一种三工位门衬真空成型机专利检索-真空成型挤压成型成型和铸造专利检索查询-专利查询网

一种三工位门衬 真空成型机

阅读：45发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种三工位门衬真空成型机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种三工位门衬真空成型机，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部一侧固定连接有下模，下模的底部中间位置设有开口，开口的内壁上焊接有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定连接有顶板，支撑板远离下模的一侧设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有双向电机，双向电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有活动块，活动块的顶部焊接有支架，支架的横杆靠近下模的一端固定安装有推板，支撑板的顶部远离螺纹杆的一侧设置有一组支撑杆，两个支撑杆的顶部固定有连接板。本发明结构合理，设计巧妙，构思新颖，方便对成型工件进行拿取和输送，节省了大量时间，操作简单，适合推广。，下面是一种三工位门衬真空成型机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种三工位门衬真空成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部一侧固定连接有下模(3)，下模(3)的底部中间位置设有开口，开口的内壁上焊接有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)的活塞杆上固定连接有顶板(5)，所述支撑板(2)远离下模(3)的一侧设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有双向电机(6)，双向电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)上螺纹套接有活动块(7)，活动块(7)的顶部焊接有支架(9)，支架(9)的横杆靠近下模(3)的一端固定安装有推板(10)，所述支撑板(2)的顶部远离螺纹杆(8)的一侧设置有一组支撑杆，两个支撑杆的顶部固定有连接板(11)，连接板(11)远离下模(3)的一侧下方设置有传送机构(12)，底座(1)的顶部两侧均安装有竖板(13)，两个竖板(13)的顶部固定连接有横板(14)，且横板(14)的顶部中间位置焊接有第二液压缸(15)，第二液压缸(15)的活塞杆上固定安装有上模(16)。
2.根据权利要求1所述的一种三工位门衬真空成型机，其特征在于，所述传送机构(12)包括传送带、传送轴、安装杆和减速电机，传送轴转动安装于两个安装杆的内壁之间，传送带套设于传送轴上，且传送轴与减速电机的输出轴相连，两个安装杆均固定在底座(1)的顶部远离支撑板(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种三工位门衬真空成型机，其特征在于，两个所述支撑杆的底部均固定在支撑板(2)的顶部，且靠近传送机构(12)的支撑杆的长度小于另一个支撑杆的长度，连接板(11)位于传送机构(12)的上方，且连接板(11)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种三工位门衬真空成型机，其特征在于，所述支架(9)呈L型结构，且支撑板(2)的顶部设有长方形开口，支架(9)的上端贯穿长方形开口延伸至支撑板(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种三工位门衬真空成型机，其特征在于，所述连接板(11)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种三工位门衬真空成型机，其特征在于，所述螺纹杆(8)远离双向电机(6)的一端与安装槽的侧壁转动安装。

说明书全文

一种三工位门衬 真空成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及真空成型机技术领域，尤其涉及一种三工位门衬真空成型机。

背景技术

[0002] 真空成型机是利用真空吸力，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。

[0003] 目前三工位门衬真空成型机在使用时，需要人工的将成型工件取出，不仅劳动强度大，生产效率低，而且人体进入设备后存在很大的人身安全隐患，同时还需要人工的对取出的工件进行输送，操作复杂，功能单一，难以实现一体化，为此，本发明提出一种三工位门衬真空成型机，用来解决现有技术的不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工的将成型工件取出，不仅劳动强度大，生产效率低，而且人体进入设备后存在很大的人身安全隐患的缺点，而提出的一种三工位门衬真空成型机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种三工位门衬真空成型机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部一侧固定连接有下模，下模的底部中间位置设有开口，开口的内壁上焊接有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定连接有顶板，所述支撑板远离下模的一侧设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有双向电机，双向电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有活动块，活动块的顶部焊接有支架，支架的横杆靠近下模的一端固定安装有推板，所述支撑板的顶部远离螺纹杆的一侧设置有一组支撑杆，两个支撑杆的顶部固定有连接板，连接板远离下模的一侧下方设置有传送机构，底座的顶部两侧均安装有竖板，两个竖板的顶部固定连接有横板，且横板的顶部中间位置焊接有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上固定安装有上模。

