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一种自动控温的砂布 固化装置

阅读：663发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种自动控温的砂布固化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种自动控温的砂布固化装置，包括壳体，壳体内侧壁和内底面上均分布有蒸汽管道；蒸汽管道上设蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口上设电动流量调节阀；壳体内设温度传感器，温度传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端输出信号控制电动流量调节阀的工作；壳体内设砂布放置部；砂布放置部包括两个位于同一水平面上的轨道，两个轨道分别位于壳体的左侧壁和右侧壁上，两个轨道的两端之间连接有连接杆。本实用新型结构简单，可以实现砂布固化过程中的恒温，一次可以固化多个砂布卷，使用方便，同时砂布卷进入和离开壳体的过程比较简单，降低了工人的劳动强度，保证了固化效果，提高了砂布质量。，下面是一种自动控温的砂布固化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动控温的砂布固化装置，其特征在于：包括壳体，壳体内侧壁和内底面上均分布有蒸汽管道；蒸汽管道上设蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口上设电动流量调节阀；壳体内设温度传感器，温度传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端输出信号控制电动流量调节阀的工作；壳体内设至少1个砂布放置部，各个砂布放置部沿壳体高度方向依次分布；砂布放置部包括两个位于同一水平面上的轨道，两个轨道分别位于壳体的左侧壁和右侧壁上，两个轨道的两端之间连接有连接杆。
2.如权利要求1所述的自动控温的砂布固化装置，其特征在于：轨道内底面上分布有滚珠，滚珠的顶部凸出轨道的内底面。
3.如权利要求2所述的自动控温的砂布固化装置，其特征在于：壳体侧壁上贯穿设工作口，壳体侧壁上配合工作口设有盖板。
4.如权利要求3所述的自动控温的砂布固化装置，其特征在于：连接杆上设有耳板。
5.如权利要求4所述的自动控温的砂布固化装置，其特征在于：壳体左侧壁和右侧壁上均配合轨道设置滑动槽，轨道滑动设置于滑动槽内。
6.如权利要求5所述的自动控温的砂布固化装置，其特征在于：壳体外侧配合轨道设有竖直设置的支撑杆组。

说明书全文

一种自动控温的砂布 固化装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于砂布固化技术领域，尤其涉及一种自动控温的砂布固化装置。

背景技术

[0002] 砂布制造完成后需要经过一定时间的高温烘烤，才能使酚醛树脂反应充分，达到应有的牢固程度。

[0003] 现有的实现方式为：直接将砂布卷放置于高温固化室内，进行固化，固化室的温度为人工控制，温度控制准确度不高，影响砂布的固化效果，最终影响砂布的质量，同时人工控制的过程劳动强度高，不利于企业经济效益的提高。实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在提供一种结构简单，使用效果好的自动控温的砂布固化装置。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种自动控温的砂布固化装置，包括壳体，壳体内侧壁和内底面上均分布有蒸汽管道；蒸汽管道上设蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口上设电动流量调节阀；壳体内设温度传感器，温度传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端输出信号控制电动流量调节阀的工作；壳体内设至少1个砂布放置部，各个砂布放置部沿壳体高度方向依次分布；砂布放置部包括两个位于同一水平面上的轨道，两个轨道分别位于壳体的左侧壁和右侧壁上，两个轨道的两端之间连接有连接杆。

[0006] 轨道内底面上分布有滚珠，滚珠的顶部凸出轨道的内底面。

[0007] 壳体侧壁上贯穿设工作口，壳体侧壁上配合工作口设有盖板。

[0008] 连接杆上设有耳板。

[0009] 壳体左侧壁和右侧壁上均配合轨道设置滑动槽，轨道滑动设置于滑动槽内。

[0010] 壳体外侧配合轨道设有竖直设置的支撑杆组。

[0011] 通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，可以实现砂布固化过程中的恒温，一次可以固化多个砂布卷，使用方便，同时砂布卷进入和离开壳体的过程比较简单，降低了工人的劳动强度，保证了固化效果，提高了砂布质量。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为图1中A部放大图；

[0014] 图3为图1的俯视图；

[0015] 图4为轨道结构示意图。

具体实施方式

[0016] 一种自动控温的砂布固化装置，如图1 4所示，包括壳体1，壳体1内侧壁和内底面~上均分布有蒸汽管道6；蒸汽管道6上设蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口连接蒸汽源，而蒸汽出口可以连接蒸汽回收罐。

[0017] 蒸汽入口上设电动流量调节阀；壳体1内设温度传感器，温度传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端输出信号控制电动流量调节阀的工作；在壳体1内设至少1个砂布放置部，本实施例中，砂布放置部为两个，两个砂布放置部沿壳体1高度方向依次分布。

