一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置
专利汇可以提供一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 钢 板去毛刺技术领域，特别涉及一种多曲面形钢板契合 挤压 磨锉去毛刺装置。本发明要解决的技术问题是提供一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置。一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，包括 支撑 架、 工作台 、双边传动磨锉机构、移动式双面打磨机构、第一挤压模 块 、控制显示屏、第一清污 阀 、第二清污阀、底脚、第二挤压模块、红外 传感器 和曲面钢板，所述支撑架顶端左右部均与工作台进行 焊接 。本发明达到了对多曲面的钢板进行快速契合挤压，保留钢板原状，同时避免因毛刺突起受压不均造成钢板边缘开裂，对钢板边缘裂纹进行双边磨锉，使钢板上下边缘达到光滑整洁的效果。，下面是一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置专利的具体信息内容。
1.一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，包括支撑架(1)、工作台(2)和控制显示屏(6)，其特征在于，还包括双边传动磨锉机构(3)、移动式双面打磨机构(4)、第一挤压模块(5)、第一清污阀(7)、第二清污阀(8)、底脚(9)、第二挤压模块(10)、红外传感器(11)和曲面钢板(12)，所述支撑架(1)顶端左右部均与工作台(2)进行焊接，所述支撑架(1)内中部设置有双边传动磨锉机构(3)，并且双边传动磨锉机构(3)左底端与工作台(2)相连接，所述支撑架(1)内中底端与第一挤压模块(5)进行焊接，所述支撑架(1)左侧上部与控制显示屏(6)进行螺栓连接，所述支撑架(1)左侧下部通过转轴与第一清污阀(7)进行转动连接，所述支撑架(1)右侧下部通过转轴与第二清污阀(8)进行转动连接，所述支撑架(1)底端左右部均与底脚(9)进行焊接，所述工作台(2)内中部与移动式双面打磨机构(4)进行焊接，并且移动式双面打磨机构(4)左侧下部与双边传动磨锉机构(3)相连接，所述工作台(2)底端中右部设置有红外传感器(11)，所述移动式双面打磨机构(4)内中顶部设置有第二挤压模块(10)，所述第一挤压模块(5)顶端中部设置有曲面钢板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述双边传动磨锉机构(3)还包括变速电机(301)、第一锥齿轮(302)、第一传动轮(303)、第二传动轮(304)、第二锥齿轮(305)、第三锥齿轮(306)、第四锥齿轮(307)、第五锥齿轮(308)、第三传动轮(309)、第一双边锉刀机构(3010)、第一升降辊(3011)、第六锥齿轮(3012)、第七锥齿轮(3013)、第八锥齿轮(3014)、第九锥齿轮(3015)、第十锥齿轮(3016)、第十一锥齿轮(3017)、第十二锥齿轮(3018)、第十三锥齿轮(3019)、第七传动轮(3020)、第二双边锉刀机构(3022)和第二升降辊(3021)，所述变速电机(301)右侧轴心与第一锥齿轮(302)进行转动连接，所述变速电机(301)转轴外表面中左部与第一传动轮(303)进行转动连接，所述第一传动轮(303)外表面底端通过皮带与第二传动轮(304)进行转动连接，所述第二传动轮(304)轴心通过转轴与第二锥齿轮(305)进行转动连接，并且第二锥齿轮(305)位于第二传动轮(304)的右侧，所述第二锥齿轮(305)外表面底端与第三锥齿轮(306)通过齿轮啮合，所述第二锥齿轮(305)轴心通过转轴与第四锥齿轮(307)进行转动连接，并且第四锥齿轮(307)位于第二锥齿轮(305)的右侧，所述第三锥齿轮(306)轴心通过转轴与第六锥齿轮(3012)进行转动连接，所述第四锥齿轮(307)外表面后端与第五锥齿轮(308)通过齿轮啮合，所述第五锥齿轮(308)轴心与第三传动轮(309)进行转动连接，所述第三传动轮(309)外表面右上部通过皮带与第一双边锉刀机构(3010)进行转动连接，所述第三传动轮(309)外表面右下部通过