技术领域
[0001] 本实用新型涉及蒸发技术领域，特别是涉及一种酸洗式
蒸发器。
背景技术
[0002] 目前，蒸发器内的待处理
水在蒸发过程中，因待处理水处于加热环境下，会同时蒸发出水
蒸汽和易挥发杂质，待冷却后，在蒸馏水中会伴随着挥发性的杂质，即得到的蒸馏水中会残留有易挥发杂质，从而影响蒸馏水的品质。
[0003] 针对上述问题，现有的蒸发器会在工艺后端配备额外的过滤系统，例如，
树脂离子交换、
反渗透系统和生化系统等过滤系统用于除去杂质，作为蒸馏水达标排放的保障。
[0004] 然而，采用上述过滤系统会导致整个系统工艺链过长，得到达标蒸馏水的操作较为复杂繁琐，且处理效率也较低。实用新型内容
[0005] 基于此，有必要提供一种得到达标蒸馏水的操作较为简单便捷，以及处理效率也较高的酸洗式蒸发器。
[0006] 一种酸洗式蒸发器，包括：
[0007] 换热装置，所述换热装置包括容置筒体及换
热管组件，所述换热管组件包括多个换热管，各所述换热管间隔设置于所述容置筒体内，所述容置筒体开设有安装口；
[0008] 蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置包括蒸汽处理筒体、洗涤液容置件、洗涤液回收槽体及除沫器，所述蒸汽处理筒体的第一端设置于所述容置筒体上，并且所述蒸汽处理筒体的第一端与所述安装口连通，所述蒸汽处理筒体的第二端开设有蒸汽排出口，所述洗涤液容置件的边缘与所述蒸汽处理筒体的内
侧壁相固定，并且洗涤液容置件位于所述蒸汽处理筒体的第一端，所述洗涤液容置件上开设有多个气液交换孔，所述洗涤液回收槽体安装在所述容置筒体内，并且所述洗涤液回收槽体面向所述洗涤液容置件设置，所述除沫器安装在所述蒸汽处理筒体内，并且所述除沫器位于所述蒸汽处理筒体的第二端。
[0009] 在其中一个
实施例中，每相邻两个所述换热管之间的距离相等。
[0010] 在其中一个实施例中，所述容置筒体上设置有待处理水进入管体。
[0011] 在其中一个实施例中，所述容置筒体具有
真空圆筒状结构。
[0012] 在其中一个实施例中，所述洗涤液回收槽体包括洗涤液回收盘及洗涤液回收管，所述洗涤液回收盘安装在所述容置筒体内，并且所述洗涤液回收盘面向所述洗涤液容置件设置，所述洗涤液回收管的第一端与所述洗涤液回收盘连通，所述洗涤液回收管的第二端用于与外界连通。
[0013] 在其中一个实施例中，所述蒸汽处理装置还包括蒸汽排出管体，所述蒸汽排出管体与所述蒸汽排出口连通。
[0014] 在其中一个实施例中，所述蒸汽处理装置还包括冷却设备，所述冷却设备与所述蒸汽排出管体远离所述蒸汽排出口的一端连通。
[0015] 在其中一个实施例中，所述除沫器包括多个折板，各所述折板间隔安装在所述蒸汽处理筒体内。
[0016] 在其中一个实施例中，所述折板具有连续“W”字形的横截面。
[0017] 在其中一个实施例中，各所述气液交换孔呈矩形阵列分布于所述洗涤液容置件上。
[0018] 上述酸洗式蒸发器通过设置换热装置及蒸汽处理装置，当含有易挥发杂质的水蒸汽通过各气液交换孔时，含有易挥发杂质的水蒸汽会与洗涤液进行充分的
