技术领域
[0001] 本
发明涉及智慧城市领域，特别涉及一种具有挤压功能的安全型智能垃圾箱。
背景技术
[0002] 垃圾箱是存放垃圾的容器，作用与垃圾桶相同，一般是方形或长方形。现在流行一种广告型垃圾箱.普遍用于小区，公园等公共场所。
[0003]
现有技术的垃圾箱在使用的过程中，丢入垃圾箱内部的垃圾之间存在着大量的空隙，致使垃圾箱的收容能
力下降，降低了垃圾箱的实用性，不仅如此，现如今人们通常将烟头直接丢入垃圾箱内部，导致垃圾箱内部易燃的垃圾容易被烟头点燃，致使垃圾箱发生起火，降低了垃圾箱的安全性。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有挤压功能的安全型智能垃圾箱。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有挤压功能的安全型智能垃圾箱，包括
外壳和存储桶，所述外壳的形状为圆柱形，所述外壳的一端设有开口，所述存储桶设置在外壳的内部，所述存储桶设置在外壳的内部，还包括
压缩机构和灭火机构，所述压缩机构设置在外壳上，所述灭火机构设置在压缩机构上；
[0006] 所述压缩机构包括顶板、驱动组件、连接
块、
支撑板、挤
压板和至少两个缓冲组件，所述顶板与外壳的轴线垂直，所述顶板设置在外壳的开口处，所述驱动组件设置在外壳上，所述驱动组件与顶板连接，所述支撑板和挤压板的形状均为圆盘形，所述支撑板和挤压板均与顶板平行，所述支撑板设置在顶板的靠近外壳的一侧，所述支撑板通过连接块与顶板固定连接，各缓冲组件绕着外壳的轴线周向均匀设置在，所述挤压板设置在支撑板的靠近外壳的一侧，所述挤压板通过各缓冲组件与支撑板连接，所述挤压板与存储桶同轴设置，所述挤压板的直径小于存储桶的直径；
[0007] 所述灭火机构包括烟雾
传感器、
水箱、水
泵、至少两个输水管和至少两个喷水组件，各喷水组件绕着外壳的轴线周向均匀设置在顶板的靠近外壳的一侧，所述水箱设置在顶板的远离外壳的一侧，所述水泵设置在水箱上，所述输水管的数量与喷水组件的数量相等，所述输水管与喷水组件一一对应，所述水泵通过输水管与喷水组件连接，所述烟雾传感器设置在连接块上；
[0008] 所述喷水组件包括驱动单元、
喷嘴、转动
套管、支撑轴和两个固定块，所述喷嘴与外壳的轴线所在的平面与支撑轴垂直，所述支撑轴的两端均通过固定块与顶板固定连接，所述转动套管与支撑轴同轴设置，所述支撑轴穿过转动套管，所述喷嘴设置在转动套管的靠近外壳的一侧的中部，所述输水管的远离水泵的一端与喷嘴连通，所述驱动单元设置在顶板上，所述驱动单元与转动套管连接。
[0009] 作为优选，为了提高垃圾桶的自动化程度，所述外壳上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。
[0010] 作为优选，为了给顶板提供动力，所述驱动组件包括气泵、输气管和两个
气缸，所述气缸与外壳的轴线平行，两个气缸关于外壳的轴线对称设置，所述气缸的缸体与外壳固定连接，所述气缸的气杆的顶端与顶板的一端固定连接，所述气泵与外壳固定连接，所述输气管的两端分别与两个气缸连接，所述输气管的中部与气泵连接。
[0011] 作为优选，为了提高挤压板的牢固度，所述缓冲组件包括升降杆、
弹簧和连接孔，所述连接孔设置在支撑板上，所述升降杆与外壳的轴线平行，所述升降杆穿过连接孔，所述升降杆与支撑板滑动连接，所述升降杆的一端与挤压板固定连接，所述弹簧套设在升降杆上，所述支撑板通过弹簧与挤压板固定连接，所述弹簧处于拉伸状态。
[0012] 作为优选，为了给转动套管提供动力，所述驱动单元包括
电机、
齿轮和环形
齿条，所述环形齿条安装在转动套管的外周上，所述电机与顶板固定连接，所述电机与
齿轮传动连接，所述齿轮与齿条
啮合。
[0013] 作为优选，为了提高对转动套管转动
角度控制的精确度，所述电机为
伺服电机。
[0014] 作为优选，为了扩大喷嘴的喷洒范围，所述喷嘴为
雾化喷嘴。
[0015] 作为优选，为了延长存储桶的使用寿命，所述存储桶的制作材料为不锈
钢。
[0016] 作为优选，为了延长挤压板的使用寿命，所述挤压板上涂有防腐涂层。
[0017] 作为优选，为了提高升降杆
稳定性，所述升降杆的远离挤压板的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于连接孔的孔径。
[0018] 本发明的有益效果是，该具有挤压功能的安全型智能垃圾箱中，通过压缩机构可以对存储桶内部的垃圾进行压缩，减小了垃圾之间的间隙，提高了垃圾桶的收容能力，与现有压缩机构相比，该压缩机构通过缓冲组件的缓冲作用，降低了因挤压板过度挤压导致存储桶破裂的几率，提高了垃圾箱的实用性，不仅如此，通过灭火机构，当垃圾桶内部起火的时候，可以及时进行灭火，提高了垃圾桶的安全性，与现有灭火机构相比，该灭火机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
