一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
专利汇可以提供一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种利用 棉 花杆制备聚乙烯基木塑 复合材料 的方法。将棉花杆浸泡在氢 氧 化钠 水 溶液中 碱 化处理后用蒸馏水洗涤，再干燥处理，机械 粉碎 ，制得棉花杆粉；按以下 质量 比称取原料，棉花杆粉:中 密度 聚乙烯:偶氮二异丁氰:二丁基氧化 锡 : 硅 油:氯化 石蜡 :二盐基邻苯二 甲酸 铅=20~60:20~50:0.05~1.8:0.02~1.5:15~20:1~7:0.5~4.0，高速搅拌混合原料，制得混合物料，然后在双螺杆 挤出机 中反应挤出，制得挤出物料；将装有挤出物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得聚乙烯基 木塑复合材料 。本发明方法操作简单，所制得的的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良，应用前景广阔。，下面是一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法专利的具体信息内容。
1.一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法，其特征在于具体步骤为：
(1) 将棉花杆浸泡在质量百分比浓度为15~25%的氢氧化钠水溶液中碱化处理2~3小时，碱化温度为30~40℃，制得碱化处理棉花杆；
(2) 将步骤(1)制得的碱化处理棉花杆用蒸馏水洗涤3~4次，除去杆上的碱及其他杂质，然后干燥处理，经机械粉碎，制得粒径为50~70目的棉花杆粉；
(3) 按照以下质量比称取原料，步骤(2)制得的棉花杆粉:中密度聚乙烯:偶氮二异丁氰:二丁基氧化锡:硅油:氯化石蜡:二盐基邻苯二甲酸铅=20~60:20~50:0.05~1.8:0.02~1.5:15~20:1~7:0.5~4.0，将原料在高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为
4000~8000转/分钟，制得混合物料；
(4) 将步骤(3)制得的混合物料在双螺杆挤出机中反应挤出，螺杆温度设置为
120~160℃，转速为400~600转/分钟，物料在螺杆中的停留时间为4~8分钟，制得挤出物料；
(5) 对平板硫化机进行加热，设置上模板的温度为190℃，下模板的温度为190℃，待温度上升至设置的温度，恒温15分钟，将模具放置到两模板之间预热30分钟，然后打开模具，将步骤(4)制得的挤出物料放入模具的型腔内，盖上模具将其放到平板硫化机的模板内再预热10分钟，进行第一次排气，排气后在8~10Mpa下模压10分钟，再进行第二次排气，然后在8~10Mpa下模压10分钟，进行冷却，待温度下降至35℃，泄压，取出模具，并打开，把压制成的板取出，室温下自然冷却，即制得聚乙烯基木塑复合材料。
一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
技术领域
背景技术
握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。②良好的强度性能。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2~5倍。③具有耐水、耐腐性能，使用寿命长。木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。④优良的可调整性能。通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。
发明内容
具体实施方式
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