一种1235双零箔生产工艺
专利汇可以提供一种1235双零箔生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种涉及 铝 加工领域的1235双零箔生产工艺，所述的工艺采用将 电解 铝液与固体铝料熔合在一起生产铸轧卷坯料，且在加工中仅使用一次中间 退火 ，从而在生产出符合要求的产品的 基础 上达到了比传统工艺减少工序，缩短周期的目的。，下面是一种1235双零箔生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种1235双零箔生产工艺，其特征是：所述的工艺步骤如下：
A、熔炼：将60～70%的电解铝液和30～40%的铝料进行熔合；要求先熔化电解铝液，且导炉温度为740±10℃，氢含量在0.12ml/100g·Al以下，然后按4：3：2：1的小时时间顺序采用旋转吹气法进行在线精炼除气，同时对应时间顺序按4：3：2：1的重量比分批将铝料依次加入炉内，并在熔炼时进行过滤和加入变质剂；熔化结束时要求铝熔液完全除气、除渣，且搅拌充分均匀；
B、铸轧：铸轧生产时选择低的轧制速度，并采用小的铸轧区和大的嘴辊间隙，铸轧生成的铝卷成品厚度控制在7.0±0.3mm；
C、冷轧、中间退火：冷轧开坯时必须更换工作辊，清擦导路中的每根辊子；开坯时铝卷表面不允许有通长或间断性擦伤、划伤或印痕，不允许有亮条、亮带或色差，铝卷表面吹扫一定要干净，不允许有残留油污；开坯第一道次加工率大于45%，冷轧后铝板厚度为1.0～
2.5mm；开坯退火时双钢带要打紧确保不会松层后方可上料架装炉退火；中间退火要在400～500℃条件下保温5～20小时，且退火出炉后铝卷不下料架，待铝卷完全冷透后上轧机进行二次冷轧；二次冷轧时，先清擦导路中的每根导辊，并保证较慢的轧制速度和较小的张力，将铝卷厚度轧制为0.3～0.5mm转纵剪切边；
D、切边：对冷轧制成的铝卷进行纵剪切边，要求导路中的每根导辊都干净整洁，纵剪切边时确保铝卷的表面没有印痕、粘铝、擦伤或划伤，端面没有毛刺、塔形、荷叶边或边部小碎浪，中间切边错层必须小于2mm；
E、箔轧：将经过纵剪切边的铝箔毛料按每道次50～70%的加工率进行轧制，当轧制生成厚度为0.01～0.02mm的铝箔卷时，再进行双合轧制生成厚度为0.005～0.007mm的成品；轧制时要求每根导辊都干净整洁，并必须在成品道次轧制时更换工作辊，而且若支撑棍的表面不干净也必须进行更换；轧制出的铝箔卷表面必须干净，不允许有残留油污，同时，铝箔卷表面不允许有任何能够影响其使用的表面缺陷；
F、成品分切：对铝箔卷进行分切时必须清擦导路中的每根导辊，分切的铝箔卷不允许直接落地，需要铺设垫层；分切时确保铝箔卷没有毛刺、塔形、荷叶边或边部小碎浪，分切错层必须小于0.5mm，且分切后的小卷端面必须干净整洁；分切好的卷子至少用三条高温胶带进行牢固封头以防止退火时松散，且其批号和规格都必须标注在铝箔卷的表面；
G、成品退火：装炉前先检查来料状况，确认采用高温胶带牢固封头；然后检查炉子的循环风机罩上是否粘有铝箔，如有则必须清理干净方可进炉退火；退火时须先在180℃的退火温度下退火4～8h，再在220℃的退火温度下退火20～60h；
H、检查包装：检查时要求铝箔的厚度、宽度不得超过公差范围，铝箔不得有毛刺、翻边或撞伤，错层不得超过0.5mm，针孔数必须小于200个/m2，且抗拉强度为80～110MPa，延伸率不低于1％，表面润湿性为B级，同时，铝箔的套筒规格及材质必须符合要求，套筒两边分别伸出铝箔相应端端面0～5mm，当上述要求均检查合格后按照双零箔的包装要求进行包装。
2.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺的A步骤中采用
30PPi+50PPi的双级过滤，即一级过滤板采用30PPi，二级过滤板采用50PPi。
3.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺的A步骤中使用的变质剂为Al-5Ti-B丝，加入时将Ti 含量控制在0.03%。
4.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺的B步骤中采用Φ
1020mm的铸轧辊，并选择铸轧区50mm进行铸轧，且铸轧温度为692℃，铸造速度750mm/min，铸轧出的板坯厚度为7.0mm。
5.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺的C步骤中的中间退火为在420℃条件下保温5小时。
6.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺的G步骤中的成品退火为先在180℃的温度下退火5h，再在220℃的温度下退火40h。
7.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺中的铝料的成分重量百分比如下：Si为0.10～0.15%，Fe为0.38～0.45%， Cu、Mn、Mg、Cr和Ti均不大于0.05%，Zn为不大于0.10%，余量为Al。
8.根据权利要求1或7所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺中的铝料的成分重量百分比如下：Si为0.11%，Fe为0.41%，Cu为0.012%，Ti为0.021%，余量为Al和其他不可避免的元素，其中，不可避免的元素含量均不大于0.01%。
9.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺中的高温胶带为高温铝箔胶带。
10.根据权利要求1所述的1235双零箔生产工艺，其特征是：所述工艺中采用酒精或丙酮清擦导路中的每根导辊。
一种1235双零箔生产工艺
400～500℃条件下保温5～20小时，根据需要，能够选择在420℃条件下保温5小时；当退火结束，退火出炉后铝卷不下料架，待铝卷完全冷透后上轧机进行二次冷轧；二次冷轧时，先采用酒精或丙酮清擦导路中的每根导辊，以防止铝卷表面有印痕、粘伤等缺陷，并保证较慢的轧制速度和较小的张力，将铝卷厚度轧制为0.3～0.5mm后转纵剪切边；
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