附图说明
[0019] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的具有挤压功能的安全型智能垃圾箱的结构示意图；
[0021] 图2是本发明的具有挤压功能的安全型智能垃圾箱的压缩机构的结构示意图；
[0022] 图3是本发明的具有挤压功能的安全型智能垃圾箱的缓冲组件的安装结构示意图；
[0023] 图4是图2的A部放大图；
[0024] 图中：1.顶板，2.输水管，3.水箱，4.水泵，5.连接块，6.挤压板，7.烟雾传感器，8.外壳，9.气缸，10.气泵，11.输气管，12.存储桶，13.支撑板，14.升降杆，15.弹簧，16.限位块，17.连接孔，18.环形齿条，19.支撑轴，20.固定块，21.齿轮，22.电机，23.喷嘴，24.转动套管。
具体实施方式
[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示，一种具有挤压功能的安全型智能垃圾箱，包括外壳8和存储桶12，所述外壳8的形状为圆柱形，所述外壳8的一端设有开口，所述存储桶12设置在外壳8的内部，所述存储桶12设置在外壳8的内部，还包括压缩机构和灭火机构，所述压缩机构设置在外壳8上，所述灭火机构设置在压缩机构上；
[0027] 通过外壳8对存储桶12起到了防护作用，通过存储桶12可以收集生活垃圾，通过压缩机构可以对存储桶12内部的垃圾进行压缩，减小了垃圾之间的间隙，提高了垃圾桶的收容能力，不仅如此，通过灭火机构，当垃圾桶内部起火的时候，可以及时进行灭火，提高了垃圾桶的安全性；
[0028] 如图2所示，所述压缩机构包括顶板1、驱动组件、连接块5、支撑板13、挤压板6和至少两个缓冲组件，所述顶板1与外壳8的轴线垂直，所述顶板1设置在外壳8的开口处，所述驱动组件设置在外壳8上，所述驱动组件与顶板1连接，所述支撑板13和挤压板6的形状均为圆盘形，所述支撑板13和挤压板6均与顶板1平行，所述支撑板13设置在顶板1的靠近外壳8的一侧，所述支撑板13通过连接块5与顶板1固定连接，各缓冲组件绕着外壳8的轴线周向均匀设置在，所述挤压板6设置在支撑板13的靠近外壳8的一侧，所述挤压板6通过各缓冲组件与支撑板13连接，所述挤压板6与存储桶12同轴设置，所述挤压板6的直径小于存储桶12的直径；
[0029] 通过连接块5，降低了挤压板6的高度，提高了挤压板6的挤压效果，通过驱动组件提供动力，使顶板1上下移动，当顶板1向下移动的时候，在支撑板13与缓冲组件的传动作用下，驱动挤压板6向下移动到存储桶12的内部，则通过挤压板6对存储桶12内部的垃圾进行挤压，提高了垃圾箱的收容能力，同时在缓冲组件的缓冲作用下，降低了挤压板6对垃圾进行过度挤压的几率，降低了存储桶12发生破裂的几率；
[0030] 如图2所示，所述灭火机构包括烟雾传感器7、水箱3、水泵4、至少两个输水管2和至少两个喷水组件，各喷水组件绕着外壳8的轴线周向均匀设置在顶板1的靠近外壳8的一侧，所述水箱3设置在顶板1的远离外壳8的一侧，所述水泵4设置在水箱3上，所述输水管2的数量与喷水组件的数量相等，所述输水管2与喷水组件一一对应，所述水泵4通过输水管2与喷水组件连接，所述烟雾传感器7设置在连接块5上；
[0031] 当垃圾桶内部发生火灾的时候，通过烟雾传感器7检测火灾情况，烟雾传感器7发送
信号给PLC，通过PLC控制水泵4运行，实际上，水箱3的内部存放有大量清水，则通过水泵4提供动力，通过输水管2将水箱3内部的清水送至喷水组件处，通
过喷水组件将水均匀的喷洒到外壳8的内部，则实现了垃圾箱的自动灭火功能，提高了垃圾箱的安全性；
[0032] 如图4所示，所述喷水组件包括驱动单元、喷嘴23、转动套管24、支撑轴19和两个固定块20，所述喷嘴23与外壳8的轴线所在的平面与支撑轴19垂直，所述支撑轴19的两端均通过固定块20与顶板1固定连接，所述转动套管24与支撑轴19同轴设置，所述支撑轴19穿过转动套管24，所述喷嘴23设置在转动套管24的靠近外壳8的一侧的中部，所述输水管2的远离水泵4的一端与喷嘴23连通，所述驱动单元设置在顶板1上，所述驱动单元与转动套管24连接；
[0033] 通过固定块20提高了支撑轴19与顶板1连接的牢固度，通过驱动单元提供动力，驱动转动套管24绕着支撑轴19转动，则通过转动套管24驱动喷嘴23摆动，扩大了喷嘴23的喷水范围，通过输水管2将清水送至喷嘴23处，则通过喷嘴23将水均匀的喷洒到外壳8的内部。
