复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法
专利汇可以提供复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 泡沫 金属，特别是涉及一种以泡沫镍为基底，负载二 氧 化 钛 光催化剂的复合抗菌泡沫金属的生产方法，该生产方法包括电 镀 液配制、复合光催化抗菌层的制备，其中 电镀 液配制：由 硫酸 镍、氯化镍、 硼 酸、组合添加剂配制而成；复合光催化抗菌层的制备，在配制电镀液的 基础 上，按以下步骤操作：加入纳米TiO2，搅拌，使其充分润湿、分散，以镍板为 阳极 ，泡沫镍为 阴极 ，挂镀， 水 洗后自然烘干。在泡沫镍表面获得了均匀的、高效的纳米TiO2 薄膜 ，不但提高了光、 流体 和光催化剂的有效作用面积，而且TiO2光催化剂镶嵌牢固，不易脱落，循环使用寿命长，杀菌效果好。，下面是复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法专利的具体信息内容。
1、一种复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法，其特征在于：包括 以下步骤
(一)电镀液的配制
(1)将一定体积的水加热到50-60℃；
(2)四种组分按顺序加入：①加入硼酸作为pH缓冲剂；②加 入硫酸镍作为主盐；③氯化镍作为阳极促进剂；④加入组合添加剂；
(3)配方配比：硫酸镍∶氯化镍∶硼酸∶组合添加剂＝230-250g/L∶ 35-40g/L∶35-40g/L∶5-8ml/L；
(二)复合光催化抗菌层的制备
在上述(一)配制电镀液的基础上，保持电镀液50-60℃按以 下顺序步骤操作：
(1)每升电镀液中，加入粒径30nm的粉末状的TiO2光催化剂 10-50g；
(2)搅拌30-60min，使其充分润湿、分散；
(3)以镍板为阳极，孔径30-110PI泡沫镍为阴极，利用复合 电沉积方法挂镀，挂镀的时间为10-15min，阴极电流10-14A/dm2；
(4)水洗后自然烘干。
2、根据权利要求1所述的复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法 其特征在于：
(一)、电镀液的配制
(1)将一定体积的水加热到50℃；
(2)四种组分按顺序加入：①加入硼酸作为pH缓冲剂；②加 入硫酸镍作为主盐；③氯化镍作为阳极促进剂；④加入组合添加剂；
(3)配方配比：硫酸镍230g/L，氯化镍40g/L，硼酸35g/L， 组合添加剂6ml/L；
(二)、复合光催化抗菌层的制备
①每升电镀液中，加入粒径30nm的粉末状的纳米TiO2光催化 剂10g；
②搅拌30min，使其充分润湿、分散；
③30PPI泡沫镍为阴极，挂镀的时间为10min，阴极电流密度 10A/dm2。
3、根据权利要求1所述的复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法 其特征在于：
(一)、电镀液的配制
(1)将一定体积的水加热到55℃；
(2)四种组分按顺序加入：①加入硼酸作为pH缓冲剂；②加 入硫酸镍作为主盐；③氯化镍作为阳极促进剂；④加入组合添加剂；
(3)配方配比：硫酸镍250g/L，氯化镍35g/L，硼酸40g/L， 组合添加剂8ml/L；
(二)、复合光催化抗菌层的制备
①每升电镀液中，加入粒径30nm的粉末状的TiO2光催化剂 50g；
②搅拌40min，使其充分润湿、分散；
③110PPI泡沫镍为阴极，挂镀的时间为15min，阴极电流密度 14A/dm2。
4、根据权利要求1所述的复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法 其特征在于：
(一)、电镀液的配制
(1)将一定体积的水加热到60℃；
(2)四种组分按顺序加入：①加入硼酸作为pH缓冲剂；②加 入硫酸镍作为主盐；③氯化镍作为阳极促进剂；④加入组合添加剂；
(3)配方配比：硫酸镍240g/L、氯化镍38g/L、硼酸37g/L、组 合添加剂5ml/L；
(二)、复合光催化抗菌层的制备
①每升电镀液中，加入粒径30nm的粉末状的TiO2光催化剂30g；
②强力搅拌60min，使其充分湿润分散；
③70PPI泡沫镍为阴极，挂镀的时间13min，阴极电流密度 12A/dm2。
技术领域
本发明涉及一种泡沫金属，特别是涉及一种以泡沫镍为基底，负 载二氧化钛光催化剂的复合抗菌泡沫金属的生产方法。
背景技术
上述方法一般使用片状材料如金属片，玻璃片或塑料等作为载 体，在使用过程中，存在有效受光面积小，流体与光催化剂的接触面 积小及气阻大不适合高流速反应的缺点。
发明内容
本发明的复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法包括：电镀液的配 制、复合光催化剂抗菌层的制备。
本发明的复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法由以下步骤：
