专利汇可以提供一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种远距离卧式搅拌高效自动辊 涂装 置,包括:行驶装置、麦克纳姆轮、辊涂 机架 、送料装置、拌料装置、卸料装置、辊涂装置、蓄电装置、液压控制装置;行驶装置底部对称安装四个麦克纳姆轮;辊涂机架安装在行驶装置上;拌料装置的 电机 安装在辊涂机架的一侧;送料装置的四个 支撑 柱对称安装在辊涂机架上的两侧;卸料装置安装在辊涂机架的两侧,卸料装置的卸料筒通过 螺栓 固定安装在辊涂机架的底部;辊涂装置的电机通过螺栓固定安装在行驶装置的前端一侧上;本发明实现不同物料不同配比的装载,涂装的同时实现自动高效搅拌混合,自动卸载,为连续的全方位涂装做准备,具有远距离作业,自动全方位涂装,效率高的显著优点。,下面是一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置专利的具体信息内容。
1.本发明一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,包括:行驶装置、辊涂机架(3)、拌料装置(4)、送料装置(5)、卸料装置(6)、辊涂装置(7);所述辊涂机架(3)固定安装在所述行驶装置的运输平台(1)上;所述拌料装置(4)的电机I(41)通过螺栓固定安装在所述辊涂机架(3)的一侧;所述送料装置(5)的四个支撑柱(51)通过螺栓对称地固定安装在所述辊涂机架上(3)的两侧;所述卸料装置(6)的两个三级伸缩式液压缸(66)、两个二级伸缩式液压缸(67)通过螺栓分别对称地固定安装在所述辊涂机架(3)前后端的两侧,所述卸料装置(6)的电机III(61)通过螺栓固定安装在所述辊涂机架(3)的一侧,所述卸料装置(6)的卸料筒(69)通过螺栓固定安装在所述辊涂机架(3)的底部;所述辊涂装置(7)的电机IV(71)通过螺栓固定安装在所述行驶装置的运输平台(1)的前端一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,行驶装置包括运输平台(1)和麦克纳姆轮(2),所述运输平台(1)的底部对称安装四个所述麦克纳姆轮(2);所述运输平台(1)为长方体状结构,上部对称加工安装所述辊涂机架(3)、拌料装置(4)、送料装置(5)、卸料装置(6)的安装孔,所述运输平台(1)末端两个对称的长条板外侧各焊有一个矩形板,用来安装所述辊涂装置(7),所述麦克纳姆轮(2)具有全方位行驶功能,驱动所述运输平台(1)装置移动,实现运输装置的全方位行驶。
3.根据权利要求1所述的一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,所述拌料装置(4)包括:电机I(41)、齿轮箱(42)、搅拌轴(43)、搅拌轴筒(44)、拌料桨(45)、拌料箱体(46)、拌料箱盖(47);所述电机I(41)通过联轴器与所述齿轮箱(42)的输入轴相连,所述齿轮箱(42)通过螺栓固定安装在辊涂机架(3)前端上;所述齿轮箱(42)内部有四个同尺寸、同型号的齿轮,两两啮合同步运转;所述齿轮箱(42)的每个支撑转轴均设计有输出端,其通过联轴器分别与四个所述搅拌轴(43)的前端相连,所述搅拌轴(43)为阶梯状结构,两端分别由轴承座支撑;四个所述搅拌轴(43)均匀支撑分布在所述拌料箱体(46)内,所述搅拌轴筒(44)为空心圆筒状结构,外部通过固定轴套固定安装在所述搅拌轴(43)上,内部通过花键与所述搅拌轴(43)连接,随所述搅拌轴(43)进行同步转动,所述拌料桨(45)包括:螺带式搅拌桨(451)、螺旋叶搅拌桨(452);所述螺带式搅拌桨(451)为双层螺旋长带结构,螺带采用摆线结构设计,使搅拌物料产生轴向大循环,达到快速、高效混合均匀的状态,所述螺带式搅拌桨(451)两两对称安装,并通过螺栓固定在所述搅拌轴筒(44)上,随所述搅拌轴筒(44)运转时,内外螺条配合螺旋方向使物料通过不断的对流循环,剪切掺混达到快速混合,所述螺旋叶搅拌桨(452)为螺旋叶片状结构,通过螺栓对称固定在所述搅拌轴筒(44)的两侧,随所述搅拌轴筒(44)运转时,使物料旋转的同时上下翻腾,达到充分混合;所述螺旋叶搅拌桨(452)与所述螺带式搅拌桨(451)同时工作,提高了物料混合搅拌的效率;所述拌料桨(45)有四个,同时工作大大提高了物料的搅拌率;所述拌料箱体(46)为矩形结构,底部一端开有矩形卸料口,固定安装在所述辊涂机架(3)上,所述拌料箱盖(47)上部开有三个呈
120°圆形分布的进料口,通过螺栓固定安装在所述拌料箱体(46)上;所述电机I(41)通过所述齿轮箱(42)将动力经所述搅拌轴(43)传递给所述搅拌轴筒(44),所述搅拌轴筒(44)的旋转带动所述拌料桨(45)实现高效快速混合搅拌工作。
