴的个数优选为1个。所述喷嘴向所述待加工玻璃盖板喷砂的材料为金属砂和金刚砂。
[0030] 本实用新型的喷嘴和喷砂枪均采用现有的产品，本实用新型并未对其结构进行改进。
[0031] 所述电磁铁设于所述喷嘴和待加工玻璃盖板之间，所述电磁铁通过导线与电源相连。优选地，所述电磁铁设于所述喷嘴的喷射范围之外。
[0032] 本实用新型中对电磁铁无特别限定，只要使得电磁铁产生的磁场能够改变喷砂中的金属砂的方向即可。
[0033] 作为进一步改进，还包括装有玻璃蚀刻液的蚀刻槽，用于对经过喷嘴喷砂的待加工玻璃盖板进行蚀刻。通过蚀刻，降低玻璃盖板表面的粗糙度，让渐变效果更美观。
[0034] 上述具有渐变效果的磨砂玻璃盖板的制备方法，包括如下步骤：
[0035] S1.采用喷砂工艺，使喷嘴在玻璃盖板的表面喷射硬质颗粒物，制作出磨砂层；所述硬质颗粒物为金属砂和金刚砂的混合物；
[0036] 具体地，所述步骤S1具体包括如下分步骤：
[0037] 步骤A：将玻璃盖板放入传送带，开启传送带，所述传送带上方设有一个喷嘴，所述喷嘴的喷射方向与玻璃盖板表面法线之间的夹角为0度；
[0038] 步骤B：进行第一次喷砂，使喷嘴在玻璃盖板的表面喷射硬质颗粒物，制作出磨砂层；所述硬质颗粒物为金属砂和金刚砂的混合物。
[0039] 本实用新型中，对喷砂的具体工艺参数不作特别限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设定。
[0040] S2.对所述玻璃盖板进行第二次喷砂，使喷嘴在玻璃盖板的表面喷射硬质颗粒物，同时开启电磁铁，所述电磁铁设于所述喷嘴和玻璃盖板之间，实现所述磨砂层渐变的效果；
[0041] 具体地，所述电磁铁通过导线与电源相连，所述电磁铁设于所述喷嘴的喷射路径之外。
[0042] 本实用新型中对电磁铁无特别限定，只要使得电磁铁产生的磁场能够改变喷砂中的金属砂的方向即可。
[0043] S3. 将玻璃盖板进行蚀刻，降低玻璃盖板表面的粗糙度。
[0044] 所述蚀刻优选为化学蚀刻。所述蚀刻是对玻璃盖板磨砂层一侧进行蚀刻。通过蚀刻，降低玻璃盖板表面的粗糙度，让渐变效果更美观。
[0045] 本实用新型中，并不具体限定金属砂和金刚砂的质量比，优选地，所述金属砂和金刚砂的质量比为1:2。
[0046] 需要说明的是，在进行所述步骤S1之前，还包括清洗所述玻璃盖板的步骤。通过对待加工玻璃盖板进行清洁，去除表面脏污，使得后续喷砂效果更好。
[0047] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
