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蒸发皿隔热垫

阅读：498发布：2023-02-19

专利汇可以提供蒸发皿隔热垫专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了蒸发皿隔热垫，隔热块设置为数块楔形块以隔热架的中心点为交点呈环形等间距拼接而成的一体式结构，磨砂带 a铺设在隔热块的上表面，磨砂带a上开设有散热孔a；隔热架包括数根圆形钢管呈同心环状排布设置的环形支架，环形支架的底部等间距排布设置有散热筒，散热筒设置为横截面呈U形的中空柱体结构，散热筒的两侧壁上均布开设有散热孔b；底盘的四周设置有环形挡边，散热筒的外侧壁与环形挡边相切式排布，底盘的底部通过胶粘设置有磨砂带b。结构简单，设计合理，使用方便，磨砂带a起到防滑、散热的作用，隔热块和隔热架起到隔热、散热、支撑稳定等作用，提高了散热效率。底盘和环形挡板防止移位，磨砂带b防滑性好。，下面是蒸发皿隔热垫专利的具体信息内容。

权利要求

1.蒸发皿隔热垫，其特征在于，自上而下依次设置有磨砂带a、隔热块、隔热架、底盘和磨砂带b，所述隔热块设置为数块楔形块以隔热架的中心点为交点呈环形等间距拼接而成的一体式结构，磨砂带a铺设在隔热块的上表面，磨砂带a上开设有散热孔a；隔热架包括数根圆形钢管呈同心环状排布设置的环形支架，环形支架的底部等间距排布设置有散热筒，散热筒设置为横截面呈U形的中空柱体结构，散热筒的两侧壁上均布开设有散热孔b；底盘的四周设置有环形挡边，散热筒的外侧壁与环形挡边相切式排布，底盘的底部通过胶粘设置有磨砂带b。
2.根据权利要求1所述蒸发皿隔热垫，其特征在于，所述楔形块的上表面设置为与蒸发皿的外壁相互贴合的凹弧形曲面结构。
3.根据权利要求1所述蒸发皿隔热垫，其特征在于，所述磨砂带a的表面设置有圆环状凸起。
4.根据权利要求1所述蒸发皿隔热垫，其特征在于，所述磨砂带b的下表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述蒸发皿隔热垫，其特征在于，所述散热筒的高度高于环形挡边的高度。

说明书全文

蒸发皿隔热垫

技术领域

[0001] 本实用新型属于实验设备技术领域，具体涉及蒸发皿隔热垫。

背景技术

[0002] 蒸发皿在化学实验中是常见的器具，主要用于蒸发浓缩溶液或灼烧固体。它的外观有圆底和平底带柄这两种，材质有瓷制、玻璃、石英等等，因不同的质料，所以性能有所差别，可根据不同情况进行选择。蒸发皿在使用过程中视所需蒸发速率的快慢不同，可以选用直接将蒸发皿放在火焰上加热的快速蒸发、用水浴加热的较和缓的蒸发或是令其在室温的状态下慢慢地蒸发三种方式。作为化学实验室常用的实验仪器，蒸发皿主要用于蒸发、浓缩溶液。但是在使用过程中，由于加热的原因，致使实验完毕后蒸发皿的温度较高，不能及时将其撤离，影响下一个实验的进行。且蒸发皿加热完后，如果直接用坩埚钳移动蒸发皿至实验桌面上时，容易对桌面造成烫伤，或不清楚其温度时，手部接触后发生烫伤现象，较为麻烦，给蒸发皿的操作带来不便。因此，如何研发一种蒸发皿隔热垫，提高散热效果，具有重要的现实意义。实用新型内容

[0003] 针对现有技术中存在的实验中蒸发皿使用后放置不便的技术问题，本实用新型的目的在于提供蒸发皿隔热垫。

[0004] 本实用新型采取的技术方案为：

[0005] 蒸发皿隔热垫，自上而下依次设置有磨砂带a、隔热块、隔热架、底盘和磨砂带b，所述隔热块设置为数块楔形块以隔热架的中心点为交点呈环形等间距拼接而成的一体式结构，磨砂带a铺设在隔热块的上表面，磨砂带a上开设有散热孔a；隔热架包括数根圆形钢管呈同心环状排布设置的环形支架，环形支架的底部等间距排布设置有散热筒，散热筒设置为横截面呈U形的中空柱体结构，散热筒的两侧壁上均布开设有散热孔b；底盘的四周设置有环形挡边，散热筒的外侧壁与环形挡边相切式排布，底盘的底部通过胶粘设置有磨砂带b。

