专利汇可以提供一种基于ReBCO涂层导体片的传导冷却磁体专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了属于超导磁体应用领域的一种基于ReBCO涂层导体片的传导冷却磁体。该磁体是由超导片、绝缘片和冷却片堆叠构成为圆柱状结构,且在圆环的外侧一端伸出矩形连接头,连接头的方向与磁体的 电流 引线端的相对。冷却片采用裸 铜 或裸铜 合金 或裸铜或裸 铜合金 合金片,其圆环部位为裸铜或裸铜合金或裸铜或裸铜合金合金片,或在其圆环上下表面涂绝缘层,或只在其圆环的一面涂绝缘层。根据冷却片的材料结构不同,提出三种不同结构的传导冷却磁体。将冷却片与制冷机的传导 冷却板 相连,利用制冷机传导冷却每一片超导片,进一步冷却整个磁体。传导冷却磁体不仅简化冷却设备,操作简便,效率高,成本低,而且可以实现磁体的不同的 温度 要求。,下面是一种基于ReBCO涂层导体片的传导冷却磁体专利的具体信息内容。
1.一种基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述传导冷却磁体为圆柱体型,包括超导引线片、冷却片、超导片、法兰和定位拉杆;其中相邻的冷却片之间插入超导片,然后各超导片依次焊接,将超导片和冷却片依次进行堆叠,冷却片的连接头方向始终与电流引线端相对,相邻超导片的焊接位置为冷却片的切口位置;依此类推,一片片依次堆叠超导片和冷却片,上述各片的定位孔的位置及直径相同;但是切口位置不一样;最后上下两端各焊接一个超导引线片,并加法兰固定,三根定位拉杆穿过定位孔,将上述各片固定在一起;各冷却片的矩形连接头连接制冷机,形成传导冷却磁体;所述冷却片的圆环部位的材料结构具有裸铜或裸铜合金片、或在其裸铜或裸铜合金圆环上下表面涂绝缘层、或在其裸铜或裸铜合金圆环的一面涂绝缘层,另一面不涂绝缘层的三种结构,提出传导冷却磁体的三种结构方案。
2.根据权利要求1所述基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述超导片采用与第二代高温超导涂层相同的衬底材料制作出方形的片状衬底;按照尺寸将方形的片状衬底切割成内外半径不同的圆环片状,并对称开定位孔,沿径向开切口,切口位置与超导片间的焊接角度相关,不同超导片的切口位置不同;接着采用现成的第二代高温超导缓冲层制备工艺在圆环上沉积缓冲层;然后在缓冲层上采用现成的第二代高温超导薄膜涂层技术在缓冲层上镀上ReBCO薄膜,接着镀银、铜薄膜保护层,以此形成具有圆环片状的超导片;其中衬底材料为Ni、NiW、哈氏合金板材料或不锈钢材料;所述第二代高温超导缓冲层制备工艺为现有的离子束辅助沉积技术或倾斜基底沉积技术;所述第二代高温超导薄膜涂层技术为现有的金属有机化学气相沉积、脉冲激光沉积法或溅射法。
3.根据权利要求1所述基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述绝缘片采用现有的PPLP绝缘材料、有机绝缘薄膜、牛皮纸或环氧薄片;绝缘片的大小与超导片相同,同样地,也在绝缘片上打有和超导片一样的中心孔、定位孔;绝缘片表面切口。
4.根据权利要求1所述基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述冷却片为内外半径与超导片一样的圆环片状结构,且在圆环的外侧一端伸出矩形连接头,连接头的方向与磁体的电流引线端的相对,每片的矩形连接头距离圆环外侧的长度不同;冷却片表面沿半径方向切口,切口位置与相邻超导片的切口位置相同,每一片冷却片的切口位置不同,切口的角度以为相邻超导片的焊接留出一定的位置为准;在冷却片的圆环表面对称打定位孔,定位孔的尺寸与超导片上定位孔的尺寸相同,在冷却片的连接头部位打定位连接孔,采用软连接的方法(铜导冷编织带),将冷却片的连接头连接制冷机冷却板。
5.根据权利要求1所述基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述超导引线片为内外半径与超导片一样的圆环片状结构,制作工艺与超导片相同,且在圆环部分的外侧一端伸出矩形端,焊接电源引线,其中,在衬底上沉积缓冲层;然后在缓冲层上镀上ReBCO薄膜,接着镀银、铜薄膜保护层。
