专利汇可以提供一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种模 块 组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,它涉及一种墙面棚面涂布抹平打磨装置,具体涉及一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置。本 发明 为了解决现有抹墙设备不能对墙面、棚面同时具有涂布、抹平、打磨及收尘功能,并且操作繁琐不灵活,增加操作人员工作强度的问题。本发明的横移式轨道单元是由两条并排平行设置的第二轨道组成,横移式轨道单元安装在固定式滑轨单元的上面,行走升降托架机构安装在横移式滑轨单元上,飞溅式涂布抹平机构和打磨吸尘机构交替安装在行走升降托架机构上,飞溅式涂布抹平机构和打磨吸尘机构可交替与供料集尘机构连接,固定式滑轨单元的第一轨道的下表面设有多根底部带调节支脚的 支撑 立柱。本发明用于建筑领域。,下面是一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置专利的具体信息内容。
1.一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置包括承载安装支架(1)、飞溅式涂布抹平机构(2)、打磨吸尘机构(3)和供料集尘机构(4),承载安装支架(1)包括固定式滑轨单元(1-1)、横移式滑轨单元(1-
2)、行走升降托架机构(1-3)和多根支撑立柱(1-4),固定式滑轨单元(1-1)是由两条并排平行布置的第一轨道(1-1-1)组成,横移式轨道单元(1-2)是由两条并排平行设置的第二轨道(1-2-1)组成,横移式轨道单元(1-2)安装在固定式滑轨单元(1-1)的上面,且安装时横移式滑轨单元(1-2)的两条第二轨道(1-2-1)的走向与固定式滑轨单元(1-1)的两条第一轨道(1-1-1)的走向呈井字型,行走升降托架机构(1-3)安装在横移式滑轨单元(1-2)上,飞溅式涂布抹平机构(2)和打磨吸尘机构(3)交替安装在行走升降托架机构(1-3)上,飞溅式涂布抹平机构(2)和打磨吸尘机构(3)可交替与供料集尘机构(4)连接,固定式滑轨单元(1-1)的第一轨道(1-1-1)的下表面设有多根底部带调节支脚的支撑立柱(1-4)。
2.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:固定式滑轨单元(1-1)包括两条第一轨道(1-1-1)、顶固调节脚(1-1-2)、第一直线导轨(1-1-3)、第一直线轴承座(1-1-4)和第一板式连接件(1-1-5),每条第一轨道(1-1-1)的两端均设有顶固调节脚(1-1-2),每条第一轨道(1-1-1)的上表面均固定安装有第一直线导轨(1-1-3),每条第一直线导轨(1-1-3)上分别安装有带直线轴承的第一直线轴承座(1-1-4),每个第一直线轴承座(1-1-4)上均固定安装有第一板式连接件(1-1-5)。
3.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:横移式滑轨单元(1-2)包括两条第二轨道(1-2-1)、第二直线导轨(1-2-2)、第二直线轴承座(1-
2-3)、第二板式连接件(1-2-4)、滑动连接件(1-2-5)、堵头(1-2-6)、T形轨道排列间距定位板(1-2-7)、矩形轨道排列间距定位板(1-2-8)、第一钢索卡扣(1-2-9)、顶固螺杆(1-2-10)、手轮(1-2-11)、圆盘式顶脚(1-2-12)、第二钢索卡扣(1-2-13)、定滑轮(1-2-14)、第三钢索卡扣(1-2-15)和连接键(1-2-16),每条第二轨道(1-2-1)的上表面均固定安装有第二直线导轨(1-2-2),每根第二直线导轨(1-2-2)上均安装有带直线轴承的第二直线轴承座(1-2-
3),每个第二直线轴承座(1-2-3)上均固定安装有第二板式连接件(1-2-4),每条第二轨道(1-2-1)的下表面设有若干个滑动连接件(1-2-5),每条第二轨道(1-2-1)的两端均套装有堵头(1-2-6),每个堵头(1-2-6)的中心设有内扣螺孔,第二轨道(1-2-1)的一端通过T形轨道排列间距定位板(1-2-7)与另一个第二轨道(1-2-1)的一端连接,第二轨道(1-2-1)的另一端通过矩形轨道排列间距定位板(1-2-8)与另一个第二轨道(1-2-1)的另一端连接,矩形轨道排列间距定位板(1-2-8)的面上沿长度方向对称设有与所述内扣螺孔一一对应的两个第一透孔,在两个第一透孔中部的内表面上设有第一钢索卡扣(1-2-9),在第一钢索卡扣(1-2-9)与每个第一透孔之间均设有顶固螺杆(1-2-10),每个顶固螺杆(1-2-10)的内侧端均套装手轮(1-2-11),每个顶固螺杆(1-2-10)的外侧端均设有圆盘式顶脚(1-2-12);T字形轨道排列间距定位板(1-2-7)肩部的面上对称设有与所述内扣螺孔一一对应的两个第二透孔,在两个第二透孔中间位置的内表面上设有第二钢索卡扣(1-2-13),T字形轨道排列间距定位板(1-2-7)身部的内表面上从腰部到底部排列安装定滑轮(1-2-14)和第三钢索卡扣(1-2-15)。