皮带与第一升降辊(3011)进行转动连接，并且第一升降辊(3011)外表面右上部通过皮带与第一双边锉刀机构(3010)相连接，所述第六锥齿轮(3012)外表面右侧与第七锥齿轮(3013)通过齿轮啮合，所述第七锥齿轮(3013)轴心通过转轴与第八锥齿轮(3014)进行转动连接，所述第八锥齿轮(3014)外表面顶端与第九锥齿轮(3015)通过齿轮啮合，所述第九锥齿轮(3015)轴心通过转轴与第十锥齿轮(3016)进行转动连接，所述第十锥齿轮(3016)外表面右侧与第十一锥齿轮(3017)通过齿轮啮合，所述第十一锥齿轮(3017)轴心通过转轴第十二锥齿轮(3018)进行转动连接，所述第十二锥齿轮(3018)外表面后端与第十三锥齿轮(3019)通过齿轮啮合，所述第十三锥齿轮(3019)轴心与第七传动轮(3020)进行转动连接，所述第七传动轮(3020)外表面左上部通过皮带与第二双边锉刀机构(3022)进行转动连接，所述第七传动轮(3020)外表面左下部通过皮带与第二升降辊(3021)进行转动连接，并且第二升降辊(3021)外表面左上部通过皮带与第二双边锉刀机构(3022)相连接，所述变速电机(301)底端与工作台(2)相连接，所述第一锥齿轮(302)外表面顶端与移动式双面打磨机构(4)相连接，所述第三传动轮(309)后端轴心与支撑架(1)相连接，所述第一双边锉刀机构(3010)顶端左部与移动式双面打磨机构(4)相连接，所述第一升降辊(3011)后侧中心与支撑架(1)相连接，所述第七传动轮(3020)后侧轴心与支撑架(1)相连接，所述第二双边锉刀机构(3022)顶端右部与移动式双面打磨机构(4)相连接，所述第二升降辊(3021)后侧中心与支撑架(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述移动式双面打磨机构(4)还包括中空式龙门架(401)、第一滑杆(402)、第一电动推杆(403)、第二电动推杆(404)、第一固定块(405)、第一滑槽(406)、第一伸缩杆(407)、第三电动推杆(408)、第二固定块(409)、第二滑槽(4010)、第二伸缩杆(4011)、第四电动推杆(4012)、第四传动轮(4013)、第五传动轮(4014)、第十四锥齿轮(4015)、第十五锥齿轮(4016)、第十六锥齿轮(4017)、第十七锥齿轮(4018)和第十八锥齿轮(4019)，所述中空式龙门架(401)内中上部设置有第一滑杆(402)，所述中空式龙门架(401)内右部与第一电动推杆(403)进行套接，并且第一电动推杆(403)顶端与第一滑杆(402)相连接，所述中空式龙门架(401)内左部与第二电动推杆(404)进行套接，并且第二电动推杆(404)顶端与第一滑杆(402)相连接，所述中空式龙门架(401)内右侧下部与第一固定块(405)进行滑动连接，并且第一固定块(405)右侧与第一电动推杆(403)相连接，所述中空式龙门架(401)底端右部与第一滑槽(406)进行焊接，并且第一滑槽(406)内中部与第一电动推杆(403)相连接，所述中空式龙门架(401)内左侧下部与第二固定块(409)进行滑动连接，并且第二固定块(409)左侧与第二电动推杆(404)相连接，所述中空式龙门架(401)底端左部与第二滑槽(4010)进行焊接，并且第二滑槽(4010)内中部与第二电动推杆(404)相连接，所述中空式龙门架(401)前侧中上部设置有第四传动轮(4013)，所述中空式龙门架(401)顶端中左部设置有第五传动轮(4014)，所述第一固定块(405)底端左部与第一伸缩杆(407)进行焊接，所述第一伸缩杆(407)左侧下部与第三电动推杆(408)进行焊接，所述第二固定块(409)底端右部与第二伸缩杆(4011)进行焊接，所述第二伸缩杆(4011)右侧下部与第四电动推杆(4012)进行焊接，所述第四传动轮(4013)外表面左上侧通过皮带与第五传动轮(4014)进行转动连接，所述第五传动轮(4014)轴心与第十四锥齿轮(4015)进行转动连接，所述第十四锥齿轮(4015)外表面左侧与第十五锥齿轮(4016)通过齿轮啮合，所述第十五锥齿轮(4016)轴心通过转轴与第十六锥齿轮(4017)进行转动连接，所述第十六锥齿轮(4017)外表面顶端与第十七锥齿轮(4018)通过齿轮啮合，所述第十七锥齿轮(4018)轴心通过转轴与第十八