用于火焰喷涂热塑性粉末的设备
阅读：412发布：2020-05-15
专利汇可以提供用于火焰喷涂热塑性粉末的设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且公开了用于 火焰 喷涂 热塑性粉末的设备。用于喷涂热塑性粉末的方法提供供应压缩空气流和/或氮气流以及 液化 石油气 流穿过在 喷枪 (100)的混合装置(1)内形成的各自分开的排出室(9、12)，该分开的排出室(9、12)与混合室(15)连通。然后火焰通过与枪(100)连接的火焰点燃装置(30)在混合室处被点燃，所述装置包括火花点燃装置(31、310)和导体元件(32)，所述导体元件与混合装置(1)相关联并且与火花点燃装置(31、310)连接。热塑性粉末与输送惰性气体混合，并且被供应穿过与混合室(15)连通的另外的排出室(7)。然后操作喷枪来喷涂热塑性粉末穿过火焰到达待涂覆物品的表面，以引起相同粉末的 熔化 。，下面是用于火焰喷涂热塑性粉末的设备专利的具体信息内容。
1.一种用于火焰喷涂热塑性粉末的设备，该种类型的设备包括：
喷枪(100)，所述喷枪被配置成执行热塑性粉末的喷涂并且供应有液化石油气，所述液化石油气用于产生待被引导到待涂覆的物品上的火焰，以便将所述物品的表面加热至适合的工作温度；
所述喷枪(100)包括在内部限定分开的排出室(7、9、12)和与所述排出室(7、9、12)连通的混合室(15)的混合装置(1)，所述混合装置被配置成供应有与输送惰性气体、与压缩空气流和/或氮气流以及与所述液化石油气混合的待喷涂的所述热塑性粉末；
用于点燃所述火焰的火焰点燃装置(30)，所述火焰点燃装置连接至所述喷枪(100)并且包括火花点燃装置(31)和导体元件(32)，所述导体元件与所述混合装置(1)相关联且连接至所述火花点燃装置(31)从而在所述混合室(15)处划燃所述火花；
被配置成检测和监测所述火焰的存在的火焰检测和监测装置(40)；
其中所述设备包括被配置成中断或启用所述液化石油气的供应的致动器装置(22、
42)，所述检测和监测装置(40)与所述致动器装置(22、42)直接或间接连接；
其中所述火花点燃装置是压电火花点燃装置(31)，所述压电火花点燃装置固定至所述混合装置(1)并且设置有激活装置(33)；
其中所述检测和监测装置(40)包括与所述混合装置(1)相关联的温度检测装置(41)；
其中所述设备包括用于供应所述液化石油气的管道(6)，所述管道与被配置成供应有液化石油气的分开的所述室(12)连通，
所述设备的特征在于，所述致动器装置(42)包括阀，所述阀与所述管道(6)相关联且被容纳在安装在所述喷枪(100)的后部分处从而与所述管道(6)相交的外部管状元件(43)中，所述阀与所述温度检测装置(41)连接，并且其中所述火花点燃装置(31)以固定的方式安装在所述外部管状元件(43)上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述导体元件(32)包括纵向于所述混合装置(1)延伸的至少一个第一部分(32a)，并且其中所述火花点燃装置(31)布置在所述喷枪(100)的后部处。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包括与所述混合装置(1)相关联的用于冷却所述喷枪(100)的冷却装置(50)，所述冷却装置(50)包括中空管状本体(51)、用于冷却流体的供应装置(55)、和所述流体的至少一个冷却构件(56)，所述中空管状本体设置有至少一个入口开口(53)和至少一个出口开口(54)且被布置成在所述混合室(15)周围限定供应有冷却流体的冷却室(52)，所述用于所述冷却流体的供应装置与所述至少一个入口开口(53)刚性连接，所述至少一个冷却构件与所述流体的所述供应装置(55)刚性连接。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述至少一个入口开口(53)和所述至少一个出口开口(54)布置在所述中空管状本体(51)的纵向壁上。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述冷却构件(56)为气动式的。