(一)电镀液的配制
(1)将一定体积的水加热到50-60℃；
(2)四种组分按顺序加入：①加入硼酸作为pH缓冲剂；②加 入硫酸镍作为主盐；③氯化镍作为阳极促进剂；④加入组合添加剂；
(3)配方配比：硫酸镍∶氯化镍∶硼酸∶组合添加剂＝230-250g/L∶ 35-40g/L∶35-40g/L∶5-8ml/L；
(二)复合光催化抗菌层的制备
在上述(一)配制电镀液的基础上，保持电镀液50-60℃按以 下顺序步骤操作：
(1)每升电镀液中，加入粒径30nm的粉末状的TiO2光催化剂 10-50g；
(2)搅拌30-60min，使其充分润湿、分散；
(3)以镍板为阳极，孔径30-110PI泡沫镍为阴极，利用复合 电沉积方法挂镀，挂镀的时间为10-15min，阴极电流10-14A/dm2；
(4)水洗后自然烘干。
本发明复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法，生产的复合光催化 抗菌泡沫金属，从图1体式显微结构图中：可以看出本泡沫金属呈三 维网状结构，空隙率大，比表面大，能有效提高光催化有效面积，空 气透过性好，提高了光利用效率；从图2中可以看出：泡沫金属表面 纳米TiO2光催化剂覆盖率大，分散均匀，且被镍金属镶嵌牢固，能 有效提高催化效率，使用寿命长。抗菌性能评价表明：在紫外灯照射 下，10min杀菌杀灭率达99.99％。
附图说明
图1是本发明复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法生产的复合 光催化抗菌泡沫金属的体式显微结构图。
图2是发明复合光催化抗菌泡沫金属的生产方法生产的复合光 催化抗菌泡沫金属的金相显微结构图。
具体实施方式
按比例取糖精∶十二烷基硫酸钠∶BN-250∶BN-253＝250g/L∶ 10g/L∶650g/L∶150g/L，然后混合均匀，即制成组合添加剂。其中 糖精为食用级，其他均为电镀级。
实施例一
1、电镀液的配制
取电镀级硫酸镍230g/L，氯化镍40g/L，硼酸35g/L，组合添加 剂6ml/L。
将1m3水加热到50℃；按顺序加入①硼酸；②硫酸镍；③氯化 镍；④组合添加剂，备用。
2、复合光催化抗菌层的制备
在上述“1”配制电镀液中，保持电镀液50-60℃，按以下步骤 操作：
①加入纳米TiO2光催化剂10g/L，TiO2粒径30nm；
②搅拌30min，使其充分润湿、分散；
③以镍板为阳极，30PPI泡沫镍为阴极，通过复合电沉积方法挂 镀，挂镀的时间为10min，阴极电流密度10A/dm2。
④水洗后自然烘干。
抗菌性能评价表明：用该方法生产的复合光催化抗菌泡沫金属， 在紫外灯照射下，10min可以使大肠杆菌每ml菌落总数由2.4× 105cfu降至20cfu，杀灭率99.99％；绿脓杆菌菌落总数由3.5×105cfu 降至20cfu，杀灭率为99.83％。
实施例二
1、电镀液的配制
取电镀级硫酸镍250g/L，氯化镍35g/L，硼酸40g/L，组合添加 剂8ml/L。
将1m3水加热到55℃；按顺序加入①硼酸；②硫酸镍；③氯化 镍；④组合添加剂。
2、复合光催化抗菌层的制备
在上述“1”配制电镀液中，保持电镀液50-60℃按以下步骤操 作：
①加入纳米TiO2光催化剂50g/L，TiO2的粒径30nm；
②搅拌40min，使其充分润湿、分散；
③以镍板为阳极，110PPI泡沫镍为阴极，通过复合电沉积方法 挂镀，挂镀的时间为15min，阴极电流密度14A/dm2。
④水洗后自然烘干。
抗菌性能评价表明：用该方法生产的复合光催化抗菌泡沫金属， 在紫外灯照射下，24h可以使大肠杆菌每ml菌落总数由2.0×105cfu 降至100cfu，杀灭率99.95％；绿脓杆菌菌落总数由2.3×105cfu降至 100cfu，杀灭率为99.96％。
实施例三
1、电镀液的配制
取电镀级硫酸镍240g/L、氯化镍38g/L、硼酸37g/L、组合添加 剂5ml/L。
将1m3水加热到60℃；按顺序加入①硼酸；②硫酸镍；③氯化 镍；④组合添加剂，备用。
2、复合光催化抗菌层的制备
在上述“1”配制的电镀液基础上，保持电镀液50-60℃，按以 下步骤操作：
①加入纳米TiO2光催化剂30g/L，TiO2粒径30nm；
②强力搅拌60min，使其充分湿润分散；
③以镍板为阳极，70PPI泡沫镍为阴极，复合电沉积方法挂镀，挂 镀的时间13min，阴极电流密度12A/dm2；
④水洗后自然烘干。
抗菌性能评价表明：用该方法生产的复合光催化抗菌泡沫金属， 在紫外灯照射下，对大肠杆菌的杀灭率：10分钟为100.000％，5分 钟为99.999％，2分钟99.860％；对金黄葡萄球菌的杀灭率：10分钟 99.974％，5分钟99.966％，2分钟99.947％；对病毒的杀破率(破 坏率HgsAg)：10分钟为100.00％，5分钟为99.902％，2分钟为 99.805％。
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