技术领域
[0001] 本实用新型是一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,属于及高分子复合材料的制造模具领域。
背景技术
[0002] 众所周知,一般的鼓式摇臂,主要材质有塑料和金属的,也有
碳纤维复合材料制作而成的,后者制作方法是:白色填充泡模芯、有机胶粘层,缠绕
碳纤维预浸料,由外模包裹在
热压的条件下一次性复合成型,现有的制作方法制作周期长,效率低,返修率高、体积重等不足之处。
[0003]
现有技术公开了
申请号为201521089016.0的一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,包括:上模及下模,其特征在于,上模与下模相对的端部加工有气胀袋腔,气胀袋腔的内腔壁上铺覆有碳纤维预浸料,气胀袋腔内安装有气胀袋,上模及下模的轴向加工有充气通道,气胀袋中间设有与充气通道形状、大小相吻合的充气管道,充气管道的
侧壁上铺覆有复合材料内蒙皮,气胀袋的外侧壁上铺覆有复合材料外蒙皮,但是该现有技术没有针对复合材料
温度进行控制,温度的不合适造成复合材料的结构脆化
凝结慢,造成生产的产品
质量降低。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,以解决现有的技术没有针对复合材料温度进行控制,温度的不合适造成复合材料的结构脆化凝结慢,造成生产的产品质量降低的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,其结构包括活动
螺母、动圆环、静圆环、进口台、
支撑垫、滑动垫、滑动支撑台、出口台、紧固钉、面台、支撑
块、模具主体、衔接块、温控二级片,所述活动螺母与进口台的外侧相连接,所述支撑垫与模具主体的上表面相贴合,所述滑动垫与模具主体的上方相连接,所述滑动支撑台与模具主体的上方相
焊接,所述出口台与模具主体的右侧相连接,所述紧固钉与模具主体的上方相焊接,所述面台与模具主体的上表面相贴合,所述支撑块与模具主体的下方相连接,所述模具主体与衔接块的上方相焊接,所述温控二级片与模具主体的上表面相贴合,所述温控二级片包括反温端、散温片、泄气
阀、增温加热面板、热温控线、冷温控线、减温面板,所述反温端与增温加热面板的下表面相连接,所述反温端与减温面板的下表面相贴合,所述散温片与反温端的下表面相连接,所述泄气阀与增温加热面板的上方相嵌套,所述增温加热面板与减温面板的左表面相贴合,所述减温面板与热温控线的顶端相嵌套,所述减温面板与冷温控线的顶端相连接,所述反温端与模具主体的上表面相贴合。
[0006] 进一步地,所述动圆环与进口台的外侧相嵌套。
[0007] 进一步地,所述静圆环与进口台的外侧相连接。
[0008] 进一步地,所述进口台与模具主体的左侧相焊接。
[0009] 进一步地,所述紧固钉为圆柱形结构。
[0010] 进一步地,所述进口台是由
铝合金制成的,硬度高且耐用。
[0011] 进一步地,所述滑动垫是由复合材料制成的,耐高温且耐用。
[0012] 有益效果
[0013] 本实用新型一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,结构上设有温控二级片,温控二级片与模具主体的上表面相贴合,当复合材料原浆通过进口台流入模具主体时需要变更温度,通
过热温控线与冷温控线对增温加热面板与减温面板进行电控微调,温度通过面板进入原浆进行温控,加快了原浆的凝结速度,优化了零件的内部结构使生产的产品质量提升加快了生产效率。
附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的温控二级片结构示意图。
[0017] 图中:活动螺母-1、动圆环-2、静圆环-3、进口台-4、支撑垫-5、滑动垫-6、滑动支撑台-7、出口台-8、紧固钉-9、面台-10、支撑块-11、模具主体-12、衔接块-13、温控二级片-14、反温端-1401、散温片-1402、泄气阀 -1403、增温加热面板-1404、热温控线-1405、冷温控线-1406、减温面板 -1407。
具体实施方式