用于火焰喷涂热塑性粉末的设备
技术领域
背景技术
[0002] 通过火焰喷涂热塑性粉末以熔化方式应用的涂覆技术早已被人所知。这样的技术用于例如在不同性质的制造物品上产生防腐涂层。
[0004] 通过火焰喷涂的涂覆方法的使用快速且经济，并且适合于涂覆不同材料。然而，目前用于获得这样的涂层的设备具有某些限制它们性能的缺点，并且因此使上述方法的使用不太有效。
[0005] 特别是，喷枪在其使用期间经受过热的事实经常被抱怨。这样的过热导致热塑性粉末在枪内的不期望的附着，从而在出口开口周围和枪的壁内产生粉末积聚。这也不利地影响了待喷涂粉末的物理特性。
[0006] 在本领域内被抱怨的另一个的问题涉及与喷枪的使用相关的安全性。特别是，在利用已知的喷枪的情况下，火焰的点燃是由手通过将点燃装置(诸如打火机或划燃的火柴)带到气体从喷枪的出口来执行的。这明显地带来事故的高风险。
[0007] 此外，在使用期间存在火焰意外熄灭的风险，这导致空气和可燃气体供入环境中。这对于火焰喷枪的使用者和周围环境中在场的人的安全带来严重的风险。
发明内容
[0008] 本发明的任务在于，构思了一种方法解决上述问题，该方法允许以最佳方式执行热塑性粉末的火焰喷涂，从而确保了特别是维持待喷涂粉末的物理特性。
[0009] 在这样的任务中，本发明的另外的范围在于提供一种用于实施上述火焰喷涂方法的设备，该设备在喷枪的使用期间不会导致喷枪的过热。
[0010] 本发明的另外的范围在于提供一种用于火焰喷涂热塑性粉末的设备，该设备能够在任何使用情况下，特别是在火焰点燃期间或在发生火焰意外的熄灭的情况下确保使用者的安全。
[0011] 本发明的另一个范围在于提供一种具有简单的构造和功能概念的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备，该设备提供了肯定可靠的运作、通用的用途和相对经济的成本。
[0013] 特别是，根据本发明的方法提供了，通过适合的点燃装置来点燃火焰以在喷枪的混合装置内或在喷枪的混合装置处产生火花，该点燃装置包括火花点燃装置和与喷枪关联且与点燃装置连接的导体元件。
[0014] 根据本发明的方法然后提供了：供应压缩空气流和/或氮气流以及液化石油气流穿过在喷枪的混合装置内形成的各自分开的排出室，该排出室与混合室连通；通过上述火焰点燃装置在混合室处点燃火焰，该火焰点燃装置包括点燃装置和与喷枪连接的导体元件；可选地，将待涂覆的物品加热至适合的工作温度；将待喷涂的热塑性粉末与输送惰性气体混合；供应由惰性气体输送的热塑性粉末穿过在混合装置内形成的并且与混合室连通的另外的排出室；操作喷枪以将由惰性气体输送的热塑性粉末投射到待涂覆物品的表面上，从而导致或完成与表面接触的热塑性粉末的熔化。
[0015] 优选地，根据本发明的方法提供了，在火焰的点燃之后，通过火焰检测装置检测和监测相同的火焰的存在。
[0016] 优选地，根据本发明的方法还提供了，通过火焰检测装置检测火焰的熄灭并且由于火焰熄灭的检测，操作停止液化石油气的供应。以这样的方式，液化石油气的供应在短时间内且以自动的方式停止。
[0017] 本发明还涉及一种用于火焰喷涂热塑性粉末的设备，该设备包括喷枪和用于火焰的点燃装置，该点燃装置设置有火花的点燃装置和与喷枪相关联且与该点燃装置连接的连接器元件，从而在喷枪的混合室内或在喷枪的混合室处点燃火花。
[0018] 根据本发明，喷枪被配置成执行热塑性粉末的喷涂，并且被配置成供应有液化石油气，该液化石油气用于产生被引导至待涂覆的物品的火焰，以将相同物品的表面加热至适合的工作温度。上述喷枪包括在其内部设置有分开的排出室和与上述排出室连通的混合室的混合装置，该混合装置被配置成供应有与输送惰性气体、压缩空气流和/或氮气流以及液化石油气混合的待喷涂的热塑性粉末。
[0019] 根据实施例，根据本发明的设备还包括被配置成检测和监测火焰存在的火焰的检测装置。
[0021] 根据对根据本发明的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的、在附图中以指示为目的而示出的优选的实施例的详细描述，本发明的细节将是更加明显的，其中：
