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螺杆挤出机真空冷凝机构

阅读:1022发布:2020-08-15

专利汇可以提供螺杆挤出机真空冷凝机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种螺杆 挤出机 的 真空 冷凝机构,包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空 泵 和真空管,冷凝管包括连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一、第二冷凝罐相通,后冷凝管与前冷凝管之间连接有连接管,后冷凝管或/和前冷凝管上安装有第一控制 阀 和的第二 控制阀 ,后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,真空管与 真空泵 连接相通,真空管的两端分别第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,真空管上分别安装有第一 真空控制阀 和第二真空控制阀。本实用新型结构简单,能防止挥发物在管道内 凝固 而堵塞管道,确保生产线能正常连续生产。,下面是螺杆挤出机真空冷凝机构专利的具体信息内容。

1.一种螺杆挤出机真空冷凝机构,其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐(5)、第二冷凝罐(9)以及真空(7)和真空管(8),所述冷凝管包括连接相通的后冷凝管(2)、连接管(3)和前冷凝管(12),后冷凝管(2)的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管(12)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通,后冷凝管(2)与前冷凝管(12)之间连接有连接管(3),后冷凝管(2)或/和前冷凝管(12)上安装有第一控制(4)和第二控制阀(11),后冷凝管(2)、连接管(3)以及前冷凝管(12)、第一控制阀(4)和第二控制阀(11)上包覆有电加热保温层,真空管(8)与真空泵(7)连接相通,真空管(8)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通,且真空管(8)上分别安装有第一真空控制阀(6)和第二真空控制阀(10)。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:所述后冷凝管(2)两端上的法兰盘通过固件与挤塑机上真空接头上的法兰盘连接。
3.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:所述前冷凝管(12)两端的法兰盘通过紧固件与第一冷凝罐(5)上的法兰盘及第二冷凝罐(9)上的法兰盘连接。
4.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:所述的连接管(3)两端的法兰盘分别通过紧固件与后冷凝管(2)上三通接头的法兰盘以及前冷凝管(12)上三通接头的法兰盘连接。
5.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:所述的加热保温层为带有电加热丝的保温带。

说明书全文

螺杆挤出机真空冷凝机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,属于聚酯薄膜加工技术领域。

背景技术

[0002] 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二酯为主料并添加其它辅料等,经混合、熔融、挤出、过滤和铸片后,对薄膜进行纵向拉伸和横向拉伸,再经热定型处理、松驰、牵引以及收卷制成。
[0003] 当聚酯混合物料送入螺杆挤出机内进行熔融和挤出时,都会产生一些挥发物,而不及时排出这些挥发物,必然会影响聚酯薄膜的性能及表面质量。为此在挤出机上的真空腔外设有一个冷凝罐,真空与冷凝罐相通,而冷凝罐通过冷凝管路与挤出机的真空腔相通,通过真空泵将挥发物聚集在一个冷凝罐内,再统一清理。
[0004] 但在生产一些特种聚酯薄膜时,在熔融和挤出时聚酯物料产生的挥发物很多,在挥发物通过管路进入冷凝罐时,由于温差较大使挥发物在管路内遇冷后就会在管道内结晶,既而造成管路堵塞,因此需要在1~2时间内就要对管路进行清理,而清理管路时必须停车,故而会严重影响生产效率。发明内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种结构简单,能防止挥发物在管道内凝固而堵塞管道,确保生产线能正常连续生产的螺杆挤出机的真空冷凝机构。
[0006] 本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空泵和真空管,所述冷凝管包括连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,后冷凝管与前冷凝管之间连接有连接管,后冷凝管或/和前冷凝管上安装有第一控制和的第二控制阀,后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,真空管与真空泵连接相通,真空管的两端分别第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,且真空管上分别安装有第一真空控制阀和第二真空控制阀。
[0007] 本实用新型采用两只冷凝罐,且冷凝管采用连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一冷凝罐和第二冷凝管相通,并通过安装在后冷凝管或/和前冷凝管上的第一控制阀和第二控制阀分别控制第一冷凝罐与第二冷凝罐工作,在不停车的情况下进行冷凝罐的切换,分别对不工作的部分冷凝管及不工作的冷凝罐进行清洗,确保生产线能正常连续生产,提高生产效率。本实用新型在后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,通过电加热保温层对冷凝管及控制阀进行加热,因此从挤塑机真空腔排出的挥发物在进入冷凝罐之前,能在冷凝管路内能保持气化状态,使挥发物在汽化状态时直接进入冷凝罐,防止挥发物在冷凝管内凝固而堵塞管道。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0009] 图1是本实用新型螺杆挤出机的真空冷凝机构的结构示意图。
[0010] 其中:1—第一真空腔,2—后冷凝管,3—连接管,4—第一控制阀,5—第一冷凝罐,6—第一真空控制阀,7—真空泵,8—真空管,9—第二冷凝罐,10—第二真空控制阀,11—第二控制阀,12—前冷凝管,13—第二真空腔。

具体实施方式

[0011] 见图1所示,本实用新型的螺杆挤出机的真空冷凝机构,包括冷凝管、第一冷凝罐5、第二冷凝罐9以及真空泵7和真空管8。
[0012] 见图1所示,本实用新型的冷凝管包括连接相通的后冷凝管2、连接管3和前冷凝管12,后冷凝管2的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,即第一真空腔1和第二真空腔13,前冷凝管12的两端分别与第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通,后冷凝管2与前冷凝管
12之间连接有连接管3。本实用新型为便于安装和维护冷凝管,后冷凝管2两端的法兰盘通过固件与挤塑机上真空接头上的法兰盘连接,前冷凝管12两端的法兰盘通过紧固件与第一冷凝罐5上的法兰盘及第二冷凝罐9上的法兰盘连接,连接管3两端的法兰盘通过紧固件与后冷凝管2上三通接头的法兰盘以及前冷凝管12上三通接头的法兰盘连接。本实用新型的冷凝管可以增大管径,使挥发物能快速流通。
[0013] 见图1所示,本实用新型后冷凝管2或/和前冷凝管12上安装有第一控制阀4和第二控制阀11,可在后冷凝管2上分别安装有第一控制阀4和第二控制阀11,或在前冷凝管12上分别安装有第一控制阀4和第二控制阀11,还可在后冷凝管2上安装有第一控制阀4,而前冷凝管12上安装有第二控制阀11,通过两控制阀分别对第一冷凝罐5和第二冷凝罐9进行切换。
[0014] 见图1所示,本实用新型后冷凝管2、连接管3以及前冷凝管12、第一控制阀4和第二控制阀11上包覆有电加热保温层,该电加热保温层为带有电加热丝的保温带,通电后通过保温带对加热冷凝管及两控制阀进行加热,使挥发物在冷凝管内保持气态,能直接进入冷凝罐,解决挥发物在冷凝管结晶而堵塞冷凝管的问题。
[0015] 见图1所示,本实用新型真空管8与真空泵7连接相通,真空管8的两端分别与第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通,真空管8上分别安装有第一真空控制阀6和第二真空控制阀10,两真空控制阀分别控制第一冷凝罐5及第二冷凝罐9保持真空状态,将挥发物通过冷凝管引入第一冷凝罐5或第二冷凝罐9内。
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