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气动曳引系统

阅读:178发布:2020-05-11

专利汇可以提供气动曳引系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 气动 曳引系统,包括曳引 气缸 、限速器、 钢 丝绳 组件和拉杆组件,限速器安装于曳引气缸外侧,曳引气缸的 活塞 杆与 钢丝绳 组件连接,钢丝绳组件绕过限速器,并与拉杆组件连接且拉紧。本发明通过曳引系统与安全保护系统机构联动的结构设计,使得结构简化、制造成本低,同时也使工作平稳、安全可靠。,下面是气动曳引系统专利的具体信息内容。

1.气动曳引系统,其特征在于,包括曳引气缸(1)、限速器(2)、丝绳组件(3)和安全钳拉杆组件(4),所述限速器(2)安装于曳引气缸(1)的外侧,所述曳引气缸(1)的活塞杆(11)与所述钢丝绳组件(3)连接,所述钢丝绳组件(3)绕过限速器(2),并与所述安全钳拉杆组件(4)连接且拉紧,所述安全钳拉杆组件(4)包括拉杆架(41)、上支承弹簧(42)、下支承弹簧(43)、拉杆(44)和拉板(45),所述拉杆(44)平穿过拉杆架(41),所述拉杆(44)的上、下侧分别通过上支承弹簧(42)、下支承弹簧(43)支承于拉杆架(41),所述拉杆(44)与所述拉板(45)通过销轴连接,所述拉板(45)与所述钢丝绳组件(3)连接。
2.根据权利要求1所述的气动曳引系统,其特征在于,所述钢丝绳组件(3)包括地轮(31)、滑轮组(32)、上拉钢丝绳(33)和下拉钢丝绳(34),所述上拉钢丝绳(33)的一端连接于拉板(45)的上端,另一端依次绕过限速器(2)、滑轮组(32)并与机房绳头组合(35)连接,所述下拉钢丝绳(34)的一端连接于拉板(45)的下端,另一端依次绕过地轮(31)、滑轮组(32)并与底坑绳头组合(36)连接,所述滑轮组(32)与所述曳引气缸(1)的活塞杆(11)连接。
3.根据权利要求2所述的气动曳引系统,其特征在于,所述滑轮组(32)包括上滑轮(321)、下滑轮(322)和滑轮架(323),所述滑轮架(323)套于上滑轮(321)及下滑轮(322),所述上滑轮(321)及下滑轮(322)分别穿过滑轮轴(324)与所述滑轮架(323)连接,并分别通过套设于滑轮轴(324)的滚动轴承(325)支撑,所述滑轮轴(324)的两端均通过卡圈(326)固定,所述上拉钢丝绳(33)的另一端依次绕过限速器(2)、上滑轮(321)并与机房绳头组合(35)连接,所述下拉钢丝绳(34)的另一端依次绕过地轮(31)、下滑轮(322)并与底坑绳头组合(36)连接,所述滑轮架(323)与所述曳引气缸(1)的活塞杆(11)连接。
4.根据权利要求3所述的气动曳引系统,其特征在于,还包括气动系统(5),所述气动系统(5)包括升降电磁(51)、进气节流阀(52)、调速气缸(53)、回气节流阀(54)、调速电磁阀(55)、节流阀(56)、减压阀(57)和压缩空气站(58),所述曳引气缸(1)与所述升降电磁阀(51)连接,所述升降电磁阀(51)通过进气节流阀(52)连接于压缩空气站(58),并通过回气节流阀(54)排气,所述调速气缸(53)与所述调速电磁阀(55)连接,所述调速电磁阀(55)依次通过节流阀(56)、减压阀(57)连接于压缩空气站(58),并通过节流阀(56)排气。

