专利汇可以提供一种不锈钢型材加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种不锈 钢 型材 加工方法,包括 底板 、输送带和热缩装置,所述的底板上端中部安装有输送带,输送带上方设置有热缩装置,热缩装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的H型型材在加工后,通常不能够对H型型材表面进行防护,型材长时间处于潮湿的环境中易发生锈蚀等现象,而且型材在运输过程中,型材端面易发生刮伤等现象,影响型材外表面的使用,而且现有设备对H型型材外表面进行覆膜时,通常采用热缩膜进行包覆,然而热缩膜的包覆效果差, 薄膜 不能够与型材外壁紧贴,同时热缩膜在受热过程中,热缩膜会因局部 温度 过高而造成的破损,影响覆膜效果等难题。,下面是一种不锈钢型材加工方法专利的具体信息内容。
1.一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的一种不锈钢型材加工方法,包括以下步骤:
S1、加热:钢坯在经过精整和称重后装入步进式加热炉中加热,加热温度在1200~1300℃范围内;
S2、轧制:将步骤S1中的钢坯送入辊扎机组中轧制成截面为“H”型的型材;
S3、冷却:采用步进式冷床对轧制后的型材进行冷却降温;
S4、检查:人工对步骤S2中冷却后的型材进行检查,根据型材表面存在的轧痕、波浪等问题进行分类;
S5、辊矫:通过辊矫机对型材存在的腹板偏心、翼缘弯曲等缺陷进行矫直处理;
S6、覆膜:人工将热缩膜套接在型材外侧,热缩装置将热缩膜紧贴在“H”型型材的外侧壁上;
S7、码垛:对步骤S6中覆膜后的型材进行码垛、捆扎后入库存放;
上述型材轧后精整工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由底板(1)、输送带(2)和热缩装置(3)配合完成相应的处理操作,其中:
所述的底板(1)上端中部安装有输送带(2),输送带(2)上方设置有热缩装置(3),热缩装置(3)下端安装在底板(1)上;
所述的热缩装置(3)包括安装架(31)、驱动气缸(32)、热缩机构(33)和压平机构(34),所述的底板(1)上端安装有安装架(31),安装架(31)呈U型结构,安装架(31)内部对称安装有驱动气缸(32),驱动气缸(32)的顶端通过法兰安装有热缩机构(33),安装架(31)内部上端安装有压平机构(34);
所述的热缩机构(33)包括连接板(331)、固定板(332)、进气管(333)、喷气支链(334)和按压支链(335),所述的连接板(331)通过法兰与驱动气缸(32)的顶端相连接,连接板(331)内侧面上安装有固定板(332),固定板(332)为矩形结构,固定板(332)内侧面对称设置有凹槽,凹槽内部均匀安装有喷气支链(334),连接板(331上安装有进气管(333),固定板(332)上设置有进气槽,进气管(333)通过进气槽与喷气支链(334)连接,固定板(332)内侧面中部设置有凹型槽,凹型槽内部安装有按压支链(335)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的喷气支链(334)包括喷气喷头(3341)、伸缩管(3342)、滑槽(3343)和限位块(3344),所述的喷气喷头(3341)通过销轴安装在凹槽内部,喷气喷头(3341)通过伸缩管(3342)与进气槽连接,凹槽内部对称设置有滑槽(3343),喷气喷头(3341)通过滑块与滑槽(3343)连接,喷气喷头(3341)外侧对称设置有限位块(3344),喷气喷头(3341)的端口处位于两个限位块(3344)之间,限位块(3344)安装在固定板(332)上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的压平机构(34)包括压平辊(341)、U型架(342)、转动座(343)和转动杆(344),所述的安装架(31)上端安装有转动座(343),转动座(343)内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆(344),转动杆(344)下端通过轴承安装有U型架(342),U型架(342)内部通过轴承安装有压平辊(341)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的限位块(3344)包括限位架(3345)、限位板(3346)和连接弹簧(3347),所述的限位架(3345)安装在固定板(332)上,限位架(3345)侧面为弧形结构,限位架(3345)的内凹面上设置有连接槽,连接槽内部通过连接弹簧(3347)安装有限位板(3346)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的按压支链(335)包括伸缩杆(3351)、按压板(3352)和连接垫(3353),所述的凹型槽内部对称安装有伸缩杆(3351),伸缩杆(3351)上端之间安装有按压板(3352),按压板(3352)内侧面上安装有连接垫(3353)。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的限位板(3346)为弧形结构,限位板(3346)内部安装有弹性垫。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢型材加工方法,其特征在于:所述的连接垫(3353)为橡胶材料制成,连接垫(3353)内侧面删上均匀设置有纵向排列的梯形槽。
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