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一种应用于表面热处理装置的循环装置

阅读:1024发布:2020-05-20

专利汇可以提供一种应用于表面热处理装置的循环装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种应用于表面 热处理 装置的 水 循环 装置,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体的内壁上设有第一水箱,所述第一水箱为中空结构,且第一水箱中设有第一水 泵 ,所述壳体的一侧内壁上设有 退火 装置,所述第一水泵的输出端贯穿第一水箱的 侧壁 并通过第一水管与退火装置的侧壁相连接,所述退火装置的出水端设有竖直设置的第二水管,所述壳体中设有开口向上的储水槽,且第二水管竖直插设在储水槽中,所述储水槽中设有第二水泵,所述壳体中还设有冷却室,且冷却室为中空结构,所述冷却室的一侧侧壁设有空腔。本发明,该 水循环 装置可以对热处理后的水进行回收并冷却加以循环利用,极大地节约了资源,且减少了一定的生产成本。,下面是一种应用于表面热处理装置的循环装置专利的具体信息内容。

1.一种应用于表面热处理装置的循环装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空结构,且壳体(1)的内壁上设有第一水箱(2),所述第一水箱(2)为中空结构,且第一水箱(2)中设有第一水(3),所述壳体(1)的一侧内壁上设有退火装置(5),所述第一水泵(3)的输出端贯穿第一水箱(2)的侧壁并通过第一水管(4)与退火装置(5)的侧壁相连接,所述退火装置(5)的出水端设有竖直设置的第二水管(6),所述壳体(1)中设有开口向上的储水槽(7),且第二水管(6)竖直插设在储水槽(7)中,所述储水槽(7)中设有第二水泵(8),所述壳体(1)中还设有冷却室(10),且冷却室(10)为中空结构,所述冷却室(10)的一侧侧壁设有空腔,且冷却室(10)的一侧侧壁上设有第一驱动电机(13),且第一驱动电机(13)的输出轴贯穿空腔的侧壁并连接有第一转轴(14),所述第一转轴(14)远离第一驱动电机(13)的一侧设有第一皮带轮(15),所述空腔中通过第二转轴(19)连接有第二皮带轮(16),且第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)通过皮带(17)相连接,所述冷却室(10)的两侧内壁对称设有两个竖直设置的固定(18),且两个固定块(18)相对的侧壁上设有开口相对的安装槽,所述第二转轴(19)为中空结构,所述第二转轴(19)的一侧贯穿冷却室(10)和固定块(18)的侧壁并转动连接有横向设置的转动架(21),且转动架(21)的两侧侧壁为中空结构,所述转动架(21)的侧壁上环绕设有多个细管(22),且第二转轴(19)贯穿转动架(21)的一侧侧壁并与多个细管(22)相连通,所述转动架(21)远离第二转轴(19)的一侧通过转动件转动连接有第三水管(9),且第三水管(9)与转动架(21)的一侧侧壁相连通设置,所述第三水管(9)与第二水泵(8)的输出端固定连接,所述储水槽(7)与冷却室(10)通过横向设置的第四水管(11)相连通,且第四水管(11)中设有单向(12),所述第一水箱(2)的一侧设有横向设置的第五水管(20),且第五水管(20)与第二转轴(19)转动连接并相连通设置,所述冷却室(10)的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口(25),所述条形开口(25)的侧壁通过支杆连接有横向设置的轨道(26),所述冷却室(10)的正上方设有第二水箱(27),且第二水箱(27)的下侧侧壁上对称设有两个竖直设置的连接杆(32),且两个连接杆(32)远离第二水箱(27)的一侧转动连接有滚轮(33),所述滚轮(33)与轨道(26)相匹配设置,所述第二水箱(27)的一侧侧壁上对称设有两个相互平行的条形板(28),所述冷却室(10)的上侧侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴连接有第三转轴(29),且第三转轴(29)远离第二驱动电机的一侧连接有异型齿轮(30),两个所述条形板(28)相对的侧壁上对称设有两个与异型齿轮(30)相匹配的齿条(31),所述第二水箱(27)的下侧侧壁设有T型出水管(34),且T型出水管(34)的横向端设有多个出水口(35),且多个出水口(35)从左到右等间距依次设置,所述第一水管(4)的一侧侧壁通过第六水管(23)与第二水箱(27)相连通,且第六水管(23)的一侧侧壁上设有流量阀(24),所述壳体(1)的一侧侧壁设有安装腔(38),且安装腔(38)中设有竖直设置的气瓶(39),所述第五水管(20)的一侧侧壁上通过第七水管(36)与安装腔(28)相连通,且第七水管(36)的一侧侧壁上设有控制阀(37),所述壳体(1)的一侧侧壁上还设有氮化装置(41),所述氨气瓶(39)通过输气管(40)与氮化装置(41)相连通,所述第一水箱(2)通过竖直设置的第八水管(42)与安装腔(38)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于表面热处理装置的水循环装置,其特征在于,所述壳体(1)的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的滚轮槽,且多对滚轮槽的侧壁上均转动连接有止转万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种应用于表面热处理装置的水循环装置,其特征在于,所述第一水泵(3)和第二水泵(8)的外侧侧壁上设有防水材料。
4.根据权利要求1所述的一种应用于表面热处理装置的水循环装置,其特征在于,所述第一驱动电机(13)和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中条设有消音材料。
5.根据权利要求1所述的一种应用于表面热处理装置的水循环装置,其特征在于,所述转动架(21)的各固定杆的直径大小远小于细管(22)的管径大小。
6.根据权利要求1所述的一种应用于表面热处理装置的水循环装置,其特征在于,所述第六水管(23)的长度大小大于第六水管(23)到第二水箱(27)的距离大小。