[0022] 图1示出了根据本发明的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的示意性整体视图；
[0023] 图2示出了与根据本发明的设备的喷枪相关联的混合装置的纵向截面视图；
[0024] 图3示出了根据本发明的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的不同实施例的示意性整体视图；
[0025] 图4示出了根据本发明设备的根据优选实施例的喷枪的纵向截面视图；
[0026] 图5示出了用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的另外的实施例的示意性整体视图；
[0027] 图6示出了根据本发明的设备的喷枪的另外的实施例的侧视图；
[0028] 图7示出了图6的实施例的部分纵向截面视图。
具体实施方式
[0029] 特别参考这样的图，利用100整个地指示了根据本发明的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的喷枪。
[0030] 混合装置1与喷枪100相关联，混合装置1由管状形状的本体2构成，该本体在后缘处带有密封头元件3，在密封头元件中存在用于供应由惰性气体输送的热塑性粉末的第一管道4、用于供应压缩空气流的第二管道5以及用于供应(例如丙烷类型的)液化石油气或GPL的第三管道6。作为一个替选方案，可以通过第二管道5供应空气和氮气的混合物或可能仅供应氮气。显然地，可以根据紧急状态还是以混合物的形式例如丙烷和丁烷的混合物的形式提供不同气体的使用。
[0031] 空气通过已知类型的、未在图中示出的空气压缩机，通过相应的管道系统(piping)110被供应至喷枪；丙烷通过适合的气缸20，通过相应的管道系统120被供应至喷枪。显然地，空气压缩机的管道系统110设置有用于调节流出的适合的构件21，丙烷缸的管道系统120设置有用于调节流出的适合的构件22。
[0032] 用于供应粉末的第一管道4与第一排出室7连接，该第一排出室通过根据本体2的纵向轴线布置的管状元件8成形。热塑性粉末由适合的装载容器23，通过相应的管道系统19，在构件24(所谓的文丘里流量计)介入的情况下，被供应至管道4，所述构件被配置成引起相同粉末的受控释放。作为一个替选方案，可以提供代替文丘里流量计的、设置有适合的混合阀26的供应装置25，如图3所示。
[0033] 用于供应空气和/或氮气的混合物的第二管道5与第二排出室9连接，该第二排出室由与管状元件8外部同轴的套筒10形成。第二排出室9因此在套筒10的内表面和上述管状元件8之间形成为环形形状。
[0034] 套筒10在后缘处紧密地与装置的头元件3耦接，而在前缘处该套管形成在密封情况下与本体2的内表面相关联的前凸缘11。在本体2的这样的内表面和套筒10之间，形成与用于供应丙烷气体的第三管道6连通的第三排出室12。
[0035] 管状元件8在其相反端分别约束至头元件3和前凸缘11，前凸缘设置有适合的轴向开口。
[0036] 前凸缘11具有通过其的第一系列喷嘴13和第二系列喷嘴14，第一系列喷嘴和第二系列喷嘴被配置成分别使第二排出室9和第三排出室12与在相同的前凸缘11前面形成的混合室15接触。这样的混合室15在本体2前面插入的环形套筒16内延伸。
[0037] 可以提供的是，第一系列喷嘴13是设置有导向器构件17的类型，例如如图4所示，以允许对待喷涂的热塑性粉末的涂覆射流的宽度进行调节。
[0038] 用于喷涂热塑性粉末的设备包括适合的火焰点燃装置30。更精确地说，这样的火焰点燃装置30被固定至枪100，并且包括火花划燃装置31、310和与混合装置1相关联的导体元件32。导体元件32与火花划燃装置31、310连接以在混合室15内或在混合室15处点燃火花。
[0039] 优选地，火花点燃装置31是压电式的，并且被安装在喷枪上。例如由为杆状的电极(参见图4)构成的导体元件32在一端处与压电火花点燃装置31连接，并且设置有可以产生火花的另一个自由端。压电火花点燃装置31被配置成在电极32的自由端处产生高压火花，从而启动火焰。