锥齿轮(4019)进行转动连接，所述中空式龙门架(401)底端左右侧与工作台(2)相连接，所述中空式龙门架(401)内中顶端与第二挤压模块(10)相连接，所述第一滑槽(406)底端与双边传动磨锉机构(3)相连接，所述第二滑槽(4010)底端与双边传动磨锉机构(3)相连接，所述第十八锥齿轮(4019)外表面左侧与双边传动磨锉机构(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述第一双边锉刀机构(3010)还包括第五电动推杆(30101)、第六传动轮(30102)、第六电动推杆(30103)、第一锉刀(30104)、第七电动推杆(30105)和第二锉刀(30106)，所述第五电动推杆(30101)右端与第六传动轮(30102)进行转动连接，所述第六传动轮(30102)轴心通过转轴与第六电动推杆(30103)进行转动连接，所述第六传动轮(30102)轴心通过转轴与第七电动推杆(30105)进行转动连接，并且第七电动推杆(30105)位于第六电动推杆(30103)的前侧，所述第六电动推杆(30103)右侧与第一锉刀(30104)进行转动连接，所述第七电动推杆(30105)右侧与第二锉刀(30106)进行转动连接，所述第五电动推杆(30101)顶端左部与第二滑槽(4010)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述第三电动推杆(408)外表面中心左部和第四电动推杆(4012)外表面中心右部均设置有砂布套。
6.根据权利要求5所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述第一挤压模块(5)和第二挤压模块(10)内部设置有多个压力传感器。
7.根据权利要求6所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述第一升降辊(3011)和第二升降辊(3021)后侧中心均设置有一个长方形孔槽。
8.根据权利要求7所述的一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(2)顶端右侧设置有一个气泵。
一种多曲面形钢板契合挤压磨锉去毛刺装置
技术领域
背景技术
发明内容
309-第三传动轮，3010-第一双边锉刀机构，3011-第一升降辊，3012-第六锥齿轮，3013-第七锥齿轮，3014- 第八锥齿轮，3015-第九锥齿轮，3016-第十锥齿轮，3017-第十一锥齿轮，
3018- 第十二锥齿轮，3019-第十三锥齿轮，3020-第七传动轮，3021-第二升降辊，3022- 第二双边锉刀机构，401-中空式龙门架，402-第一滑杆，403-第一电动推杆， 404-第二电动推杆，405-第一固定块，406-第一滑槽，407-第一伸缩杆，408- 第三电动推杆，409-第二固定块，4010-第二滑槽，4011-第二伸缩杆，4012-第四电动推杆，4013-第四传动轮，4014-第五传动轮，4015-第十四锥齿轮，4016- 第十五锥齿轮，4017-第十六锥齿轮，4018-第十七锥齿轮，4019-第十八锥齿轮， 30101-第五电动推杆，30102-第六传动轮，30103-第六电动推杆，
30104-第一锉刀，30105-第七电动推杆，30106-第二锉刀。
具体实施方式
7、第二清污阀8、底脚9、第二挤压模块10、红外传感器11和曲面钢板12，所述支撑架1顶端左右部均与工作台2进行焊接，所述支撑架1内中部设置有双边传动磨锉机构3，并且双边传动磨锉机构3左底端与工作台2相连接，所述支撑架1内中底端与第一挤压模块5进行焊接，所述支撑架1左侧上部与控制显示屏6进行螺栓连接，所述支撑架1左侧下部通过转轴与第一清污阀7进行转动连接，所述支撑架1右侧下部通过转轴与第二清污阀8进行转动连接，所述支撑架1底端左右部均与底脚9进行焊接，所述工作台2内中部与移动式双面打磨机构4进行焊接，并且移动式双面打磨机构4左侧下部与双边传动磨锉机构3相连接，所述工作台2底端中右部设置有红外传感器11，所述移动式双面打磨机构4内中顶部设置有第二挤压模块10，所述第一挤压模块5顶端中部设置有曲面钢板12。
