夜光热收缩管的制造方法
专利汇可以提供夜光热收缩管的制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种夜光热收缩管的制造方法，采用聚烯 烃 材料：60-90份；超长余辉发光粉：5-50份；抗老化剂：0.5-2份； 光稳定剂 ：0.5-2份；交联剂：0.5-2份；乙烯共聚物：5-10份；双壁时采用聚烯烃白色母料。实施步骤：混炼、 造粒 ：发光粉与聚烯烃材料在80-85℃干燥2±0.5小时，按上述重量份数加入聚烯烃材料、发光粉及其它原料均匀混合，在双螺杆 挤出机 内混炼，造粒；挤出成型：使用挤出机，挤出 温度 ：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区：125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；辐照：采用 电子 加速 器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；(4)扩张：扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；(5)印字、切段检验入库。该工艺简单，效果显著。，下面是夜光热收缩管的制造方法专利的具体信息内容。
1、一种夜光热收缩管的制造方法，是经混炼、造粒、挤出、辐照、扩张完成；其特征在于按重量份数比由如下原料制造而成： 聚烯烃材料采用型号为EVA1405的聚乙烯-醋酸乙烯共聚物：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG402的硅铝酸锶：5-50份； 或聚烯烃材料采用型号为PE18D的聚乙烯：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG502的硅铝酸锶：5-50份； 抗老化剂采用型号为BNX1010的酚类抗氧剂： 0.5-2份； 光稳定剂采用型号为GW540的受阻胺类光稳定剂： 0.5-2份； 交联剂采用型号为TMPTA的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：0.5-2份； 乙烯共聚物采用型号为POE8410： 5-10份； 所述夜光热收缩管产品设为内外双壁结构时，其收缩管内壁采用聚烯烃阻燃白色母料； 实施步骤如下： (1)混炼、造粒： 超长余辉发光粉与聚烯烃材料在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入超长余辉发光粉、聚烯烃材料及上述各种原料均匀混合，用双螺杆或开炼机和单螺杆挤出机混炼，然后造粒。 (2)挤出成型： 使用塑料挤出机，采用45#或50#挤出机组，挤出成型； 挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区：125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃； (3)辐照： 采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad； (4)扩张： 扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；采用不同的扩张定径扩张生产成品，扩张倍率2∶1-5∶1定径； (5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
2、 根据权利要求1所述的一种夜光热收縮管的制造方法，其特征在于所 述夜光热收缩管为内外双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料， 与外壁材料重量比为1:1一2:1。
夜光热收缩管的制造方法
技术领域
目前，市场上的热收縮管普遍应用于电力、电器、医疗等产业。由于现有的热收缩管不能在黑暗中发光，使得应用范围难以扩展。随着科技的进步，现有产品的应用已经远远满不能满足市场的需求。根据国内外客户的需求，为拓展热收缩管的应用范围，提高该产品的科技含量，增加其附加值势在必行。
发明内容
光性能优良、应用广泛的夜光热收縮管的制造方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是： 一种夜光热收縮管的制造
方法，是经混炼、造粒、挤出、辐照、扩张完成；其特征在于按重量份数比
由如下原料制造而成：
聚烯烃材料采用型号为EVA1405的聚乙烯-醋酸乙烯共聚物：60-90份，
配以超长佘辉发光粉采用型号为LG402的硅铝酸锶：5-50份；
或聚烯烃材料采用型号为PE18D的聚乙烯：60-90份，配以超长余辉发
光粉采用型号为LG502的硅铝酸锶：5-50份；
抗老化剂采用型号为BNX1010的酚类抗氧剂： 0.5-2份；
光稳定剂采用型号为GW540的受阻胺类光稳定剂： 0.5-2份；
交联剂采用型号为TMPTA的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：0.5-2份；乙烯共聚物采用型号为POE8410 : 5-10份；
所述夜光热收缩管产品设为内外双壁结构时，其收缩管内壁采用聚烯烃
阻燃白色母料；
实施步骤如下：(1)混炼、造粒：超长余辉发光粉与聚烯烃材料在混合之前要充分烘干，在80-85-C以下干'燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入超长余辉发光粉、聚烯烃材料及上述各种原料均匀混合，用双螺杆或开炼机和单螺杆挤出机混炼，然后造粒。
(2) 挤出成型：
使用塑料挤出机，采用45#或50#挤出机组，挤出成型；挤出温度：l区：110土10。C、2区：120。C土10。C、 3区：125。C土10。C、4区：128°C±10°C，机头温度：110°C±10°C;
(3) 辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14土0.5Mrad;
(4) 扩张：
扩张温度：135°C±10°C,扩张速度2-15米/分钟；采用不同的扩张定径扩张生产成品，扩张倍率2 : l—5: 1定径；
(5) 按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
所述夜光热收縮管为内外双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色
母料，与外壁材料重量比为1 : l一2 : 1。
本发明的有益效果是：该方法制造的产品吸收一定时间光能后，在黑暗
中能发黄-绿、蓝-绿光，发光效果非常显著，且具有热收縮管的性能，并在一定温度可以做绝缘材料、密封材料使用。夜光热收縮管的结构可以是单壁或双壁结构，结构为双壁时，内壁所采用的聚烯烃阻燃白色母料使得夜光热收
縮管反射发光效果更好，且提高阻燃性能，其收缩倍率可达2-5倍。从技术'标准上，参照UL224 VW-1的美国阻燃指标，遵从ROHS EU的欧洲环保指标，与EMC指令一致的EC标记。其中：激活时间在30分钟以内，发光持续时间为8-48小时，10分钟内发光性能可达100-300 mcd/m2。采用该方法有效降低污染、有利于环境保护，产品阻燃性能优良，应用安全可靠；不但可在电，业、通讯业、电子业、精密仪器等领域使用，还可扩展军事、科技、公共安全（安全环境和紧急环境)、电力、医疗器械、以致于玩具及新奇小饰品等，应用范围非常广泛。具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：实施例l
按重量份数比每份为lkg，由如下原料制造而成：聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405: 60-90kg;超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶'LG402: 5-50kg;