说明书全文

一种应用于表面热处理装置的循环装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热处理技术领域,尤其涉及一种应用于表面热处理装置的水循环装置。

背景技术

[0002] 十几年来,随着我国汽车工业的迅速发展,围绕高品质、节能、环保的各种先进的热处理技术在汽车零件生产中得到广泛应用。热处理是汽车产品获得所要求的强度、韧化性能,实现更安全、更可靠的重要技术手段,同时热处理质量是产品实现可靠性、耐久性、安全性的重要保证。尤其是对汽车零部件表面热处理质量而言,将会直接影响到汽车工业国产化的进程,也直接关系到汽车操控的稳定性和安全性。在现有技术中,汽车零部件表面热处理技术多为渗热处理工艺及退火工艺,其主要是使零件获得良好的抗疲劳性能和耐磨性,保证零件使用性能的可靠性。常见地,采用渗碳淬火强化的热处理零件有:汽车驱动桥差速器齿轮变速器轴齿类零件、转向器轴齿件、发动机活塞销以及刹车盘零件等。一般而言,对于汽车零部件的渗碳热处理工艺和退火工艺是分别在相应的氮化炉和退火炉内进行。由于退火炉温度较高,需要进行相应的降温处理,因此,大多会用冷却水进行冷却降温,但现有技术中,冷却水为一次性利用,经使用后即通过排水管等排出,不再利用,浪费资源且增加了生产成本。为此,我们提出一种应用于表面热处理装置的水循环装置来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中在进行热处理后对退火炉进行降温后的水无法循环利用,从而造成资源浪费的问题,而提出的一种应用于表面热处理装置的水循环装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种应用于表面热处理装置的水循环装置,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体的内壁上设有第一水箱,所述第一水箱为中空结构,且第一水箱中设有第一水,所述壳体的一侧内壁上设有退火装置,所述第一水泵的输出端贯穿第一水箱的侧壁并通过第一水管与退火装置的侧壁相连接,所述退火装置的出水端设有竖直设置的第二水管,所述壳体中设有开口向上的储水槽,且第二水管竖直插设在储水槽中,所述储水槽中设有第二水泵,所述壳体中还设有冷却室,且冷却室为中空结构,所述冷却室的一侧侧壁设有空腔,且冷却室的一侧侧壁上设有第一驱动电机,且第一驱动电机输出轴贯穿空腔的侧壁并连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有第一皮带轮,所述空腔中通过第二转轴连接有第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连接,所述冷却室的两侧内壁对称设有两个竖直设置的固定,且两个固定块相对的侧壁上设有开口相对的安装槽,所述第二转轴为中空结构,所述第二转轴的一侧贯穿冷却室和固定块的侧壁并转动连接有横向设置的转动架,且转动架的两侧侧壁为中空结构,所述转动架的侧壁上环绕设有多个细管,且第二转轴贯穿转动架的一侧侧壁并与多个细管相连通,所述转动架远离第二转轴的一侧通过转动件转动连接有第三水管,且第三水管与转动架的一侧侧壁相连通设置,所述第三水管与第二水泵的输出端固定连接,所述储水槽与冷却室通过横向设置的第四水管相连通,且第四水管中设有单向,所述第一水箱的一侧设有横向设置的第五水管,且第五水管与第二转轴转动连接并相连通设置,所述冷却室的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口,所述条形开口的侧壁通过支杆连接有横向设置的轨道,所述冷却室的正上方设有第二水箱,且第二水箱的下侧侧壁上对称设有两个竖直设置的连接杆,且两个连接杆远离第二水箱的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮与轨道相匹配设置,所述第二水箱的一侧侧壁上对称设有两个相互平行的条形板,所述冷却室的上侧侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴连接有第三转轴,且第三转轴远离第二驱动电机的一侧连接有异型齿轮,两个所述条形板相对的侧壁上对称设有两个与异型齿轮相匹配的齿条,所述第二水箱的下侧侧壁设有T型出水管,且T型出水管的横向端设有多个出水口,且多个出水口从左到右等间距依次设置,所述第一水管的一侧侧壁通过第六水管与第二水箱相连通,且第六水管的一侧侧壁上设有流量阀,所述壳体的一侧侧壁设有安装腔,且安装腔中设有竖直设置的气瓶,所述第五水管的一侧侧壁上通过第七水管与安装腔相连通,且第七水管的一侧侧壁上设有控制阀,所述壳体的一侧侧壁上还设有氮化装置,所述氨气瓶通过输气管与氮化装置相连通,所述第一水箱通过竖直设置的第八水管与安装腔相连通。
