技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种冷凝系统，尤其涉及一种蒸发式冷凝系统。
背景技术
[0002] 通常地，常见的
空调冷凝系统有
风冷式冷凝系统、
水冷式冷凝系统以及蒸发式冷凝系统。
[0003] 风冷式冷凝系统具有结构紧凑、占用空间小且能效较低等特点，常用于分体式空调和小型集中式空调中。水冷式冷凝系统具有高能效，一般来说，水冷式冷凝系统比风冷式冷凝系统的能效高约30％～40％，但水冷式冷凝系统因设置有
冷却塔、冷却
泵及
循环水等结构，使得所述水冷式冷凝系统体积较大，大多应用在大型集中式空调中。蒸发式冷凝系统虽然也具有高能效的特点，然而，蒸发式冷凝系统同样较大体积、占用空间大、不利于应用于中小型集中空调中。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种体积小、能效高的蒸发式冷凝系统。
[0005] 一种蒸发式冷凝系统，包括机壳、设置于所述机壳内的冷却结构、以及用于协助冷却流动于所述冷却结构中的循环介质的循环结构，所述机壳具有一入风口以及一出风口，所述冷却结构包括多个堆叠设置的填料片以及弯折地穿设于所述填料片中的冷凝盘管，每一所述填料片呈
波形板体，多个所述填料片之间相互间隔而形成气流间隙，所述冷凝盘管具有第一端口及与所述第一端口连通的第二端口，所述第一端口和第二端口外露于所述填料片。
[0006] 进一步地，每一所述填料片具有多个弯折部，每一所述填料片上开设形成若干气孔和容置孔，所述冷凝盘管穿设于所述容置孔中。
[0007] 进一步地，所述填料片的纵截面呈
正弦波，所述弯折部的纵截面呈弧形。
[0008] 进一步地，所述填料片的纵截面呈方形波，所述弯折部的纵截面呈矩形。
[0009] 进一步地，所述循环结构包括设置在所述机壳底部的
冷却水积水盘、除尘水积水盘、位于所述冷却水积水盘和所述除尘水积水盘之间的过滤部、以及设置于所述机壳顶部的喷头组件、连接所述冷却水积水盘与所述喷头组件的喷水管。
[0010] 进一步地，所述循环结构还包括设置于所述冷却结构于喷头组件之间的布水组件，所述布水组件包括朝向所述喷头组件设置的布水盘以及朝向所述冷却结构设置的布水板，所述布水板上均匀地开设有多个出水孔。
[0011] 进一步地，所述布水盘与所述冷却水积水盘之间进一步设置有溢水管，所述溢水管分别与所述布水盘和所述冷却水积水盘连通，用于将布水盘中过量的冷却水引流至所述冷却水积水盘。
[0012] 进一步地，所述循环结构进一步包括位于所述冷却水积水盘中且与所述喷水管接通的水泵，所述水泵用于将冷却水积水盘中的冷却水泵入所述喷头组件中。
[0013] 进一步地，所述循环结构进一步包括向冷却水积水盘中补充冷却水的进水管、将冷却水积水盘中水排出的
排水管、以及用于控制所述进水管启闭的补水控制
阀。
[0014] 进一步地，所述循环结构进一步包括设置于所述入风口处的湿帘以及设置于所述出风口处的风扇和除雾装置。
[0015] 本实用新型中所述蒸发式冷凝系统中，所述机壳上的入风口与出风口相对设置，从而可以获得较大的风量来提高冷凝效率，所述填料片位于所述入风口与所述出风口之间，使得填料片的体积便于设计的更小，以使得蒸发式冷凝系统结构更紧凑、体积更小，从而可应用于中小型空调。另外，所述填料片呈起伏不平的波浪状板体，增加了所述填料片和冷却水、冷风的的
接触面积，进一步提高了冷却效果。进一步地，所述湿帘过滤了自入风口进入空气中的灰尘、杂质等，防止灰尘、杂质等粘附在填料片表面而影响了冷却效率，从而保证了所述冷却结构的持续较好的冷却效率。
附图说明
[0016] 图1所示本实用新型第一
实施例中所述蒸发式冷凝系统的结构示意图。
[0017] 图2所示为本实用新型第一实施例中所述冷却结构的组装示意图。
[0018] 图3所示为图2所示冷却结构的俯视图。
[0019] 图4所示为本实用新型第一实施例中所述冷却结构的工作原理示意图。
[0020] 图5所示为本实用新型第二实施例中所述冷却结构的组装示意图。
[0021] 图6所示为图5所示的冷却结构的俯视图。
[0022] 主要元件符号说明
[0023]
[0024]
[0025]