[0018] 使用的时候，砂布卷放置于砂布放置部上，通过蒸汽入口向蒸汽管道6内通入蒸汽，对壳体1内进行加热，形成高温环境。

[0019] 温度传感器、处理单元和电动流量调节阀配合使用实现自动恒温。实现方式为：处理单元包括单片机和电机驱动电路，温度传感器的信号输出端连接单片机的信号输入端，单片机的信号输出端连接电机驱动电路，电机驱动电路驱动电动流量调节阀，通过控制电动流量调节阀的开度实现流量的控制。温度传感器将感应到的温度信号传输到单片机，单片机与标准值进行比对，当低于标准值时，单片机输出信号使得蒸汽入口的电动流量调节阀的开度增大，进而使得更多的蒸汽进入到蒸汽管道6内，对壳体1进行加热；当高于标准值时，单片机输出信号使得蒸汽入口的电动流量调节阀的开度减小，从而减小进入到蒸汽管道6内的蒸汽量，保证壳体1内的恒温。

[0020] 为了实现砂布卷在砂布放置部上的放置，砂布放置部包括两个位于同一水平面上的轨道7，两个轨道7分别位于壳体1的左侧壁和右侧壁上，使用的时候将砂布卷套在钢管13上，钢管13两端分别放置于位于同一水平面上的两个轨道7上，从而使得砂布卷横穿壳体1宽度方向。两个位于同一水平面上的轨道7的两端之间连接有连接杆8，通过连接杆8保证两个位于同一水平面上的轨道7的同步移动，实现方便。在连接杆8上设有耳板9，便于外力作用于轨道7。

[0021] 为了实现砂布卷在轨道7上的移动，在轨道7内底面上分布有滚珠10，滚珠10的顶部凸出轨道7的内底面。对于轨道7的形状，轨道7呈横截面为L型的长方体状，位于同一水平面上的两个轨道7侧部的开口相对设置。

[0022] 使用的时候，将套有砂布卷的钢管13的两端分别放置于两个轨道7上，并通过滚珠10将钢管13在轨道7上移动，实现方便，降低劳动强度。

[0023] 为了便于将轨道7推入到壳体1内，或者将轨道7从壳体1内拉出，在壳体1侧壁上贯穿设工作口，壳体1侧壁上配合工作口设有盖板2。当固化的时候，将盖板2盖在工作口上，保证壳体1内的保温，当需要轨道7进入或拉出壳体1时，移动盖板2，使得工作口露出，将轨道7通过工作口拉出或推入即可。

[0024] 为了便于轨道7在壳体1内的移动，在壳体1左侧壁和右侧壁上均配合轨道7设置滑动槽11，轨道7滑动设置于滑动槽11内。通过轨道7在滑动槽11内的滑动保证轨道7在壳体1内的滑动效果。为了降低劳动强度，在滑动槽11的内底面上分布转轴12，转轴12与滑动槽11的内底面转动设置。单个转轴12的长度方向与轨道7的滑动方向垂直，使用的时候将轨道7放置于滑动槽11的转轴12上，拉动轨道7，转轴12转动，从而降低摩擦力，进而降低轨道7进出壳体1需要的动力。

[0025] 当轨道7从壳体1内出来一部分时，为了对轨道7进行支撑，在壳体1外侧设有支撑杆组，支撑杆组沿轨道7滑动方向依次分布。支撑杆组包括竖直设置的低支撑杆4和高支撑杆3，低支撑杆4和高支撑杆3相邻设置，低支撑杆4和高支撑杆3分别配合位于不同平面的轨道7设置。低支撑杆4和高支撑杆3的顶端均滚动设置滚球5，轨道7在支撑杆组上滑动即可。

[0026] 使用的时候，当需要将套有砂布卷的钢管13传输到壳体1内时，首先将套有砂布卷的钢管13的两端放置于两个相连的轨道7上；移动盖板2使得工作口露出，轨道7在支撑杆组上滑动，最终轨道7进入到壳体1内，并通过滑动槽11在壳体1内移动，最终移动到位即可，盖板2将工作口遮上。向蒸汽管道6内通入蒸汽，对壳体1内进行加热，通过温度传感器、流量调节阀和温度传感器保证壳体1内的恒温；砂布固化完成后，移动盖板2使得工作口露出，拉动连接杆8上的耳板9，将轨道7从壳体1内拉出即可。

[0027] 本实用新型结构简单，可以实现砂布固化过程中的恒温，一次可以固化多个砂布卷，使用方便，同时砂布卷进入和离开壳体1的过程比较简单，降低了工人的劳动强度，保证了固化效果，提高了砂布质量。

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