立方氮化硼钻头
专利汇可以提供立方氮化硼钻头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 立方氮化 硼 钻头 ，主要由钻柄和立方氮化硼刀片两部分组成：钻柄采用普通工具 钢 即可，通过加工及 热处理 要求有一定的强度和韧性，钻柄头部开有一字槽，钻柄上开有排屑槽，钻柄尾部有装卸夹紧部位；立方氮化硼刀片由圆柱体形状的坯料切割成四片刀片，每片均呈扇型状，将两片立方氮化硼刀片一正一反装入钻柄的头部的一字槽内， 焊接 形成钻头。，下面是立方氮化硼钻头专利的具体信息内容。
立方氮化硼钻头
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工用工具，具体说来涉及硬质合金内型腔冷加 工时使用的专用钻头。
背景技术：
长期以来，在普通车床上加工硬质合金零件，特别是加工型腔复杂、细长 孔的型腔零件，都是采用立方氮化硼车刀， 一刀一刀地镗削粗加工，此方法不 仅成本较高、效率低下，而且不易保证质量。 发明内容：
1、 要解决的技术问题：
为了克服机械加工硬质合金零件，特别是采用车削加工内型细长孔时成本 高、效率低以及加工困难问题，提供一种专用钻头，使用本发明所述钻头加工 硬质合金零件，将车削加工改为钻加工，提高了工作效率，节约成本，零件质 量得到了保证。
2、 技术方案-
本实用新型采用的技术方案是：所述专用钻头主要由钻柄和立方氮化硼刀 片两部分组成：钻柄采用普通工具钢即可，通过加工及热处理要求有一定的强 度和韧性，钻柄头部开有一字槽，钻柄上开有排屑槽，钻柄尾部有装卸夹紧部 位；立方氮化硼刀片由圆柱体形状的坯料切割成四片刀片，每片均呈扇型状， 将两片立方氮化硼刀片一正一反装入钻柄的头部的一字槽内，焊接形成钻头（见
图2)。
3、 有益效果：
本实用新型与现有技术相比有较明显的优点：（1)、使用本发明所述专用钻头，可以在加工硬质合金零件，特别对内型细长孔零件的粗加工， 一次钻孔成
型，不用多刀加工，提高了工作效率（2)由于改变了加工中刀具的受力方向， 降低了切削中的阻力，使刀具更经久耐用，降低了成本。
附图说明：
图l:本实用新型所述钻头的主视图；
图2:立方氮化硼刀片钻头扇形平面焊接视图；
图3:立方氮化硼刀片圆柱体形状的坯料切割视图；
图4:钻柄的剖面图。 具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，根据实际加工的需要将圆柱 状立方氮化硼刀片用线切割机床切割成四片，每片呈扇型状（见图2、图3)， 将刀片上多余合金部分切割掉。选择碳素工具钢加工（如45#、 40Cr等）图4 所示的钻柄，钻柄硬度应达到HRC30左右，在钻柄头部用工具磨床切割出一字 槽， 一字槽的厚度尺寸按刀片的实际厚度加工。钻柄尾部用工具磨床加工钻夹 夹紧三点部分即可。最后将两片切开的刀片放入钻柄的一字槽内，注意两片要 一正一反装入焊接，也就是象普通钻头一样两个切削方向装入，最后将刀片用 气焊（铜焊条）焊接在钻柄上，在不影响排屑的情况下钻杆部分尽可能大一些， 将焊好的钻头刀片两侧磨成要加工零件内圆尺寸，保证与钻头中心的同轴度， 刀片前端切削部分磨出90°〜120°的切削角度，保证对称度。主前角应磨出1 °〜3°的切削前角和后角，最后将钻杆部分顺着螺旋排屑方向手工磨出排屑 槽，这样就完成了一把立方氮化硼专用钻头的制做。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 立方氮化硼切削工具 | 2020-05-12 | 580 |
| 立方氮化硼烧结体和立方氮化硼烧结体工具 | 2020-05-13 | 227 |
| 立方氮化硼烧结体工具 | 2020-05-12 | 599 |
| 立方氮化硼复合片 | 2020-05-12 | 313 |
| 立方氮化硼烧结体工具 | 2020-05-12 | 514 |
| 立方氮化硼压块 | 2020-05-11 | 370 |
| 立方氮化硼压块 | 2020-05-11 | 970 |
| 一种立方氮化硼研磨膏 | 2020-05-12 | 804 |
| 立方氮化硼刀片 | 2020-05-13 | 359 |
| 立方氮化硼钻头 | 2020-05-13 | 453 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