[0026] 如下具体实施方式将上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0027] 下面将本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 本文中所使用的方位词“第一”、“第二”均是以使用时所述第一
基板的
位置定义，而并不限定。
[0029] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0030] 如图1所示，本实用新型一实施例中所述蒸发式冷凝系统100包括一机壳10、设置于所述机壳10内的冷却结构20和循环结构30。
[0031] 所述机壳10具有入风口101以及与所述入风口101相对设置的出风口102。所述入风口101用于吸入冷风至所述机壳10内，所述出风口102用于排出在所述机壳10内循环后的热空气。
[0032] 在本实用新型实施例中，所述机壳10呈一立方体状，其横截面呈一矩形，所述入风口101和所述出风口102分别设置于所述机壳10的相对的侧面。可以理解地，所述机壳10可为其他形状。
[0033] 请同时参附图2-4所示，所述冷却结构20包括多个堆叠设置的填料片21以及弯折地穿设于所述填料片21中的冷凝盘管22。
[0034] 所述填料片21由金属材料组成，例如
铜、不锈
钢、
铝等。每一所述填料片21呈波形板体，每一所述填料片21具有多个平滑连接的弯折部210。每一所述填料片21的纵截面呈正弦波形，所述弯折部210的纵截面呈弧形。多个所述填料片21堆叠后，所述填料片21上的弯折部210相对。相邻的填料片21之间形成气流间隙211，用于
加速冷空气在所述填料片21之间的循环流通。
[0035] 进一步地，每一所述填料片21上开设形成多个气孔212和容置孔213。所述气孔212用于进一步加剧冷空气在不同填料片21之间的扰动程度。所述容置孔213用于所述冷凝盘管22穿过。
[0036] 在本实施例中，所述气孔212和所述容置孔213均呈圆形通孔，且所述容置孔213的孔径大于所述气孔212的孔径。
[0037] 所述冷凝盘管22具有一第一端口221和与所述第一端口221连通的第二端口222。所述冷凝盘管22穿设于所述填料片21后，所述第一端口221和所述第二端口222外露于所述填料片21之外，用于连接空调主机(图未示)中。所述冷凝盘管22用于收容循环介质(图未示)，所述循环介质通过所述第一端口221和第二端口222在空调主机和所述冷凝盘管22中循环。在本实用新型实施例中，空调主机中排出的循环介质通过所述第一端口221进入所述冷凝盘管22，并在所述冷凝盘管22中循环冷却后通过所述第二端口222进入空调主机。
[0038] 所述循环结构30包括设置在所述机壳10底部的冷却水积水盘31、除尘水积水盘32、位于所述冷却水积水盘31和所述除尘水积水盘32之间的过滤部33、以及设置于所述机壳10顶部的喷头组件34、连接所述冷却水积水盘31与所述喷头组件34的喷水管35。所述喷头组件34设置于所述冷却结构20上方且所述喷头组件34具有若干喷淋头340。
[0039] 所述冷却水积水盘31中收容有冷却水。所述除尘水积水盘32用于收容带有灰尘、杂质等的冷却水。所述除尘水积水盘32中的冷却水可经过所述过滤部33过滤后进入所述冷却水积水盘31中。
[0040] 进一步地，所述循环结构30还包括一设置在所述冷却水积水盘31中的水泵36。所述水泵36用于将所述冷却水积水盘31中的冷却水经所述喷水管35泵至所述喷头组件34。所述喷头组件34通
过喷淋头340将冷却水喷出。
[0041] 进一步地，所述循环结构30还包括一设置于所述冷却结构20与所述喷头组件34之间的布水组件37。所述布水组件37包括朝向所述喷头组件34设置的布水盘371以及朝向所述冷却结构20设置的布水板372。所述布水盘371用于收容自所述喷淋头340喷出的冷却水。所述布水板372上均匀地开设有多个出水孔3720，用于将所述布水盘371中的冷却水均匀的排至所述冷却结构20上。所述布水盘371与所述冷却水积水盘31之间还设置有溢水管373，用于将所述布水盘371中过量的冷却水引流至所述冷却水积水盘31中。
[0042] 进一步地，所述循环结构30还包括向冷却水积水盘31中补充冷却水的进水管38以及设置用于控制所述进水管38启闭的补水