说明书全文

气动曳引系统

技术领域

[0001] 本发明涉及曳引式电梯领域,特别涉及一种由气动系统提供动源的曳引系统。

背景技术

[0002] 现有的曳引式电梯,其曳引系统与安全保护系统之间没有结构关联,不能起到机构联动作用,因此使得二者结构复杂,从而增加了制造成本,还带来了工作稳定性及安全可靠性的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种气动曳引系统,通过简化曳引系统与安全保护系统的结构来降低了电梯的制造成本,并使其工作平稳、安全可靠。
[0004] 根据本发明的一个方面,提供了气动曳引系统,包括曳引气缸、限速器、丝绳组件和安全钳拉杆组件,限速器安装于曳引气缸外侧,曳引气缸的活塞杆与钢丝绳组件连接,钢丝绳组件绕过限速器,并与安全钳拉杆组件连接且拉紧。
[0005] 其有益效果是:上述气动曳引系统安装于电梯时,安全钳拉杆组件安装于轿厢且连接于安全钳,曳引气缸驱动钢丝绳组件,从而拉动安全钳拉杆组件,进而拉动轿厢上升和下降,由于钢丝绳组件的拉力小于安全钳拉杆组件所能拉动安全钳的拉力,安全钳不动作,电梯正常工作;当电梯失控超过额定速度时,限速器制动,曳引气缸停止工作,轿厢继续上升或下降,此时钢丝绳组件的拉力大于安全钳拉杆组件所能拉动安全钳的拉力,安全钳动作,钳住导轨,起到安全保护作用,因此既可以实现曳引气缸曳引轿厢,又可以实现通过安全钳拉杆组件拉动安全钳进行安全保护,简化了结构,降低了电梯的制造成本,同时曳引气缸的驱动使电梯运行平稳、安全可靠。
[0006] 在一些实施方式中,安全钳拉杆组件包括拉杆架、上支承弹簧、下支承弹簧、拉杆和拉板,拉杆平穿过拉杆架,拉杆的上、下侧分别通过上支承弹簧、下支承弹簧支承于拉杆架,拉板与钢丝绳组件连接。
[0007] 其有益效果是:当电梯正常工作时,一方面,曳引气缸的活塞杆伸出而驱动钢丝绳组件,拉杆顶于上支承弹簧及拉杆架,由于钢丝绳组件的拉力小于上支承弹簧的弹簧力,使得拉杆相对拉杆架不动,则拉杆不会拉动安全钳动作,轿厢上行,另一方面,拉杆顶于下支承弹簧及拉杆架,由于钢丝绳组件的拉力小于下支承弹簧的弹簧力,使得拉杆相对拉杆架不动,则拉杆不会拉动安全钳动作,轿厢上行,反之,曳引气缸的活塞杆缩回,轿厢下行。当轿厢上行或下行失控、超过额定速度时,钢丝绳组件在限速器作用下制动,轿厢继续上升或下降,从而拉动钢丝绳组件,该拉力能够克服下支承弹簧、上支承弹簧产生的弹簧力,使得拉杆相对拉杆架动作,则拉杆拉动安全钳动作,钳住导轨,对电梯起到安全保护作用。
[0008] 在一些实施方式中,钢丝绳组件包括地轮、滑轮组、上拉钢丝绳和下拉钢丝绳,上拉钢丝绳的一端连接于拉板的上端,另一端依次绕过限速器、滑轮组并与机房绳头组合连接,下拉钢丝绳的一端连接于拉板的下端,另一端依次绕过地轮、滑轮组并与底坑绳头组合连接,滑轮组与曳引气缸的活塞杆连接。
[0009] 其有益效果是:曳引气缸的活塞杆伸出,驱动上拉钢丝绳向上收缩及下拉钢丝绳向上伸长,轿厢上升,反之,曳引气缸的活塞杆缩回,轿厢下降,因此可以实现轿厢的曳引。
[0010] 在一些实施方式中,滑轮组包括上滑轮、下滑轮和滑轮架,滑轮架套于上滑轮及下滑轮,上滑轮及下滑轮分别穿过滑轮轴与滑轮架连接,并分别通过套设于滑轮轴的滚动轴承支撑,滑轮轴的两端均通过卡圈固定,上拉钢丝绳的另一端依次绕过限速器、上滑轮并与机房绳头组合连接,下拉钢丝绳的另一端依次绕过地轮、下滑轮并与底坑绳头组合连接,滑轮架与曳引气缸的活塞杆连接。