接触，洗涤液会除去水蒸汽内含有的易挥发杂质，这样，无需配备额外的过滤系统，即可得到达标的蒸馏水，且整体操作较为简单便捷，且处理效率也较高。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型一实施方式的酸洗式蒸发器的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型另一实施方式的的酸洗式蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 例如，一种酸洗式蒸发器，包括：换热装置及蒸汽处理装置，所述换热装置包括容置筒体及换热管组件，所述换热管组件包括多个换热管，各所述换热管间隔设置于所述容置筒体内，所述容置筒体开设有安装口；所述蒸汽处理装置包括蒸汽处理筒体、洗涤液容置件、洗涤液回收槽体及除沫器，所述蒸汽处理筒体的第一端设置于所述容置筒体上，并且所述蒸汽处理筒体的第一端与所述安装口连通，所述蒸汽处理筒体的第二端开设有蒸汽排出口，所述洗涤液容置件的边缘与所述蒸汽处理筒体的内侧壁相固定，并且洗涤液容置件位于所述蒸汽处理筒体的第一端，所述洗涤液容置件上开设有多个气液交换孔，所述洗涤液回收槽体安装在所述容置筒体内，并且所述洗涤液回收槽体面向所述洗涤液容置件设置，所述除沫器安装在所述蒸汽处理筒体内，并且所述除沫器位于所述蒸汽处理筒体的第二端，这样，上述酸洗式蒸发器通过设置换热装置及蒸汽处理装置，当含有易挥发杂质的水蒸汽通过各气液交换孔时，含有易挥发杂质的水蒸汽会与洗涤液进行充分的接触，洗涤液会除去水蒸汽内含有的易挥发杂质，这样，无需配备额外的过滤系统，即可得到达标的蒸馏水，且整体操作较为简单便捷，且处理效率也较高。
[0025] 为了进一步对上述酸洗式蒸发器进行详细说明，例如，请一并参阅图1及图2，酸洗式蒸发器10包括：换热装置100及蒸汽处理装置200，蒸汽处理装置200与换热装置100连通，换热装置100用于容置待处理水，并且对待处理水进行加热蒸发，例如，待处理水为含
氨的
碱性
废水，由于含氨物质易挥发，这些碱性废水在换热装置100内被蒸发后形成的水蒸汽依然会残留含氨物质。换热装置100内产生的水蒸汽通入至蒸汽处理装置200内，由蒸汽处理装置200对这些水蒸汽采用洗涤液进行
净化，例如，由蒸汽处理装置200对这些水蒸汽采用酸性洗涤液进行净化，以除去水蒸汽内含有的易挥发含氨物质。
[0026] 请一并参阅图1及图2，换热装置100包括容置筒体110及换热管组件120，所述换热管组件120包括多个换热管121，各所述换热管121间隔设置于所述容置筒体110内，这样，当待处理水被通入至容置筒体110内时，换热管组件120的各换热管121会对待处理水进行加热蒸发，使待处理水蒸发形成水蒸汽。例如，每相邻两个所述换热管之间的距离相等，这样，能够提高对待处理水的蒸发效果；又如，所述容置筒体上设置有待处理水进入管体，这样，便于源源不断地通入待处理水，确保能够实现连续式蒸馏水生产工艺；又如，所述容置筒体具有真空圆筒状结构，这样，利于整体的
稳定性和安装。所述容置筒体110开设有安装口111，安装口111用于与蒸汽处理装置200连通，安装口111用于排出容置筒体110内产生的水蒸汽，便于蒸汽处理装置200后续对其进行净化处理。
[0027] 请一并参阅图1及图2，蒸汽处理装置200包括蒸汽处理筒体210、洗涤液容置件220、洗涤液回收槽体230及除沫器240，所述蒸汽处理筒体210的第一端设置于所述容置筒体110上，并且所述蒸汽处理筒体210的第一端与所述安装口111连通，这样，安装口111用于排出容置筒体110内产生的水蒸汽，并使其进入至蒸汽处理筒体210内。所述蒸汽处理筒体
210的第二端开设有蒸汽排出口211，待水蒸汽内的易挥发杂质被除去后，通过蒸汽排出口