6.一种权利要求1所述的基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,所述传导冷却磁体的冷却片圆环部分采用上下表面涂有绝缘层的铜或铜合金片;该传导冷却磁体的具体结构:首先将第一超导引线片(1)有ReBCO涂层的一面朝下,再将第一片冷却片(2)堆叠在第一超导引线片(1)下面,第一冷却片(2)的切口的一边对准第一超导引线片(1)电流传输向下侧的切口,第一冷却片(2)的连接头方向与第一超导引线片(1)电流引线端相对,再将第一超导片(3)堆叠在第一片冷却片(2)的下面,第一超导片(3)有ReBCO涂层的一面朝上,对准第一冷却片(2)切口的另一边,将第一超导片(3)有ReBCO涂层的一面与第一超导引线片(1)有ReBCO涂层的一面焊接,焊接位置为第一冷却片(2)的切口位置;接着将第二冷却片(4)堆叠在第一超导片(3)的下面,第二冷却片(4)的切口的一边对准第一超导片(3)电流传输向下侧的切口,再将第二超导片(5)堆叠在第二冷却片(4)下面,第二片超导片(5)有ReBCO涂层的一面朝下,将第二片超导片(5)有ReBCO涂层的一面穿过第二冷却片(4)和第二超导片(5)的切口,使第二片超导片(5)有ReBCO涂层的一面与第一片超导片有ReBCO涂层的一面焊接;在第二片超导片(5)下面堆叠第二冷却片(6),依此类推,依次堆叠数片超导片、冷却片,最后再堆叠第二超导引线片(7),第二超导引线片(7)有ReBCO涂层的一面朝上,并与最后堆叠的一片超导片有ReBCO涂层的一面焊接;然后三根定位拉杆(13)穿过上述各片的定位孔(14),在第一超导引线片(1)上面加上法兰(8),第二超导引线片(7)下面加下法兰(9),并用螺丝将各片固定在一起;将每片冷却片连接头(11)折叠到同一平面上,其上的定位连接孔(12)对齐,采用铜导冷编织带的软连接的方法,将冷却片连接头连接到制冷机的冷却板,形成传导冷却磁体。
7.一种权利要求1所述的基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,其冷却片的圆环部分采用裸铜或裸铜合金片作为传导冷却材料;所述传导冷却磁体的具体结构:
首先将第一超导片电流引线片(1)有ReBCO涂层的一面朝下,其下面再附着第一绝缘片(15),第一绝缘片(15)的切口的一边对准第一超导引线片(1)的电流传输向下侧的切口,接着将第一冷却片(2)堆叠在第一绝缘片(15)下面,第一冷却片(2)的切口对准第一绝缘片(15)的切口,第一冷却片的连接头的方向与第一超导引线片(1)的电流引线端相对,再将第二绝缘片(16)堆叠第一冷却片下面,第二绝缘片(16)的切口对准第一冷却片(2)的切口,再将第一超导片(3)堆叠在第二绝缘片(16)下面,第一超导片(3)有ReBCO涂层一面朝上,将第一超导片(3)有ReBCO涂层一面与第一超导引线片(1)有ReBCO涂层的一面焊接,焊接位置在第一、第二绝缘片及第一冷却片的切口位置;再将第三绝缘片(17)堆叠在第一片超导片(3)的下面,第三绝缘片(17)的切口对准第一超导片(3)电流传输向下侧的切口,再将第二冷却片(4)堆叠在第三绝缘片(17)下面,第二冷却片(4)的切口对应第三绝缘片(17)的切口,再将第三绝缘片(17)堆叠在第二冷却片(4)下面,再将第二片超导片堆叠在第三绝缘片(17)下面,以此类推,在超导片、冷却片的两面均堆叠绝缘片,最后再堆叠第二超导引线片(7),第二超导引线片7有ReBCO涂层的一面朝上,并与最后堆叠的一片超导片有ReBCO涂层的一面焊接;然后三根定位拉杆(13)穿过上述各片的定位孔(14),在第一超导引线片(1)上面加上法兰(8),第二超导引线片(7)下面加下法兰(9),并用螺丝将各片固定在一起;将每片冷却片连接头(11)折叠到同一平面上,其上的定位连接孔(12)对齐,采用铜导冷编织带的软连接的方法,将冷却片连接头连接到制冷机的冷却板,形成传导冷却磁体。
8.一种权利要求1所述的基于ReBCO涂层超导片的传导冷却磁体,其特征在于,其冷却片圆环部分的上下表面中只有一面涂绝缘层;所述传导冷却磁体的具体结构:首先将第一超导引线片(1)有ReBCO涂层的一面朝下,再将第一冷却片(2)有绝缘层的一面朝上堆叠在第一超导引线片(1)下面,第一冷却片(2)的切口的一边对准第一超导引线片(1)电流传输向下侧的切口,接着将第一绝缘片(15)堆叠在第一冷却片(2)下面,第一绝缘片(15)的切口对应第一冷却片(2)的切口,第一冷却片(2)的连接头方向与第一超导引线片(1)的电流引线端相对,将第一超导片(3)堆叠在第一绝缘片(15)下面,第一片超导片(3)有ReBCO涂层的一面朝上,将第一超导片(3)有ReBCO涂层的一面与第一超导引线片(1)有ReBCO涂层的一面焊接,焊接位置为第一冷却片、第一绝缘片的切口位置;接着将第二冷却片(4)涂绝缘层的一面朝上,堆叠在第一超导片(3)下面,冷却片的切口的一边对准第一超导片电流传输向下侧的切口,再将第二绝缘片堆叠在第二冷却片(4)下面,再将第二超导片堆叠在第二绝缘片下面,依此类推,最后再堆叠第二超导引线片(7),第二超导引线片(7)有ReBCO涂层的一面朝上,并与最后堆叠的一片超导片有ReBCO涂层的一面焊接;然后三根定位拉杆(13)穿过上述各片的定位孔(14),在第一超导引线片(1)上面加上法兰(8),第二超导引线片(7)下面加下法兰(9),并用螺丝将各片固定在一起;将每片冷却片连接头(11)折叠到同一平面上,其上的定位连接孔(12)对齐,采用铜导冷编织带的软连接的方法,将冷却片连接头连接到制冷机的冷却板,形成传导冷却磁体。
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