[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0019] 请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具技术方案:其结构包括活动螺母1、动圆环2、静圆环3、进口台4、支撑垫5、滑动垫6、滑动支撑台7、出口台8、紧固钉9、面台10、支撑块11、模具主体12、衔接块13、温控二级片14,所述活动螺母1与进口台4的外侧相连接,所述支撑垫5与模具主体12的上表面相贴合,所述滑动垫6与模具主体12的上方相连接,所述滑动支撑台7与模具主体12的上方相焊接,所述出口台8与模具主体12的右侧相连接,所述紧固钉9与模具主体12的上方相焊接,所述面台10与模具主体12的上表面相贴合,所述支撑块11 与模具主体12的下方相连接,所述模具主体12与衔接块13的上方相焊接,所述温控二级片14与模具主体12的上表面相贴合,所述温控二级片14包括反温端1401、散温片1402、泄气阀1403、增温加热面板1404、热温控线 1405、冷温控线1406、减温面板1407,所述反温端1401与增温加热面板1404 的下表面相连接,所述反温端1401与减温面板1407的下表面相贴合,所述散温片1402与反温端1401的下表面相连接,所述泄气阀1403与增温加热面板1404的上方相嵌套,所述增温加热面板1404与减温面板1407的左表面相贴合,所述减温面板1407与热温控线1405的顶端相嵌套,所述减温面板1407与冷温控线1406的顶端相连接,所述反温端1401与模具主体12的上表面相贴合,所述动圆环2与进口台4的外侧相嵌套,所述静圆环3与进口台4的外侧相连接,所述进口台4与模具主体12的左侧相焊接,所述紧固钉9为圆柱形结构,所述进口台4是由
铝合金制成的,硬度高且耐用,所述滑动垫6是由复合材料制成的,耐高温且耐用。
[0020] 本
专利所说的活动螺母1就是螺帽,与
螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳
钢、
不锈钢、有色金属如
铜等几大类型,螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的
摩擦力进行自
锁的,但是在动
载荷中这种自锁的可靠性就会降低,在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性,其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施,所述紧固钉9指的是尖头状的硬金属通常是钢,作为固定木头等物用途,锤子将钉子钉入物品中,近来也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现,钉子所以能够稳固物品,则藉著自身的的
变形而勾挂於其上,以及靠著
摩擦力。
[0021] 在进行使用时原浆流入进口台4通过增温加热面板1404与减温面板 1404,在原浆完全流入模具主体12时需要更换温度,通过热温控线1405 与冷温控线1406对增温加热面板1404与减温面板1404进行微调,降温的多余气体通过泄气阀1403排出,在合适的温度下加快了原浆的凝结速度,优化了零件的内部结构使生产的产品质量提升加快了生产效率。
[0022] 本实用新型解决了现有技术没有针对复合材料温度进行控制,温度的不合适造成复合材料的结构脆化凝结慢,造成生产的产品质量降低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具,结构上设有温控二级片,温控二级片与模具主体的上表面相贴合,当复合材料原浆通过进口台流入模具主体时需要变更温度,通过热温控线与冷温控线对增温加热面板与减温面板进行电控微调,温度通过面板进入原浆进行温控,加快了原浆的凝结速度,优化了零件的内部结构使生产的产品质量提升加快了生产效率,具体如下所述:
[0023] 所述温控二级片14包括反温端1401、散温片1402、泄气阀1403、增温加热面板1404、热温控线1405、冷温控线1406、减温面板1407,所述反温端1401与增温加热面板1404的下表面相连接,所述反温端1401与减温面板1407的下表面相贴合,所述散温片1402与反温端1401的下表面相连接,所述泄气阀1403与增温加热面板1404的上方相嵌套,所述增温加热面板 1404与减温面板1407的左表面相贴合,所述减温面板1407与热温控线1405 的顶端相嵌套,所述减温面板1407与冷温控线1406的顶端相连接,所述反温端1401与模具主体
12的上表面相贴合。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025] 此外,应当理解,虽然本
说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。