一种防霉涂布纸的制备方法
专利汇可以提供一种防霉涂布纸的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开本发明提供的一种防霉涂布纸的制备方法，包含以下步骤：将制备好的羧甲基 纤维 素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温 水 浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；将 硅 烷 偶联剂 改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基 纤维素 中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；用刀片确定涂布的厚度为20‑100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平。该防霉涂布纸不仅具有良好的平滑度、耐破度、抗张强度，且具有优异的防霉抗菌性能。，下面是一种防霉涂布纸的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种防霉涂布纸的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
α1、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
α2、将硅烷偶联剂改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
α3、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
α4、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
α5、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸。
2.根据权利要求1所述的一种防霉涂布纸的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂改性的纳米ZnO的制备方法包括以下步骤：
β1、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂与纳米ZnO的质量比为1:1-1:5，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
β2、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂改性的纳米ZnO。
3.根据权利要求1或2所述的一种防霉涂布纸的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种防霉涂布纸的制备方法，其特征在于，所述纳米ZnO的制备方法包括以下步骤：
γ1、取浓度为0.1-1.5 mol/L的锌盐的溶液，在磁力搅拌的条件下迅速加入1.0 mol/L的氢氧化钠溶液并强烈搅拌，生成物用离心机进行离心，并用去离子水和无水乙醇进行洗涤，放入60℃的烘箱中进行干燥，得到前驱物；
γ2、 将制得的前驱物在300-500℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO。
5.根据权利要求1所述的一种防霉涂布纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Θ1、取浓度为0.1-1.5 mol/L的锌盐的溶液，在磁力搅拌的条件下迅速加入1.0 mol/L的氢氧化钠溶液并强烈搅拌，生成物用离心机进行离心，并用去离子水和无水乙醇进行洗涤，放入60℃的烘箱中进行干燥，得到前驱物；
Θ2、将制得的前驱物在300-500℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO；
Θ3、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂与纳米ZnO的质量比为1:1-1:5，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
Θ4、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂改性的纳米ZnO；
Θ5、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
Θ6、将硅烷偶联剂改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
Θ7、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
Θ8、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
Θ9、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸。
一种防霉涂布纸的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
α2、将硅烷偶联剂改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
α3、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
α4、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
α5、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸。
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂与纳米ZnO的质量比为1:1-1:5，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
β2、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂改性的纳米ZnO。
γ2、 将制得的前驱物在300-500℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO。
Θ2、将制得的前驱物在300-500℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO；
Θ3、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂与纳米ZnO的质量比为1:1-1:5，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
Θ4、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂改性的纳米ZnO；
Θ5、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
Θ6、将硅烷偶联剂改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
Θ7、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
Θ8、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
Θ9、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸。
具体实施方式
a2、将制得的前驱物在300℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO；
a3、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂KH570，所述硅烷偶联剂KH570与纳米ZnO的质量比为1:1，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
a4、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂KH570改性的纳米ZnO；
a5、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
a6、将硅烷偶联剂KH570改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
a7、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
a8、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
a9、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸a。
60℃的烘箱中进行干燥，得到前驱物；
b2、将制得的前驱物在400℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO；
b3、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂KH550，所述硅烷偶联剂KH550与纳米ZnO的质量比为1:2，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
b4、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂KH550改性的纳米ZnO；
b5、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
b6、将硅烷偶联剂KH550改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
b7、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
b8、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
b9、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸b。
c2、将制得的前驱物在500℃和条件下进行焙烧2h，得到了所述的纳米ZnO；
c3、将纳米ZnO在真空干燥箱内80℃烘干4h，溶于200ml无水乙醇中，搅拌均匀，40℃，
90W超声振荡30min，然后加入硅烷偶联剂KH560，所述硅烷偶联剂KH560与纳米ZnO的质量比为1:5，用分散机高速搅拌，使得混合均匀；
c4、将上述混合液静置2h后，通过真空抽滤、干燥、研磨，最后通过200目标准筛过筛得到所述的硅烷偶联剂KH560改性的纳米ZnO；
c5、将制备好的羧甲基纤维素搅拌后超声处理30min，置于50℃恒温水浴锅中搅拌均匀以保证其较好的流动性，备用于纸基涂布；
c6、将硅烷偶联剂KH560改性后的纳米ZnO加入到超声处理后的羧甲基纤维素中，用高速分散机搅拌均匀，放入50℃恒温水浴锅中备用；
c7、用刀片确定涂布的厚度为20-100μm，用手动涂布机涂布纸张，涂布后将纸张晾干，压平；
c8、涂布纸压光：调节压光机温度为60℃、压光线压力为15N/m，转速为8m/min，对涂布纸进行压光处理；
c9、将涂布好的纸样放于24℃、50RH恒温恒湿室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布纸c。
a 0/0 0/0
b 1/A 2/B
c 0/A 0/0
70%。密度划分为：0为无滋生，A为极微，B为轻度，C为中度，D为密集。
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