3014外表面顶端与第九锥齿轮3015通过齿轮啮合，所述第九锥齿轮3015轴心通过转轴与第十锥齿轮3016进行转动连接，所述第十锥齿轮3016外表面右侧与第十一锥齿轮3017通过齿轮啮合，所述第十一锥齿轮3017轴心通过转轴第十二锥齿轮3018进行转动连接，所述第十二锥齿轮3018外表面后端与第十三锥齿轮3019通过齿轮啮合，所述第十三锥齿轮3019轴心与第七传动轮3020进行转动连接，所述第七传动轮3020外表面左上部通过皮带与第二双边锉刀机构 3022进行转动连接，所述第七传动轮3020外表面左下部通过皮带与第二升降辊
3021进行转动连接，并且第二升降辊3021外表面左上部通过皮带与第二双边锉刀机构3022相连接，所述变速电机301底端与工作台2相连接，所述第一锥齿轮302外表面顶端与移动式双面打磨机构4相连接，所述第三传动轮309后端轴心与支撑架1相连接，所述第一双边锉刀机构3010顶端左部与移动式双面打磨机构4相连接，所述第一升降辊3011后侧中心与支撑架1相连接，所述第七传动轮3020后侧轴心与支撑架1相连接，所述第二双边锉刀机构3022顶端右部与移动式双面打磨机构4相连接，所述第二升降辊3021后侧中心与支撑架1 相连接。
4018和第十八锥齿轮 4019，所述中空式龙门架401内中上部设置有第一滑杆402，所述中空式龙门架 401内右部与第一电动推杆403进行套接，并且第一电动推杆403顶端与第一滑杆
402相连接，所述中空式龙门架401内左部与第二电动推杆404进行套接，并且第二电动推杆
404顶端与第一滑杆402相连接，所述中空式龙门架401内右侧下部与第一固定块405进行滑动连接，并且第一固定块405右侧与第一电动推杆403相连接，所述中空式龙门架401底端右部与第一滑槽406进行焊接，并且第一滑槽406内中部与第一电动推杆403相连接，所述中空式龙门架401 内左侧下部与第二固定块409进行滑动连接，并且第二固定块409左侧与第二电动推杆404相连接，所述中空式龙门架401底端左部与第二滑槽4010进行焊接，并且第二滑槽4010内中部与第二电动推杆404相连接，所述中空式龙门架401前侧中上部设置有第四传动轮4013，所述中空式龙门架401顶端中左部设置有第五传动轮4014，所述第一固定块
405底端左部与第一伸缩杆407进行焊接，所述第一伸缩杆407左侧下部与第三电动推杆408进行焊接，所述第二固定块409底端右部与第二伸缩杆4011进行焊接，所述第二伸缩杆4011右侧下部与第四电动推杆4012进行焊接，所述第四传动轮4013外表面左上侧通过皮带与第五传动轮4014进行转动连接，所述第五传动轮4014轴心与第十四锥齿轮4015进行转动连接，所述第十四锥齿轮4015外表面左侧与第十五锥齿轮4016 通过齿轮啮合，所述第十五锥齿轮4016轴心通过转轴与第十六锥齿轮4017进行转动连接，所述第十六锥齿轮4017外表面顶端与第十七锥齿轮4018通过齿轮啮合，所述第十七锥齿轮4018轴心通过转轴与第十八锥齿轮4019进行转动连接，所述中空式龙门架401底端左右侧与工作台2相连接，所述中空式龙门架401内中顶端与第二挤压模块10相连接，所述第一滑槽406底端与双边传动磨锉机构
3相连接，所述第二滑槽4010底端与双边传动磨锉机构3相连接，所述第十八锥齿轮4019外表面左侧与双边传动磨锉机构3相连接。
30106进行转动连接，所述第五电动推杆30101顶端左部与第二滑槽4010相连接。
30103和第七电动推杆30105可以进行多角度的转动，然后锉刀可接触到不同高度的曲面边缘，再然后进行磨锉之后，第一双边锉刀机构3010和第二双边锉刀机构3022撤离，第三电动推杆408和第四电动推杆4012带有砂布套的一端靠近钢板毛刺边缘处，然后由第一电动推杆403和第二电动推杆404滑动带动第三电动推杆408和第四电动推杆4012在钢板表面进行往复磨擦，通过第一伸缩杆407和第二伸缩杆4011可适应不同深度的曲面，打磨钢板顶端后，控制第一伸缩杆407和第二伸缩杆4011进行伸缩，可继续对钢板底端进行再次打磨，达到了对多曲面的钢板进行快速契合挤压，保留钢板的原状，同时避免因毛刺突起受压不均造成钢板边缘开裂，移动式双边磨锉使钢板上下边缘变得光滑整洁，不易割刺伤工人的手指，避免了钢板在施工时因毛刺突起和小裂纹受外力干扰而开裂，减少了安全隐患。
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