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010: 0.5-2kg;光稳定剂：受阻胺类，如GW540: 0.5-2kg;交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA: 0.5-2kg;乙烯共聚物：如POE8410: 5-10kg;实施步骤如下：
(1) 混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85p以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机（或'开炼机、单螺杆挤出机）混炼、造粒》
(2) 挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，挤出温度：l区：110士10。C、2区：120。C土10。C、 3区125°C士10。C、4区：128。C土1(TC，机头温度：110。C士10。C;
(3) 辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14土0,5Mrad;
(4) 扩张：
扩张温度：135°C±10°C,扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径'扩张生产成品，如扩张倍率2: l定径；
(5) 按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。实施例2
按重量份数比每份为1 kg，由如下原料制造而成：
聚烯iS材料：聚乙烯PE如PE18D:60-90kg;
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶LG502: 5-50kg;
抗老化：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂如BNX1010:0.5-2kg;光稳定剂：受阻胺类，如GW540: 0.5-2kg;交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA:0,5-2kg;乙烯共聚物：如POE8410: 5-10kg;
实施步骤如下-
(1) 混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85°C以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机或开炼机、单螺杆挤出机混炼、造粒；
(2) 挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：l区：110士10。C、 2区：120。C士10。C、 3区125°C± 10°C、
4区：128。C士10。C，机头温度：110。C士10。C;
(3) 辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad;
(4) 扩张：
扩张温度：135°C±10°C，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率3: l定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。实施例3
按重量份数比每份为1 kg,由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405、聚乙烯PE，如PE18D: 60-90kg;
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶
LG402、 LG502): 5-50kg;,
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010: 0.5-2kg;光稳定剂：受阻胺类，如GW540 : 0.5-2kg;交联剂：三烃甲基丙垸丙烯酸脂TMPTA: 0.5-2kg;乙烯共聚物，如POE8410 : 5-10kg;
实施步骤如下：(1)混炼、造粒：发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85°C以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机（或开炼机、单螺杆挤出机）混炼、造粒；
(2) 挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：1区：110土10。C、 2区：120。C土10。C、 3区125°C± 10°C、
4区：128。C士10。C，机头温度：110。C土10。C;
(3) 辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mmd;
(4) 扩张：
扩张温度：135°C±10°C，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率4: l定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。实施例4
按重量份数比每份为1 kg，由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405、聚乙烯PE，如PE18D: 60-90kg;
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶'
LG402、 LG502: 5-50kg;
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010: 0.5-2kg;光稳定剂：受阻胺类，如GW540: 0.5-2kg;
交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA: 0.5-2kg;乙烯共聚物，如POE8410: 5-10kg;
所述夜光热收縮管为双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料，
与外壁材料重量比为l:l。实施步骤如下：(1)混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85flC以下干燥2±0.5小时，
按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机或开炼机、单螺杆挤出机混炼、造粒；
(2) 挤出成型-
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：l区：110土10。C、 2区：12(TC土10。C、 3区125°C±l(TC、
4区：128。C土10。C，机头温度：110。C土10。C;
(3) 辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14土0.5Mrad;
(4) 扩张：
扩张温度：135"士10。C，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径
扩张生产成品，如扩张倍率5: l定径；
(5) 按常规根据需要印字和切段，并进行成品捡验入库。
(6) 所述夜光热收縮管为双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色 母料，与外壁材料重量比为2:1。
本发明采用共挤的方式生产双壁夜光热收縮管，使其发光效果更显著， 且提高产品的阻燃性能。
技术指标：（经权威专业机构测试)：
管径为①0.8-①400mm，壁厚为03-8mm;
激活时间：30分钟以内；
发光持续时间：8-48小时；
在10分钟内发光性：100-300 mcd/m2;
激活峰值：360nm;
激活光谱：200-450nm;
W组的峰值：520nm;
工作温度：-20-105°C;
最低收縮温度：IO(TC;
收縮率：2: 1-5: 1;
纵向收縮率：<10%;
颜色：黄-绿、蓝-绿。
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