[0040] 为此，适合的是，电极32被布置成使得在上述混合室15中或在接近上述混合室的地方产生火花，以引起火焰的点燃。优选地，如图4所示，电极32的自由端被设置在混合室15内。有利地，电极32的自由端接近于上述第二系列喷嘴14定位，液化石油气从该第二系列喷嘴出来。
[0041] 需要注意的是，在公开的布置中在火焰的供给期间，电极32的自由端被相同的火焰跨过。
[0042] 还要注意的是，压电火花点燃装置31适合地设置有激活装置33(例如键(key))，以使使用者能够直接在枪上操作压电火花点燃装置31。更精确地说，操作键33被布置成使得使用喷枪的使用者容易够到。
[0043] 优选地，导体元件32包括纵向于混合装置1延伸的至少一个第一部分32a，并且火花点燃装置31布置在枪的后部分处。
[0044] 在一个替选的实施例中，点燃装置30具有电火花点燃装置310，诸如变压器，该电火花点燃装置通过适合的电缆311与电极32连接(图5)。在该实施例中，火花点燃变压器310被布置成与喷枪隔开，更精确地说被布置在指令板312中。用于上述变压器310的操作键是被布置在指令板312上，从而允许火焰的远程启动。
[0045] 在该实施例中，电子指令装置313也被设置为适合地布置在指令板312中，并且与变压器310电连接以及与用于对空气和气体的排出进行调节的阀构件21、22电连接，从而控制其激活。
[0047] 根据优选的实施例，电极32的本体具有与火花点燃装置31、311连接并且沿着混合装置1在混合装置的整个长度上纵向地延伸的第一部分32a、横向于第一部分32a且被定向为朝向混合室15内的第二部分32b以及基本上平行于第一部分32a且在相反方向上定向的第三部分32c，从而导致朝向如前所述的第二系列喷嘴14定向。
[0048] 可替换地，可以提供的是，电极32仅由纵向于混合装置1的第一部分和跨过混合装置1的管状本体2的第二端横向部分构成，使得它的边缘结果在第二系列喷嘴14处。
[0049] 用于喷涂热塑性粉末的设备优选地设置有用于火焰的检测和监测装置40，该检测和监测装置被配置成优选地以连续方式检测和监测从喷枪出来的火焰的存在。在火焰意外熄灭的情况下，检测和监测装置40还适合于自动地操作液化石油气流出的停止。
[0050] 根据优选的实施例，这样的检测装置40具有与喷枪相关联的温度检测装置41(例如热电偶)和与热电偶41连接的致动装置42(例如阀)，阀42被配置成启用或中断液化石油气的供应。可以在图4中看出，为了有益于枪的紧凑性和易管理性，热电偶41和阀42在管状元件43处适合地连接，该管状元件与喷枪相关联并且与用于供应LPG的管道6相关联。根据图4示出的实施例，管状元件43被安装在枪1的后部分处，以使得相交于管道6，从而通过阀42联接该管道。根据这样的配置，阀42因此可以在关闭位置和开启位置之间操作，在关闭位置阀阻止LPG在管道6中通过，在开启位置阀允许LGP在管道6中通过。
[0051] 在图4中还可以看到压电火焰点燃装置31优选地以固定的方式被安装在上述管状元件43上，从而为枪提供了减少的体积。
[0052] 如针对点燃装置30的电极32所公开的，在图4的示例中，热电偶41具有杆状本体，该杆状本体包括在混合装置1的外部且纵向于混合装置1的第一部分41a、布置在混合室15的出口处的第二横向部41b以及布置成纵向于混合装置1并被定向为朝向混合室15内的第三端部分41c。可替换地，可以提供包括在混合装置1外部并且纵向于混合装置1的第一部分和通过管状本体2的壁的第二横向端部分的热电偶，以使得热电偶的端在用于供给气体的第二系列喷嘴14外。
[0053] 根据第二实施例，如图5所示，火焰的检测和监测装置40设置有光学检测装置410(例如光电池)，该光学检测装置被布置成使得能够可视地检测火焰的存在。在图5示出的示例中，光电池410被定向为朝向混合装置1的混合室15的出口。
[0054] 应注意的是在图5的示例中，光电池410设置有冷却装置411，该冷却装置被配置成在这样的情况下允许空气在光电池410附近进入和循环以便冷却该光电池。