[0005] 优选的,所述壳体的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的滚轮槽,且多对滚轮槽的侧壁上均转动连接有止转万向轮。
[0006] 优选的,所述第一水泵和第二水泵的外侧侧壁上设有防水材料。
[0007] 优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中条设有消音材料。
[0008] 优选的,所述转动架的各固定杆的直径大小远小于细管的管径大小。
[0009] 优选的,所述第六水管的长度大小大于第六水管到第二水箱的距离大小。
[0010] 本发明,在进行退火处理后,需要对退火装置中的退火炉进行冷却处理,启动第一水泵,通过第一水管将冷却水吸入退火炉并对其侧壁中对其进行冷却,冷却后的水通过第二水管排到储水槽中,再启动第二水泵,将热水通过第三水管吸入转动架中的多个细管中,与此同时,启动第一驱动电机,第一转轴带动第一皮带轮转动,由于皮带的带动,进而使得第二皮带轮转动,则第二转轴带动转动架转动,再打开流量阀,通过第六水管向第二水箱中加水,同时启动第二驱动电机,第三转轴带动异形齿轮转动,由于异形齿轮与两个条形板上的齿条的啮合作用,使得第二水箱来回往复移动,通过多个出水口向多个细管喷洒冷却水,使得喷洒的冷却水范围更广,更加均匀,进而对细管中的热水进行冷却处理。由于转动架的转动,使得多个细管不停地与冷却水接触,且接触更加充分,进而对其中的热水进行充分冷却处理,处理后的水通过第五水管再次进入第一水箱中,冷却室中喷洒的水通过第四水管进入储水槽中,从而通过上述操作,被送入第一水箱中,从而完成对冷却水的循环利用,在冬天温度较低时,氮化装置进行工作时,需要不断通入氨气,但是温度较低时,氨气瓶中的液化氨转化率较差,需要对瓶体进行加热,此时打开控制阀,将冷却后的温水通入安装腔中,对氨气瓶的侧壁进行温热,且不会因为直接加热导致氨气瓶内部分子运动剧烈造成危险,该水循环装置可以对热处理后的水进行回收并冷却加以循环利用,极大地节约了资源,且减少了一定的生产成本。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种应用于表面热处理装置的水循环装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图。
[0012] 图中:1壳体、2第一水箱、3第一水泵、4第一水管、5退火装置、6第二水管、7储水槽、8第二水泵、9第三水管、10冷却室、11第四水管、12单向阀、13第一驱动电机、14第一转轴、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17皮带、18固定块、19第二转轴、20第五水管、21转动架、22细管、23第六水管、24流量阀、25条形开口、26轨道、27第二水箱、28条形板、29第三转轴、30异形齿轮、31齿条、32连接杆、33滚轮、34 T型出水管、35出水口、36第七水管、37控制阀、38安装腔、39氨气瓶、40输气管、41氮化装置、42第八水管。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 参照图1-3,一种应用于表面热处理装置的水循环装置,包括壳体1,壳体1为中空结构,壳体1的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的滚轮槽,且多对滚轮槽的侧壁上均转动连接有止转万向轮,便于该水循环装置的移动,且壳体1的内壁上设有第一水箱2,第一水箱2为中空结构,且第一水箱2中设有第一水泵3,第一水泵3和第二水泵8的外侧侧壁上设有防水材料,防止长时间工作下,水泵外侧被腐蚀,壳体1的一侧内壁上设有退火装置5,第一水泵3的输出端贯穿第一水箱2的侧壁并通过第一水管4与退火装置5的侧壁相连接,退火装置