控制阀39。当冷却水积水盘31中的水位下降到设定水位后，所述补水控制阀39开启，从而通过所述进水管38为所述冷却水积水盘中补充冷却水。在本实用新型中，所述补水控制阀39可为浮
球阀或
电磁阀或者
电动阀或者手动阀。
[0043] 进一步地，所述循环结构30还包括将冷却水积水盘31中的的冷却水排出的排水管310。当冷却水积水盘31中的冷却水超过设定的安全水位时，所述冷却水积水盘31中的冷却水可通过所述排水管310紧急排出。
[0044] 进一步地，所述循环结构30包括分别设置于所述入风口101处的湿帘311以及设置于所述出风口102处的风扇312。所述湿帘311用于过滤自所述入风口101吸入的空气中的灰尘和杂质等。所述风扇312用于加速空气自入风口101处进入速度，以及将经过所述冷却结构20循环后的热空气排出所述出风口102。
[0045] 进一步地，所述循环结构30还包括设置于所述风扇312一侧且位于所述冷却水积水盘31上方的除雾器313。所述除雾器313用于除去自所述冷却结构20中排出的热空气中的水雾，并将水雾回收至所述冷却水积水盘31中，以减少飞雾排出至出风口而造成冷却水的消耗。
[0046] 本实施例所述蒸发式冷凝系统100工作时，空调主机排出的热的循环介质经过所述第一端口221进入所述冷凝盘管22中冷却后通过所述第二端口222再次进入空调主机中。所述循环结构30协助冷却所述冷凝盘管22中的热循环介质。具体地，所述循环结构30的工作过程大致如下：所述补水控制阀39控制进水管38为所述冷却水积水盘31中补充冷却水，所述冷却水积水盘中水位超过设定的安全水位时，所述冷却水通过所述排水管310紧急排出；所述水泵36将所述冷却水积水盘31中冷却水泵至所述机壳10顶部的喷头组件34中，所述喷头组件34通过喷淋头340将冷却水喷洒至所述布水组件37，冷却水经过所述布水组件
37均匀的洒落在所述填料片21和湿帘311上，同时冷空气在风扇312作用
力下自入风口101进入机壳10，并通过所述湿帘311过滤后进入所述冷却结构20；喷洒在所述湿帘311表面的冷却水在重力作用下沿着湿帘311表面向下流动，部分冷却水在所述湿帘311表面蒸发以降低吸入空气的
温度和冷却水的温度，另外的部分
冷却水流入所述除尘水积水盘32中。所述填料片21表面的冷却水在重力作用下沿着所述填料片21表面向下流动，经过湿帘311的冷空气穿过所述填料片21之间的气流间隙211、气孔212形成脉动气流，该脉动气流加速了冷却水与冷风的扰动以加速了冷却水蒸发及强化
对流换热，如此使得所述填料片21表面冷却水蒸发以及冷却水温度再次降低；从而所述填料片21表面低温的冷却水以及填料片21之间的冷空气迅速地将所述冷凝盘管22中的热介质进行降温冷却。从填料片21排出的热空气通过所述除雾器313除去水雾并将水雾回收至所述冷却水积水盘31中，经过所述除雾器313的热空气进一步在风扇312的作用下从出风口102排出机壳10。
[0047] 本实用新型中所述蒸发式冷凝系统100中机壳10上的入风口101与出风口102相对设置，从而可以获得较大的风量来提高冷凝效率，所述填料片21位于所述入风口101与所述出风口102之间，使得填料片21的体积便于设计的更小，以使得蒸发式冷凝系统100结构更紧凑、体积更小。另外，所述填料片21呈起伏不平的波浪状板体，增加了所述填料片21和冷却水、冷风的的接触面积，进一步提高了冷却效果。进一步地，所述湿帘过滤了自入风口101进入空气中的灰尘、杂质等，防止灰尘、杂质等粘附在填料片21表面而影响了冷却效率，从而保证了所述冷却结构20的持续较好的冷却效率。
[0048] 如图5-6所示，本实用新型第二实施例中所述蒸发式冷凝系统100a与第一实施例中蒸发式冷凝系统100相似，其不同点在于：所述填料片21a具有多个弯折部210a。所述填料片21a的纵截面呈方形波，每一所述弯折部210a的纵截面呈矩形。
[0049] 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与
变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型的
权利要求的保护范围。