[0011] 其有益效果是:保证了上滑轮、下滑轮与滑轮架连接牢固,便于上滑轮、下滑轮的转动,同时滑轮架对上滑轮、下滑轮起到了保护作用。
[0012] 在一些实施方式中,气动曳引系统还包括气动系统,气动系统包括升降电磁、进气节流阀、调速气缸、回气节流阀、调速电磁阀、节流阀、减压阀和压缩空气站,曳引气缸与升降电磁阀连接,升降电磁阀通过进气节流阀连接于压缩空气站,并通过回气节流阀排气,调速气缸与调速电磁阀连接,调速电磁阀依次通过节流阀、减压阀连接于压缩空气站,并通过节流阀排气。
[0013] 其有益效果是:该气动系统通过升降电磁阀控制曳引气缸的驱动实现了轿厢的升降,并且通过调速电磁阀控制调速气缸的驱动实现了电梯的调速过程,保证了电梯的正常运行。
[0014] 本发明的有益效果在于:通过曳引系统与安全保护系统机构联动的结构设计,使得结构简化、制造成本低,同时也使工作平稳、安全可靠。附图说明
[0015] 图1为本发明一实施方式的气动曳引系统的结构示意图;
[0016] 图2为图1所示气动曳引系统的滑轮组的主视图;
[0017] 图3为图2所示滑轮组的左视剖视图;
[0018] 图4为图1所示气动曳引系统的安全钳拉杆组件的主视示意图;
[0019] 图5为图4所示安全钳拉杆组件的左视示意图;
[0020] 图6为图1所示气动曳引系统的气动系统的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0022] 图1示意性地显示了根据本发明一种实施方式的气动曳引系统。
[0023] 如图1所示,该气动曳引系统包括曳引气缸1、限速器2、钢丝绳组件3、拉杆组件4和气动系统5,曳引气缸1竖直地安装于轿厢6的左侧,限速器2与曳引气缸1底部的连接板螺栓连接,曳引气缸1的活塞杆11与滑轮组32螺纹连接。钢丝绳组件3包括地轮31、滑轮组32、上拉钢丝绳33和下拉钢丝绳34,地轮31与底坑螺栓连接。
[0024] 如图2、3所示,滑轮组32包括上滑轮321、下滑轮322和滑轮架323,滑轮架323套于上滑轮321及下滑轮322,上滑轮321及下滑轮322分别穿过滑轮轴324与滑轮架323连接,滑轮轴324均套有两个滚动轴承325用于支撑上滑轮321及下滑轮322,并且滑轮轴324的两端均采用卡圈326固定。
[0025] 如图4、5所示,安全钳拉杆组件4包括拉杆架41、上支承弹簧42、下支承弹簧43、拉杆44和拉板45,拉杆44水平穿过拉杆架41,拉杆44的上、下侧分别通过上支承弹簧42、下支承弹簧43支承于拉杆架41,拉板45与拉杆44通过销轴46连接,拉杆架41与轿厢6螺栓连接,拉杆4的右端与安全钳7铰接,安全钳7安装于电梯的轿厢6底上,与导轨相对应。拉板45的上、下端分别连接上拉钢丝绳33、下拉钢丝绳34。
[0026] 如图1、2、3、4、5所示,上拉钢丝绳33的右端与拉板45的上端通过螺栓连接拉紧,上拉钢丝绳33的左端依次绕过限速器2、上滑轮321并与机房绳头组合35通过螺栓连接拉紧,下拉钢丝绳34的右端与拉板45的下端通过螺栓连接拉紧,下拉钢丝绳34的左端依次绕过地轮31、下滑轮322并与底坑绳头组合36通过螺栓连接拉紧,滑轮组32与曳引气缸1的活塞杆11的底部螺纹连接