[0055] 在图5示出的实施例中，检测装置40与电指令装置313电连接，并且被配置成在不再检测到火焰的情况下给电指令装置发送适合的信号。
[0056] 需要说明的是，图4和图5分别示出的实施例并不代表对点燃装置30的实施例和用于火焰的检测和监测装置40的实施例的组合的限制。特别是，可以提供设置有压电火花点燃装置31并且设置有光电池410的枪。还可以提供的是，使枪与电火花点燃装置310连接并且配备有热电偶41。
[0057] 可替换地，可以提供的是，喷枪设置有单电极，该单电极被配置成执行特别是在混合室15内火花的点燃，以及执行混合室15内的火焰的检测和监测。在这样的情况下，单电极的自由端被待监测的火焰跨过是有必要的。
[0058] 根据图5示出的实施例，控制空气供给的阀构件21包括第一阀210和第二阀211，第一阀被配置成允许低压空气的供给，第二阀适于允许高压空气的供给。
[0059] 根据图6和图7中示出的另外的实施例，根据本发明的设备还包括用于枪100的与相同枪100的混合装置1相关联的冷却装置50。
[0060] 特别是，冷却装置50包括中空管状本体51，该中空管状本体在使用时适于被布置成在混合装置1周围，更精确地说，被布置成围绕管状形状的本体2并且与管状形状的本体2同轴并围绕在所述本体前面插入的环形套筒16。在枪100的混合室15周围，中空管状本体51适于形成其中待供应有冷却流体的冷却室52(图7)。
[0061] 中空管状本体51适合地设置有用于上述冷却流体的进入的至少一个入口开口53和用于相同的冷却流体流出的至少一个出口开口54。
[0062] 优选地，入口开口53和出口开口54被布置在中空管状本体51的纵向壁上。
[0063] 冷却装置50包括用于冷却流体的、适合地与入口开口53连接的供应装置55和与流体的供应装置55连接的冷却构件56。冷却构件56优选地通过供应装置55与装置50紧密地连接，并且被布置成接近于管状本体51，从而增加冷却装置的效率和易管理性。
[0064] 在图6示出的示例中，这样的冷却构件56是气动式的，但也可以提供其他种类的冷却构件。
[0065] 根据有利的实施例，冷却流体是由冷却构件56冷却的空气。显然地，可以根据紧急状态提供任何其他类型的冷却流体。
[0066] 根据本发明的用于火焰喷涂热塑性粉末的设备的运作从前述描述是容易理解的。
[0067] 首先，喷枪的火焰通过点燃装置31的激活键33点燃。用于液化石油气的供给的阀构件22已经开启显然是必要的。
[0068] 当火焰燃烧时，火焰的存在由热电偶41检测。火焰的宽度然后通过控制被供应穿过第二排出室9的压缩空气流来调节。
[0069] 可以根据待涂覆物品的材料，将待涂覆物品加热至例如包括在90℃至200℃之间的适合的工作温度。工作温度基本上由所使用粉末的熔化温度决定，并且于是可以不同于为示例性目的所指示的工作温度。
[0070] 在实现对被供应至枪的前室15的丙烷气体和压缩空气或其他惰性气体例如氮气的混合时，这样的加热通过由设备的相同喷枪产生的火焰适合地执行。
[0071] 从空气压缩机出来的压缩空气和从相应的缸20出来的液化石油气通过控制混合并允许调节混合物的出口压力的适合的阀构件21、22引导至喷枪。
[0072] 与所引用的输送惰性气体混合的、待喷涂在物品上的热塑性粉末连同空气和丙烷气体被供应至喷枪。粉末的释放通过所引用的文丘里流量构件24控制或可替换地通过所引用的混合阀26控制。
[0073] 在喷枪内，从通过套筒8形成的排出室7出来的热塑性粉末与从同轴排出室9出来的空气流和/或氮气流混合。这时候，热塑性粉末通过由枪产生的上述火焰，并且在相同的火焰里面被加热。
[0074] 要注意的是，根据本发明的设备允许控制热塑性粉末在火焰内的熔化，从而使使用者能够根据其需要通过适合地调节空气和LPG的供应来调节火焰的宽度。
[0075] 因此，可以调节空气流和LPG流以获得短火焰和高粉末流。在这样的配置中，粉末在火焰内的通过时间非常短，这使得能够在没有提供粉末的保护措施的情况下保存粉末的特性，诸如，例如同时供应氮气流。