[0034] 作为优选，为了提高垃圾桶的自动化程度，所述外壳8上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；
[0035] PLC即可编程逻辑
控制器，它采用一类可编程的
存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其
硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送
控制信号给PLC，则通过PLC控制垃圾箱运行，则提高了垃圾箱的自动化程度。
[0036] 如图1所示，所述驱动组件包括气泵10、输气管11和两个气缸9，所述气缸9与外壳8的轴线平行，两个气缸9关于外壳8的轴线对称设置，所述气缸9的缸体与外壳8固定连接，所述气缸9的气杆的顶端与顶板1的一端固定连接，所述气泵10与外壳8固定连接，所述输气管11的两端分别与两个气缸99连接，所述输气管11的中部与气泵10连接；
[0037] 通过气泵10提供动力，通过输气管11对气缸9进行充放气，当气缸9充气的时候，气缸9伸长，则通过气缸9驱动顶板1上升，当气缸9放气的时候，气缸9缩短，则通过气缸9驱动顶板1下降。
[0038] 如图3所示，所述缓冲组件包括升降杆14、弹簧15和连接孔17，所述连接孔17设置在支撑板13上，所述升降杆14与外壳8的轴线平行，所述升降杆14穿过连接孔17，所述升降杆14与支撑板13滑动连接，所述升降杆14的一端与挤压板6固定连接，所述弹簧15套设在升降杆14上，所述支撑板13通过弹簧15与挤压板6固定连接，所述弹簧15处于拉伸状态；
[0039] 在升降杆14与连接孔17的连接作用下，提高了支撑板13与挤压板6连接的牢固度，同时使支撑板13可以与挤压板6发生相对移动，则在弹簧15的缓冲作用下，减小了挤压板6对垃圾产生过度挤压的几率。
[0040] 如图4所示，所述驱动单元包括电机22、齿轮21和环形齿条18，所述环形齿条18安装在转动套管24的外周上，所述电机22与顶板1固定连接，所述电机22与齿轮21传动连接，所述齿轮21与齿条啮合；
[0041] 通过电机22驱动齿轮21转动，则在环形齿条18的传动作用下，通过齿轮21驱动转动套管24转动。
[0042] 作为优选，为了提高对转动套管24转动角度控制的精确度，所述电机22为伺服电机。
[0043] 作为优选，为了扩大喷嘴23的喷洒范围，所述喷嘴23为雾化喷嘴；
[0044] 由于雾化喷嘴喷出的液体较为均匀，同时分布较广，则扩大了喷嘴23的喷洒范围。
[0045] 作为优选，为了延长存储桶12的使用寿命，所述存储桶12的制作材料为
不锈钢；
[0046] 由于不锈钢具有较好的抗
腐蚀性能，则减缓了存储桶12被腐蚀的速度，延长了存储桶12的使用寿命。
[0047] 作为优选，为了延长挤压板6的使用寿命，所述挤压板6上涂有防腐涂层；
[0048] 通过防腐涂层减缓了挤压板6被腐蚀的速度，延长了挤压板6的使用寿命。
[0049] 作为优选，为了提高升降杆14稳定性，所述升降杆14的远离挤压板6的一端设有限位块16，所述限位块16的宽度大于连接孔17的孔径；
[0050] 通过限位块16的限位作用，降低了升降杆14从连接孔17内部脱落的几率，提高升降杆14稳定性。
[0051] 通过驱动组件提供动力，驱动顶板1向下移动，在支撑板13与缓冲组件的传动作用下，驱动挤压板6向下移动到存储桶12的内部，则通过挤压板6对存储桶12内部的垃圾进行挤压，提高了垃圾箱的收容能力，当垃圾桶内部发生火灾的时候，通过烟雾传感器7检测火灾情况，烟雾传感器7发送信号给PLC，通过PLC控制水泵4运行，实际上，水箱3的内部存放有大量清水，则通过水泵4提供动力，通过输水管2将水箱3内部的清水送至喷水组件处，通过喷水组件将水均匀的喷洒到外壳8的内部，则实现了垃圾箱的自动灭火功能，提高了垃圾箱的安全性。
[0052] 与现有技术相比，该具有挤压功能的安全型智能垃圾箱中，通过压缩机构可以对存储桶12内部的垃圾进行压缩，减小了垃圾之间的间隙，提高了垃圾桶的收容能力，与现有压缩机构相比，该压缩机构通过缓冲组件的缓冲作用，降低了因挤压板6过度挤压导致存储桶12破裂的几率，提高了垃圾箱的实用性，不仅如此，通过灭火机构，当垃圾桶内部起火的时候，可以及时进行灭火，提高了垃圾桶的安全性，与现有灭火机构相比，该灭火机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
[0053] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项发明的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