[0027] 如图6所示,气动系统5包括升降电磁阀51、进气节流阀52、调速气缸53、回气节流阀54、调速电磁阀55、节流阀56、减压阀57和压缩空气站58,压缩空气站58用于提供整个气动系统5的压缩空气,曳引气缸1与升降电磁阀51连接,升降电磁阀51通过进气节流阀52连接于压缩空气站58,并通过回气节流阀54排气,调速气缸53与调速电磁阀55连接,调速电磁阀55依次通过节流阀56、减压阀57连接于压缩空气站58,并通过节流阀56排气。
[0028] 如图1、2、3、4、5、6所示,气动曳引系统工作原理如下:压缩空气经进气节流阀52、升降电磁阀51进入曳引气缸1,并经升降电磁阀51、回气节流阀54排气。
[0029] 当电梯正常工作时,升降电磁阀51的a端通电时,压缩空气驱动曳引气缸1的活塞杆11伸出,在上滑轮321的作用下,一方面,上拉钢丝绳33拉动拉杆44,拉杆44顶于上支承弹簧42及拉杆架41,由于上拉钢丝绳33的拉力小于上支承弹簧42的弹簧力,使得拉杆44相对拉杆架41不动,则拉杆44不会拉动安全钳7动作,从而带动上拉钢丝绳33向上收缩,轿厢6上行,另一方面,曳引气缸1驱动下拉钢丝绳34并拉动拉杆44,拉杆44顶于下支承弹簧43及拉杆架41,由于下拉钢丝绳34的拉力小于下支承弹簧43的弹簧力,使得拉杆44相对拉杆架41不动,则拉杆44不会拉动安全钳7动作,从而带动下拉钢丝绳34向上伸长,轿厢6上行。反之,气缸1的活塞杆11缩回,轿厢6下行。曳引气缸1的行程一定时,上拉钢丝绳33及下拉钢丝绳34绕的圈数越多,轿厢6升降的高度越高。
[0030] 当轿厢6上行或下行失控、超过额定速度时,上拉钢丝绳33、下拉钢丝绳34在限速器2作用下制动,轿厢6继续上升或下降,从而对应地使下拉钢丝绳34、上拉钢丝绳33产生拉力,该拉力能够克服下支承弹簧43、上支承弹簧42产生的弹簧力,使得拉杆44相对拉杆架41动作,则拉杆44拉动安全钳7动作,钳住导轨,对电梯起到安全保护作用,因此有效地实现了曳引气缸1曳引轿厢6与轿厢6的限速安全保护同步进行,简化了曳引结构的同时还增加了安全保护可靠性。
[0031] 轿厢6停机时,调速气缸53在弹簧力的作用下,调速电磁阀55的开口最小,轿厢6升降时,调速电磁阀55的e端通电,压缩空气经减压阀57、节流阀56、调速电磁阀55进入调速气缸53,压缩弹簧,调速电磁阀55的开口量加大,轿厢6加速,到站前调速电磁阀55的f端通电,调速气缸53在弹簧力的作用下,调速气缸53内的气体由调速电磁阀55、节流阀56排出,调速电磁阀55的开口量减小,轿厢6的速度减慢,到站时轿厢6停站,从而实现了轿厢6升降时的调速过程。
[0032] 在上述调速过程中,调节节流阀56进、出口的大小,用于改变调速电磁阀55开口量变化的快慢,改变轿厢6加减速的梯度;减压阀57起恒定调速电磁阀55的控制压力的作用,即负载变化,使调速过程中控制压力基本保持不变,保证电梯调速稳定性;进气节流阀52用于调节轿厢6升降的额定速度,开口量小,轿厢6提升速度小,开口量大,轿厢6提升速度快。
[0033] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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