[0006] 进一步的，所述楔形块的上表面设置为与蒸发皿的外壁相互贴合的凹弧形曲面结构。

[0007] 进一步的，所述磨砂带a的表面设置有圆环状凸起。

[0008] 进一步的，所述磨砂带b的下表面设置有防滑纹。

[0009] 进一步的，所述散热筒的高度高于环形挡边的高度。

[0010] 本实用新型的有益效果为：

[0011] 本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，磨砂带a起到防滑、散热的作用，隔热块起到隔热散热的双重效果，使蒸发皿支撑稳定的同时，为蒸发皿的散热提供了空间。隔热架的环形支架保证了蒸发皿的放置平稳，受力均匀，底部的散热筒起到散热和支撑的双重效果，大大提高了散热效率。底盘支撑稳定性强，环形挡板可固定隔热架，磨砂带b增大了底盘与水平面之间的摩擦阻力，防止移位。附图说明

[0012] 图1为本实用新型中磨砂带a的结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型中隔热块的整体结构示意图。

[0014] 图3为本实用新型中隔热架和底盘的配合结构示意图。

[0015] 其中，1、磨砂带a；2、散热孔a；3、隔热块；4、环形支架；5、散热筒；6、散热孔b；7、环形挡边；8、磨砂带b。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图进一步说明本实用新型。

[0017] 实施例1

[0018] 如图1和图2所示，蒸发皿隔热垫，自上而下依次设置有磨砂带a1、隔热块3、隔热架、底盘和磨砂带b8，所述隔热块3设置为数块楔形块以隔热架的中心点为交点呈环形等间距拼接而成的一体式结构，所述楔形块的上表面设置为与蒸发皿的外壁相互贴合的凹弧形曲面结构。磨砂带a1铺设在隔热块3的上表面，磨砂带a1上开设有散热孔a2；磨砂带a1放置最顶部与蒸发皿进行直接接触，磨砂带a1的表面设置有圆环状凸起，起到防滑的作用，其上的散热孔a2对蒸发皿起到散热的效果。隔热块3起到隔热散热的双重效果，其特殊的结构，使蒸发皿支撑稳定的同时，为蒸发皿的散热提供了空间。

[0019] 如图3所示，隔热架包括数根圆形钢管呈同心环状排布设置的环形支架4，环形支架4的底部等间距排布设置有散热筒5，散热筒5设置为横截面呈U形的中空柱体结构，散热筒5的两侧壁上均布开设有散热孔b6；隔热架的环形支架4为隔热块3和蒸发皿提供了水平支撑平面，保证了蒸发皿的放置平稳，受力均匀，底部的散热筒5起到散热和支撑的双重效果，散热筒5的高度高于底盘的环形挡边7的高度，在纵向上形成散热空间，将隔热块3传递过来的热量进行分散，一部分直接从相邻散热筒5之间的空腔中散发，另一部分从散热筒5外壁上的散热孔b6进行散发，大大提高了散热效率。

[0020] 底盘的四周设置有环形挡边7，散热筒5的外侧壁与环形挡边7相切式排布，底盘的底部通过胶粘设置有磨砂带b8。底盘与待放置的水平端面的接触表面积大，支撑稳定性强，环形挡板可固定隔热架，防止隔热架发生移动现象，磨砂带b8的下表面设置有防滑纹，增大了底盘与水平面之间的摩擦阻力，防止移位。

[0021] 具体使用过程为：

[0022] 当蒸发皿加热结束后实验者可以及时将其撤离至隔热垫上，方便快捷且不会被高温烫伤；且做完化学实验后将蒸发皿放置在隔热垫上，避免蒸发皿损坏实验桌面，散热效率高，不致影响下一个实验的进行，简单方便且实用。

[0023] 以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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