[0076] 作为一个备选方案，可以调节空气流和LPG流以获得长火焰，从而启动粉末在火焰内的熔化。在这样的情况下，可以在不进行预热的情况下在表面上喷涂粉末。这样的方案对于具体类型的表面进行涂覆来说是特别有利的。
[0077] 粉末然后从喷枪中排出，并且在火焰内被投射在待涂覆物品的表面上。粉末的期望的熔化在与物品的表面接触时产生或完成。
[0078] 火焰的意外熄灭由热电偶41自动地检测。这样的检测导致阀42的关闭，从而中断液化石油气的供应。
[0079] 根据本发明的方法和设备实现了以最佳方式执行热塑性粉末的喷涂的范围，从而确保了待喷涂粉末的物理特性的保存以及使用者的安全。
[0080] 这样的结果是通过提供配备有火花点燃装置31、310和与混合装置1相关联的导体元件32的火焰点燃装置的发明构思来实现的。这样的装置允许避免通过由手朝向喷枪的出口移动的打火机或划燃的火柴来启动火焰。
[0081] 需要强调的是，电极32和热电偶41的特定形状减少了喷枪所需要的空间，具有喷枪的改进的易管理性的优点。
[0082] 根据本发明的设备的特征是还提供用于火焰存在的检测和监测装置，该检测和监测装置有利地适于允许停止液化石油气的供应。
[0083] 本发明的特性还提供了，在火焰熄灭的情况下，检测装置将关掉信号发送至电子控制装置，该电子控制装置随后操作液化石油气的供应的中断。以这样的方式，可以以完全自动的方式防止气体在工作环境中的任何可能的分散，有利于甚至更大的安全。
[0084] 这可以凭借喷枪的混合装置的特别的形状具体地获得。由空气和/或氮气的混合物达到的、通过套筒10形成的排出室9，相对于粉末被供应穿过的管状元件8能够执行冷却和保护动作。
[0086] 由于允许涂层的喷涂的事实，根据本发明的设备的优点在于通过单一喷涂或通过更多随后的喷涂产生了不同的层。
[0087] 根据本发明设备的另外的优点是以高喷涂速度工作，从而实现高生产率。
[0088] 最终观察到根据本发明的设备具有简单和稳定的结构，并且具有相对降低的成本。
[0089] 根据图5示出的实施例，通过放置在指令板312中的操作键，火焰的点燃发生。
[0090] 这样的键的操作同时决定了用于液化石油气供给的阀构件22的开启、用于空气供给的阀构件21的开启以及在电极32的端处的火花的点燃，以启动火焰。
[0091] 更精确地说，在用于空气供给的阀构件21配备有上述第一阀210和第二阀211的情况下，激活键的操作决定用于气体供给的阀构件22和用于低压空气供给的第一阀210的同时开启以及火花的点燃，以启动火焰。
[0092] 一旦火焰启动，光电池410将适合的信号发送至电子指令装置313。还在用于空气供给的阀构件21设置有上述第一阀210和第二阀211的情况下，电子指令装置313将开启用于高压空气供给的第二阀211，以获得更大体积的火焰。
[0093] 在混合装置1的火焰意外地关掉的情况下，光电池410自动地将适合的信号发送至电子指令装置313，该电子指令装置在短时间内关闭用于液化石油气供给的阀构件22。显然地，可以提供的是，电子指令装置313通过由光电池410接收的信号还关闭用于空气供给的阀构件21。
[0094] 根据图6和图7示出的实施例，通过冷却装置50进一步防止了枪100的过热。一旦火焰被点燃，用于空气的供应装置55连同提供供应空气冷却的冷却构件56一起被操作。通过入口开口53，在冷却室52内供应如此获得的冷却空气。
[0095] 在冷却室52内，使冷却空气与本体2和在其内部产生火焰的套筒16接触。这样的接触允许空气与本体2和套筒16之间热交换，从而以已知的方式执行本体和套筒的冷却。同时已被加热的空气通过出口开口54从冷却室52出来。
[0096] 实际上，本发明的实施例、所使用的材料以及形状和尺寸可以根据需求改变。
[0097] 如果每项权利要求中提及的技术特征跟随有附图标记，那么严格地以提高权利要求的理解为目的而包括这样的附图标记，因此它们不应当被视为以任何方式限制对由这样的附图标记以示例化目的而示出的每个元件的范围。
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