5的出水端设有竖直设置的第二水管6,壳体1中设有开口向上的储水槽7,且第二水管6竖直插设在储水槽7中,储水槽7中设有第二水泵8,壳体1中还设有冷却室10,且冷却室10为中空结构,冷却室10的一侧侧壁设有空腔,且冷却室10的一侧侧壁上设有第一驱动电机13,第一驱动电机13和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,安装外壳中条设有消音材料,降低电机运转时带来的噪音污染,且第一驱动电机13的输出轴贯穿空腔的侧壁并连接有第一转轴14,第一转轴14远离第一驱动电机13的一侧设有第一皮带轮15,空腔中通过第二转轴19连接有第二皮带轮16,且第一皮带轮15和第二皮带轮16通过皮带17相连接,冷却室10的两侧内壁对称设有两个竖直设置的固定块18,且两个固定块18相对的侧壁上设有开口相对的安装槽,第二转轴19为中空结构,第二转轴19的一侧贯穿冷却室10和固定块18的侧壁并转动连接有横向设置的转动架21,转动架21的各固定杆的直径大小远小于细管22的管径大小,使得细管22能够更加充分的与冷却水接触,使得冷却效果更好,且转动架21的两侧侧壁为中空结构,转动架21的侧壁上环绕设有多个细管22,且第二转轴19贯穿转动架21的一侧侧壁并与多个细管22相连通,转动架21远离第二转轴19的一侧通过转动件转动连接有第三水管9,且第三水管9与转动架21的一侧侧壁相连通设置,所述第三水管9与第二水泵8的输出端固定连接,储水槽7与冷却室10通过横向设置的第四水管
11相连通,且第四水管11中设有单向阀12,第一水箱2的一侧设有横向设置的第五水管20,且第五水管20与第二转轴19转动连接并相连通设置,冷却室10的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口25,条形开口25的侧壁通过支杆连接有横向设置的轨道26,冷却室10的正上方设有第二水箱27,且第二水箱27的下侧侧壁上对称设有两个竖直设置的连接杆32,且两个连接杆32远离第二水箱27的一侧转动连接有滚轮33,滚轮33与轨道26相匹配设置,第二水箱27的一侧侧壁上对称设有两个相互平行的条形板28,冷却室10的上侧侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴连接有第三转轴29,且第三转轴29远离第二驱动电机的一侧连接有异型齿轮30,两个条形板28相对的侧壁上对称设有两个与异型齿轮30相匹配的齿条31,第二水箱27的下侧侧壁设有T型出水管34,且T型出水管34的横向端设有多个出水口35,且多个出水口35从左到右等间距依次设置,第一水管4的一侧侧壁通过第六水管23与第二水箱27相连通,第六水管23的长度大小大于第六水管23到第二水箱27的距离大小,避免第二水箱27移动时受到第六水管23的拉扯,且第六水管23的一侧侧壁上设有流量阀24,壳体1的一侧侧壁设有安装腔38,且安装腔38中设有竖直设置的氨气瓶39,第五水管20的一侧侧壁上通过第七水管36与安装腔28相连通,且第七水管36的一侧侧壁上设有控制阀37,壳体1的一侧侧壁上还设有氮化装置41,氨气瓶39通过输气管40与氮化装置41相连通,第一水箱2通过竖直设置的第八水管42与安装腔38相连通。
[0015] 本发明,在进行退火处理后,需要对退火装置5中的退火炉进行冷却处理,启动第一水泵3,通过第一水管4将冷却水吸入退火炉并对其侧壁中对其进行冷却,冷却后的水通过第二水管6排到储水槽7中,再启动第二水泵8,将热水通过第三水管9吸入转动架21中的多个细管22中,与此同时,启动第一驱动电机13,第一转轴14带动第一皮带轮15转动,由于皮带17的带动,进而使得第二皮带轮16转动,则第二转轴19带动转动架21转动,再打开流量阀24,通过第六水管23向第二水箱27中加水,同时启动第二驱动电机,第三转轴29带动异形齿轮30转动,由于异形齿轮30与两个条形板28上的齿条31的啮合作用,使得第二水箱27来回往复移动,通过多个出水口35向多个细管22喷洒冷却水,使得喷洒的冷却水范围更广,更加均匀,进而对细管22中的热水进行冷却处理。由于转动架21的转动,使得多个细管22不停地与冷却水接触,且接触更加充分,进而对其中的热水进行充分冷却处理,处理后的水通过第五水管20再次进入第一水箱2中,冷却室10中喷洒的水通过第四水管11进入储水槽7中,从而通过上述操作,被送入第一水箱2中,从而完成对冷却水的循环利用,在冬天温度较低时,氮化装置42进行工作时,需要不断通入氨气,但是温度较低时,氨气瓶39中的液化氨转化率较差,需要对瓶体进行加热,此时打开控制阀37,将冷却后的温水通入安装腔38中,对氨气瓶39的侧壁进行温热,且不会因为直接加热导致氨气瓶39内部分子运动剧烈造成危险,该水循环装置可以对热处理后的水进行回收并冷却加以循环利用,极大地节约了资源,且减少了一定的生产成本。
[0016] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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