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一种木塑材料用发泡母料及其制备方法

阅读:608发布:2023-02-24

专利汇可以提供一种木塑材料用发泡母料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种木塑材料用发泡母料及其制备方法,它是以低熔点EVA或POE为 树脂 载体、发泡剂及发泡助剂为原料挤出 造粒 而成,其特征在于:各原材料重量份数为:低熔点树脂载体100份;复合发泡剂40-50份;固体 石蜡 2-4份。制备方法为:按以上原材料重量份数称取各物料,将物料加入混料机中混合,于60-80℃混合20-30min出料,再将混合后物料加入双螺杆 挤出机 中挤出造粒,挤出时 加料段 至机头 温度 设置在90℃-130℃之间,温度逐渐升高。本 发明 的有益效果是:使用发泡母料,木塑发泡制品泡孔更均一、发泡倍率更高、发泡工艺更易控制,发泡母料为颗粒状,使用时不会带来粉尘污染。,下面是一种木塑材料用发泡母料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种木塑材料用发泡母料及其制备方法,它是以低熔点EVA或POE为树脂载体、发泡剂及发泡助剂为原料挤出造粒而成,其特征在于:各原材料重量份数为:
低熔点树脂载体 100份
复合发泡剂 40-50份
固体石蜡 2-4份
制备方法为:按以上原材料重量份数称取各物料,将物料加入混料机中于60-80℃,混合20-30min出料,再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出时加料段至机头温度设置在90℃-130℃之间,温度逐渐升高。

说明书全文

一种木塑材料用发泡母料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种木塑材料用发泡母料及其制备方法。

背景技术

[0002] 木塑材料因其环保、成型效率高、防、耐候性好等优点,近年来被越来越广泛的用作建筑材料使用。但由于其密度较大,隔热、消音性能不佳,限制了其应用。在木塑材料配方中,加入发泡剂可制备带有泡孔的发泡木塑制品,发泡木塑制品除具备传统木塑制品的特点外,还具有质轻、隔热、消音等良好性能,但如将发泡剂直接加入木塑配方进行发泡成型,木塑产品经常会因发泡剂分散不均,造成泡孔大小不均、产品生产工艺不稳定等问题,采用低熔点树脂载体、发泡剂及发泡助剂经双螺杆挤出机挤出造粒,将造粒后物料用于木塑配方,可制备泡孔更均一、性能更加的木塑发泡制品。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种木塑材料用发泡母料及其制备方法,它有助于解决木塑发泡制品泡孔不均、发泡工艺难控制等问题,使木塑发泡制品泡孔更均匀、发泡倍率更高、发泡工艺更好控制。
[0004] 本发明是以如下技术方案实现的:一种木塑材料用发泡母料及其制备方法,它是以低熔点EVA或POE为树脂载体、发泡剂及发泡助剂为原料挤出造粒而成,其特征在于:各原材料重量份数为:低熔点树脂载体 100份
复合发泡剂 40-50份
固体石蜡 2-4份
制备方法为:按以上原材料重量份数称取各物料,将物料加入混料机中混合,于
60-80℃混合20-30min出料,再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出时加料段至机头温度设置在90℃-130℃之间,温度逐渐升高。
[0005] 本发明的有益效果是:使用发泡母料,木塑发泡制品泡孔更均一、发泡倍率更高、发泡工艺更易控制,发泡母料为颗粒状,使用时不会带来粉尘污染。

具体实施方式

[0006] 下面结合实施例进一步说明本发明的方案和效果。
[0007] 实施例1选用EVA作为树脂载体,按配方称取各物料,将物料加入混料机中混合,于60-80℃混合20-30min出料,再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出时加料段至机头温度设置在90℃-130℃之间,温度逐渐升高。
[0008] 实施例2选用POE作为树脂载体,按配方称取各物料,将物料加入混料机中混合,于60-80℃混
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