4.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:行走升降托架机构(1-3)包括矩形底板(1-3-1)、矩形顶板(1-3-2)、四个带肩导柱(1-3-3)、四个带肩导套(1-3-4)、滚珠丝杠(1-3-5)、丝杠螺母(1-3-6)、轴承组件(1-3-7)、旋转手轮(1-3-
8)、自锁减速电机(1-3-9)、双槽槽轮(1-3-10)、第四钢索卡扣(1-3-11)和钢索(1-3-12),矩形底板(1-3-1)、矩形顶板(1-3-2)由下至上依次并排平行设置,矩形底板(1-3-1)的两端通过四个带肩导柱(1-3-3)与矩形顶板(1-3-2)两端连接,每个带肩导柱(1-3-3)上分别套装一个带肩导套(1-3-4),丝杠螺母(1-3-6)安装在矩形底板(1-3-1)中部的上表面上,轴承组件(1-3-7)安装在矩形顶板(1-3-2)中部的下表面上,滚珠丝杠(1-3-5)的上端由下至上依次穿过矩形底板(1-3-1)的中部和丝杠螺母(1-3-6)插装在轴承组件(1-3-7)内,旋转手轮(1-3-8)安装在滚珠丝杠(1-3-5)的下端,自锁减速电机(1-3-9)通过支架安装在矩形底板(1-3-1)的下表面上,双槽槽轮(1-3-10)套装在自锁减速电机(1-3-9)的转动轴上,双槽槽轮(1-3-10)的中间台阶处设有第三透孔,透孔垂直方向设有第四钢索卡扣(1-3-11),双槽槽轮(1-3-10)上缠绕钢索(1-3-12)。
5.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:飞溅式涂布抹平机构(2)包括第一主体托架(2-1)、风冷式溅料电动滚筒(2-2)、两个刮板(2-3)、两个推杆(2-4)、两个连杆(2-5)、两个直线滑台(2-6)、横截面为U形的集料槽(2-7)、分段供料管路(2-8)两个纤维形变挡板(2-9)、节流阀(2-10)、隔料板(2-11)和第一动滑轮(2-12),风冷式溅料电动滚筒(2-2)设置在横截面为U形的集料槽(2-7)内,通过内定子输出轴安装在第一主体托架(2-1)上,分段供料管路(2-8)的出料口与U形集料槽(2-7)内连通,分段供料管路(2-8)的进料口与供料集尘机构(4)连通,横截面为U形的集料槽(2-7)安装在第一主体托架(2-1)上,且横截面为U形的集料槽(2-7)沿长度方向的中心线与第一主体托架(2-1)沿长度方向的中心线平行,两个刮板(2-3)通过两个转轴安装在第一主体托架(2-1)上表面的两侧,且两个刮板(2-3)位于风冷式溅料电动滚筒(2-2)的两侧,每个刮板(2-3)沿长度方向的中心线均与第一主体托架(2-1)沿长度方向的中心线平行,两个直线滑台(2-6)对称安装在第一主体托架(2-1)两侧,每个刮板(2-3)通过分别通过一个推杆(2-4)与相对应的一个直线滑台(2-6)连接,横截面为U形的集料槽(2-7)槽口的两侧通过排绞合页固定两个纤维形变挡板(2-9),每个纤维形变挡板(2-9)的外侧面通过一个连杆(2-5)与相对应一侧的一个推杆(2-4)连接,分段供料管路(2-8)由主管路和多个分支管路组成,主管路通过多个分支管路与横截面为U形的集料槽(2-7)内连通,各分支管路上安装节流阀(2-10),横截面为U形的集料槽(2-7)内底部安装三个隔料板(2-11),风冷式溅料电动滚筒(2-2)的表面上栽植有高弹纤维,第一主体托架(2-1)长度方向内侧面的中间位置安装第一动滑轮(2-12)。
6.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:打磨吸尘机构(3)包括第二主体托架(3-1)、风冷式打磨电动滚筒(3-2)、横截面为U形的集尘仓(3-3)、压条(3-4)、分段吸尘管路(3-5)和第二动滑轮(3-6),横截面为U形的集尘仓(3-3)安装在第二主体托架(3-1)上,风冷式打磨电动滚筒(3-2)设置在横截面为U形的集尘仓(3-3)内,通过内定子输出轴安装在第二主体托架(3-1)上,且风冷式打磨电动滚筒(3-2)的轴线与第二主体托架(3-1)沿长度方向的中心线平行,风冷式打磨电动滚筒(3-2)的表面沿长度方向设置两条关于轴线对称的凹槽,风冷式打磨电动滚筒(3-2)的表面包裹特制弹性砂布并通过压条(3-4)嵌入凹槽中进行固定、绷紧,分段吸尘管路(3-5)的吸尘口与横截面为U形的集尘仓(3-3)内连通,分段吸尘管路(3-4)的出尘口与供料集尘机构(4)连接,第二主体托架(3-1)一侧中间位置安装第二动滑轮(3-6)。
7.根据权利要求1所述一种模块组合式墙面棚面涂布抹平打磨装置,其特征在于:供料集尘机构(4)包括箱体(4-1)、供料压力泵(4-2)、吸尘泵(4-3)、供料管(4-4)、三通件(4-5)、单向阀(4-6)、回流管(4-7)和吸尘管(4-8),供料压力泵(4-2)安装在箱体(4-1)内,供料管(4-4)的一端与供料压力泵(4-2)的出料口连接,供料管(4-4)的另一端与吸尘泵(4-3)连接,吸尘管(4-8)的一端与吸尘泵(4-3)连接,吸尘管(4-8)的另一端与三通件(4-5)连接,回流管(4-7)的一端通过单向阀(4-6)与三通件(4-5)连接。
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