4.根据权利要求1所述的一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,所述送料装置(5)包括:支撑柱(51)、支撑料筒板(52)、料筒(53)、电机II(54)、连接轴I(55)、槽轮机构(56)、送料止回阀(57)、料管道(58);所述支撑柱(51)为实心圆柱形结构,在所述送料装置(5)中起支撑作用,所述支撑料筒板(53),为矩形状结构,固定安装在所述支撑柱(51)上,实现所述支撑柱(51)与所述料筒(53)的连接,所述料筒(53)为空心圆柱形结构,内部由钢板分成三部分,实现三种不同成分的物料的储存;所述料筒(53)上部有三个呈120°均匀布置的进料口,实现物料的添加,底部有三个呈120°均匀布置的漏料口;所述料筒(53)底部下侧开有三个呈120°均匀布置的椭圆形孔,便于所述送料止回阀(57)的安装;所述料筒(53)通过螺栓固定安装在所述支撑料筒板(52)上,所述电机II(54)有三个,呈120°通过螺栓卧式固定安装在所述支撑料筒板(52);所述电机II(54)通过联轴器与所述连接轴I(55)的一端相连,所述槽轮机构(56)有三个,每个所述槽轮机构(56)包括:主动拨盘(561)、从动槽轮(562);所述主动拨盘(561)是圆轴销为一的圆盘状结构,固定安装在所述连接轴I(55)上,所述从动槽轮(562)是槽数为四的等臂长结构,固定安装在所述送料止回阀(57)的开关轴上,所述从动槽轮(562)的转动控制所述送料止回阀(57)的开关,所述主动拨盘(561)带动所述从动槽轮(562)做平稳、间歇运动;所述从动槽轮(562)做空转运动用来减少所述电机II(54)断电后的惯性转动产生的过渡挤压影响,所述送料止回阀(57)有三个,呈120°通过螺栓固定安装在所述料筒(53)底部的漏料口上,所述料管道(58)一端通过螺栓固定安装在所述送料止回阀(57)上,另一端通过拌料箱盖(47)的进料口进入所述拌料装置(4)中,是物料进入所述拌料装置(4)的通道;所述电机II(54)通过联轴器将动力经所述槽轮机构(56)传递到所述送料止回阀(57)上,所述槽轮机构(56)通过顺时针和逆时针转动控制所述送料止回阀(57)的开关,通过控制各个所述送料止回阀(57)所需开通的时间的不同,来周期性地实现不同物料不同含量的配制。
5.根据权利要求1所述的一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,所述卸料装置(6)包括:电机III(61)、连接轴II(62)、转动圆盘(63)、连接杆(64)、卸料板(65)、三级伸缩式液压缸(66)、二级伸缩式液压缸(67)、推料板(68);所述电机III(61)通过联轴器与连接轴II(62)相连,所述转动圆盘(63)为圆形结构,中心开有圆孔,通过轴端挡圈固定安装在所述连接轴II(62)上,所述连接杆(64)为圆柱形结构,一端通过销钉固定安装在所述转动圆盘(63)上,另一端与所述卸料板(65)相连,所述卸料板(65),为矩形结构,两端对称安装四个滚轮,沿着拌料箱体(46)的凹槽运动轨迹往复运动,实现卸料口的开关,所述推料板(68)包括:推料板I(681)、推料板II(682);所述推料板I(681)为矩形结构,通过螺栓固定安装在所述三级伸缩式液压缸上(66),所述推料板II(681)为矩形状结构,通过螺栓固定安装在所述二级伸缩式液压缸(67)上;当物料搅拌均匀后,所述电机III(61)通过联轴器将动力经过所述连接轴II(62)、转动圆盘(63)、连接杆(64)传递给所述卸料板(65),以曲柄滑块机构的工作形式实现所述卸料板(65)的往复运动,实现卸料口的开关;当所述卸料板(65)打开后,所述三级伸缩式液压缸(66)、二级伸缩式液压缸(67)将动力分别传递给所述推料板I(681)、推料板II(682),所述推料板I(681)与所述推料板II(682)的同时工作,使卸料效率大大提高,卸料完成后,所述卸料板(65)进行关闭,然后继续循环进行上述的送料、拌料、卸料工作。
6.根据权利要求1所述的一种远距离卧式搅拌高效自动辊涂装置,其特征在于,所述辊涂装置(7)包括:电机IV(71)、蜗杆蜗轮传动(72)、连接轴II(73)、连接板(74)、辊轴(75)、辊筒(76);所述蜗杆蜗轮传动(72)包括:蜗杆(721)、蜗轮(722),所述电机IV(71)通过联轴器与所述蜗杆(721)的一端相连,所述蜗杆(721)的另一端通过轴承座支撑,所述蜗轮(722)内部通过平键与所述连接轴II(73)连接,外侧通过固定轴套固定安装在所述连接轴II(73)的前端,被所述蜗杆(721)所带动,所述连接轴II(73)为阶梯状空心圆柱结构,两端分别由支撑座支撑,进行轴向定位,安装在所述行驶装置的运输平台(1)上,随所述蜗轮(722)进行转动,所述连接板(74)有两个,为长矩形结构,前端开有带槽状的圆孔,内部通过平键与所述连接轴II(73)连接,外侧通过轴承座支撑,对称安装在所述连接轴II(73)的两端,后端开有圆形孔,所述辊轴(75)为阶梯状实心圆柱结构,两端分别穿过所述连接板(74)后端的圆形孔,通过轴端挡圈固定安装在所述连接板(74)上,中间开有螺纹,所述辊筒(76)为空心圆柱结构,通过轴承支撑,被固定轴套轴向定位在所述辊轴(76)上;所述电机IV(71)通过联轴器将动力经过所述蜗杆蜗轮传动(72)传递给所述连接板(74)上,所述连接板(74)呈以所述连接轴II(73)为中心进行转动,带动所述辊轴(75)、辊筒(76)呈圆弧状进行高度的上下变化,利用圆弧的几何关系,根据所述连接板(74)的实际长度,所述电机IV(71)通过控制所述蜗杆蜗轮传动(72)的转动,来控制所述连接板(74)的转角,实现精确控制所述辊筒(76)的高度;最后,利用所述蜗杆蜗轮传动(72)的自锁功能,来实现对所述辊筒(76)高度的调节与固定。
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