211排出后进行冷却操作，如此，能够得到达标的蒸馏水。
[0028] 请一并参阅图1及图2，洗涤液容置件220的边缘与所述蒸汽处理筒体210的内侧壁相固定，并且洗涤液容置件220位于所述蒸汽处理筒体210的第一端，所述洗涤液容置件220上开设有多个气液交换孔221，洗涤液容置件220用于容置洗涤液，洗涤液会在洗涤液容置件220上形成一层液膜，这样，当含有易挥发杂质的水蒸汽通过各气液交换孔221时，含有易挥发杂质的水蒸汽会与洗涤液进行充分的接触，洗涤液会除去水蒸汽内含有的易挥发杂质，这样，无需配备额外的过滤系统，即可得到达标的蒸馏水，且整体操作较为简单便捷，且处理效率也较高。例如，水蒸汽内含有的杂质为含氨杂质，洗涤液为酸液。
[0029] 请一并参阅图1及图2，洗涤液回收槽体230安装在所述容置筒体110内，并且所述洗涤液回收槽体230面向所述洗涤液容置件220设置，这样，从各气液交换孔221流出的洗涤液会滴落在洗涤液回收槽体230内，利于后续进行回收。
[0030] 请一并参阅图1及图2，除沫器240安装在所述蒸汽处理筒体210内，并且所述除沫器240位于所述蒸汽处理筒体210的第二端，这样，当水蒸汽通过除沫器240后，能够除去水蒸汽中的较大的气泡或
泡沫。
[0031] 一实施方式中，所述洗涤液回收槽体包括洗涤液回收盘及洗涤液回收管，所述洗涤液回收盘安装在所述容置筒体内，并且所述洗涤液回收盘面向所述洗涤液容置件设置，所述洗涤液回收管的第一端与所述洗涤液回收盘连通，所述洗涤液回收管的第二端用于与外界连通，这样，能够更好地回收洗涤液；又如，所述蒸汽处理装置还包括蒸汽排出管体，所述蒸汽排出管体与所述蒸汽排出口连通；又如，所述蒸汽处理装置还包括冷却设备，所述冷却设备与所述蒸汽排出管体远离所述蒸汽排出口的一端连通，这样，利于得到蒸馏水；又如，所述除沫器包括多个折板，各所述折板间隔安装在所述蒸汽处理筒体内；又如，所述折板具有连续“W”字形的横截面，这样，能够起到更好地除沫的效果；又如，各所述气液交换孔呈矩形阵列分布于所述洗涤液容置件上，这样，对水蒸汽中的杂质的除去效果更好。
[0032] 上述酸洗式蒸发器10通过设置换热装置100及蒸汽处理装置200，当含有易挥发杂质的水蒸汽通过各气液交换孔221时，含有易挥发杂质的水蒸汽会与洗涤液进行充分的接触，洗涤液会除去水蒸汽内含有的易挥发杂质，这样，无需配备额外的过滤系统，即可得到达标的蒸馏水，且整体操作较为简单便捷，且处理效率也较高。
[0033] 例如，上述酸洗式蒸发器的工艺链较短，投资成本低，并且操作简单便捷，效果较理想，也不会产生二次污染，整个工艺生产过程效率较高，人
力物力较低。例如，上述酸洗式蒸发器应用于蒸发器蒸发产生的蒸馏水深度净化的工艺系统配置；上述酸洗式蒸发器能够进行
预防蒸馏水二次污染和满足深度清洗的工艺。例如，上述酸洗式蒸发器能有效减少蒸发系统蒸馏水杂质分子，操作方便、有效的应用于蒸发器的蒸馏水净化达标。例如，上述酸洗式蒸发器进行预防积垢和强化清洗的工艺。例如，上述酸洗式蒸发器在蒸发器蒸汽出口处的中部设有洗涤装置；又如，在所述洗涤装置上设有若干微孔，蒸汽在往上升过程中通过微孔与装置内形成
薄膜的洗涤液充分接触，进行了深度净化。
[0034] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035] 以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
