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酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂生产工艺

阅读:957发布:2020-09-30

专利汇可以提供酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属化工生产原料,特别涉及一种轮胎及各种金属 橡胶 复合制品生产所用的加工助剂- 硼 酸一步法合成新型硼 酸化 钴盐粘合增进剂TYH-23及其生产工艺,它的组方是由下列物质组成:Co(OH)2:35.48~37.06份、癸酸:30.0~33.0份、丙酸:19.0~21.0份、913酸:25.0~27.0份、硼酸:12.0~14.3份、混合 溶剂 :50~70份(异戊醇占40%二 甲苯 占60%)上述八种物质,经一步缩合反应,再经蒸馏脱去 水 和溶剂后,制得兰紫色热熔性固体状新型硼酸化钻盐粘合增进剂TYH-23产品,该产品经权威部 门 理化检验及物理试验证明,其性能明显高于同类产品.特别是在 钢 丝粘合 力 指标上(H抽出力)明显优于同类产品,而是生产简单,成本低,将会给企业带来明显的经济效益。,下面是酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂生产工艺专利的具体信息内容。

1.酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂TYH-23 生产工艺,其特征在于皂化,硼酰化反应一步完成,它的组方是由下列物质制备而成:
Co (OH)2 :35. 48 ~ 37. 06 份
癸 酸:30.0 ~ 33.0 份
丙 酸:1 9.0 ~ 21.0 份
913 酸:25.0 ~ 27.0 份
硼 酸:1 2.0 ~ 14.3 份
混合 溶剂:50 ~ 70 份,其中异戊醇占40% 二甲苯占60%;
上述物质,经一步缩合反应后,再经蒸馏脱去和溶剂,便可制得兰紫色热熔性固体状新型硼酰化钴TYH-2 3。
2.根据权利要求1 所述的一步法合成新型硼酰化钴TYH-23 的生产工艺,其特征在于:
向反应釜中加入Co (OH)235. 48 份,癸酸31.4 份,丙酸1 9 份,9 1 3 酸2 5 份,硼酸1 2 份,混合溶剂5 0 份,搅拌均匀后,升温至90 ~ 95℃反应1 小时,然后再升温脱去水,当料液中水和溶剂大部分脱尽后,于190 ~ 200℃,真空度0.06MPa 以上蒸净溶剂及未反应物,当测定软化点达100—125℃时,产品合格。
3.根据权利要求1 所述的一步法合成新型硼酰化钴TYH-23 的生产工艺,其特征在于:
向反应釜中加入C o (OH)2 36. 27 份,癸酸31.0 份,丙酸1 9 份,9 1 3 酸2 5 份,硼酸13. 15份,混合溶剂6 0 份,搅拌均匀后,升温于90 ~ 95℃反应1 小时,然后升温脱去水,当料液中水和大部分溶剂脱尽后,于190 ~ 200℃,真空度0.06 MPa以上蒸净溶剂及未反应物,当测定软化点达到100 ~ 125℃时产品合格。
4.根据权利要求1 所述的一步法合成新型硼酰化钴TYH-23 的生产工艺,其特征在于:
向反应釜中加入Co (OH) 2:37. 06 份,癸酸30.0 份,丙酸19.0 份,9 1 3 酸2 5.0 份,硼酸14.3 份,混合溶剂7 0 份,搅拌均匀后,升温于90 ~ 95℃反应1 小时,然后升温脱去水,当料液中水和大部分溶剂脱尽后,于190 ~ 200℃,真空度0. 06 MPa以上蒸净溶剂及未反应物,当测定软化点在100 ~ 125℃时产品合格。

说明书全文

酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属化工生产原料,特别涉及一种橡胶金属复合制品生产所用的加工助剂一硼酸一步法合成的新型硼酰化钻盐粘合增进剂生产工艺。

背景技术

[0002] 目前,国内大部分轮胎企业所用的硼酰化钻盐粘合增进剂基本上为进口产品。而国内大多数生产硼酰化钻的企业,也大多采用和仿进国外配方及工艺,多以硼酰化剂(三烷基甲硼烷)与有机酸钻反应来合成硼酰化钻。该工艺一般要事先用硼酸和脂肪醇反应合成硼酰化剂,然后用硼酰化剂与事先合成好的有机酸钴皂反应而得硼酰化钴。故此一般要经过硼酰化剂合成,有机酸钻皂的合成,硼酰羧酸钴皂的合成以及稳定化反应,精制分离等多步反应操作才能得到产品。因此加工过程繁杂、工艺流程长、设备投资大、加工成本高。而且产品质量不稳定。
[0003] 本发明的目的在于克服上述的技术不足之处,改多步合成为一步合成,即提供一种以硼酸为原料,采用一步合成法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂的方法。其合成组方又以高支化度的有机酸为原料,从而提高产品的分子支化度,以达到提高产品在橡胶丝制品中的交联促进作用,使制品中钢丝粘合得以提高。
[0004] 本发明解决技术伺题采取的技术方案是:
[0005] 硼酸一步法合成新型硼酰化钴盐粘合增进剂TYH-23是由下列物质组成:Co (OH)2:35. 48~ 37. 06份,癸酸30.0~ 33.0份,丙酸19.0~ 21.0份,9 1 3酸:25.0~27.0份,硼酸12.0~ 14.3份,混合溶剂50~ 70份(异戊醇占40%,二甲苯占60%),上述七种物质经一步缩合反应脱后,经蒸馏脱去水、溶剂后,制得固体状兰紫色的新型硼酰化钴粘合增进剂TYH-23产品。
[0006] 本发明优选的技术方案:向反应釜中加入Co (OH) 235.48份,癸酸31.4份,丙酸1 9份,913酸2 5份,硼酸1 2份,混合溶剂5 0份,搅拌均匀后,升温至90~95℃反应1小时,然后升温脱去水,当料液中大部分水和溶剂脱尽后,于190~ 200℃真空度0.06mpa以上蒸净溶剂及微量未反应物,当取样测定软化点达到100~125℃时,产品为合格。
[0007] 本发明优选的技术方案:向反应釜中加入Co (OH)236. 27份,癸酸31.0份,丙酸19份,9 1 3酸2 5份,硼酸13. 15份,混合溶剂6 0份,搅拌均匀后,升温至90~95℃反应
1小时,然后升温脱去水,当料液中大部分水和溶剂脱尽后,于190~ 200℃真空度0.06mpa以上蒸净溶剂及微量未反应物,当取样测定软化点达到100~125℃时,产品为合格。
[0008] 本发明的优选技术方案:向反应釜中加入Co (OH) 237. 06份,癸酸30.0份,丙酸1 9份,9 1 3酸2 5份,硼酸14. 30份,混合溶剂7 0份,搅拌均匀后,升温至90~95℃反应1小时,然后升温脱去水,当料液中大部分水和溶剂脱尽后,于190~ 200℃真空度
0.06mpa以上蒸净溶剂及微量未反应物,当取样测定软化点达到100~ 125℃时,产品为合格。
[0009] 该硼酸一步法新工艺合成的新型硼酰化钻盐粘合增进剂的有益效果是,加工生产
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