[0006] 优选的，所述传送机构包括传送带、传送轴、安装杆和减速电机，传送轴转动安装于两个安装杆的内壁之间，传送带套设于传送轴上，且传送轴与减速电机的输出轴相连，两个安装杆均固定在底座的顶部远离支撑板的一侧。

[0007] 优选的，两个所述支撑杆的底部均固定在支撑板的顶部，且靠近传送机构的支撑杆的长度小于另一个支撑杆的长度，连接板位于传送机构的上方，且连接板倾斜设置。

[0008] 优选的，所述支架呈L型结构，且支撑板的顶部设有长方形开口，支架的上端贯穿长方形开口延伸至支撑板的上方。

[0009] 优选的，所述连接板采用金属材质制成。

[0010] 优选的，所述螺纹杆远离双向电机的一端与安装槽的侧壁转动安装。

[0011] 本发明的有益效果是：1、通过启动第一液压缸工作，第一液压缸工作时带动顶板向上运动，从而使得第二液压缸将成型工件推至下模的顶部，无需对成型工件进行拿取，省时省力；
2、通过启动双向电机工作，使得活动块左右运动，方便推板将成型工件推至的顶部，同时通过设置有连接板，方便成型工件进入到传送机构上，从而通过传送机构进行输送，实现了一体化的设计，方便对成型工件进行使用，操作简单；
本发明结构合理，设计巧妙，构思新颖，方便对成型工件进行拿取和输送，节省了大量时间，操作简单，适合推广。
附图说明

[0012] 图1为本发明提出的一种三工位门衬真空成型机的结构示意图；图2为本发明提出的一种三工位门衬真空成型机中连接板的俯视图。

[0013] 图中：1底座、2支撑板、3下模、4第一液压缸、5顶板、6双向电机、7活动块、8螺纹杆、9支架、10推板、11连接板、12传送机构、13竖板、14横板、15第二液压缸、16上模。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0015] 参照图1-2，一种三工位门衬真空成型机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部一侧固定连接有下模3，下模3的底部中间位置设有开口，开口的内壁上焊接有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆上固定连接有顶板5，支撑板2远离下模3的一侧设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有双向电机6，双向电机6的输出轴上固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹套接有活动块7，活动块7的顶部焊接有支架9，支架9的横杆靠近下模3的一端固定安装有推板10，支撑板2的顶部远离螺纹杆8的一侧设置有一组支撑杆，两个支撑杆的顶部固定有连接板11，连接板11远离下模3的一侧下方设置有传送机构12，底座1的顶部两侧均安装有竖板13，两个竖板13的顶部固定连接有横板14，且横板14的顶部中间位置焊接有第二液压缸15，第二液压缸15的活塞杆上固定安装有上模16，通过启动第一液压缸工作，第一液压缸工作时带动顶板向上运动，从而使得第二液压缸将成型工件推至下模的顶部，无需对成型工件进行拿取，省时省力；通过启动双向电机工作，使得活动块左右运动，方便推板将成型工件推至的顶部，同时通过设置有连接板，方便成型工件进入到传送机构上，从而通过传送机构进行输送，实现了一体化的设计，方便对成型工件进行使用，操作简单；本发明结构合理，设计巧妙，构思新颖，方便对成型工件进行拿取和输送，节省了大量时间，操作简单，适合推广。

[0016] 本实施例中，传送机构12包括传送带、传送轴、安装杆和减速电机，传送轴转动安装于两个安装杆的内壁之间，传送带套设于传送轴上，且传送轴与减速电机的输出轴相连，两个安装杆均固定在底座1的顶部远离支撑板2的一侧，两个支撑杆的底部均固定在支撑板2的顶部，且靠近传送机构12的支撑杆的长度小于另一个支撑杆的长度，连接板11位于传送机构12的上方，且连接板11倾斜设置，支架9呈L型结构，且支撑板2的顶部设有长方形开口，支架9的上端贯穿长方形开口延伸至支撑板2的上方，连接板11采用金属材质制成，螺纹杆8远离双向电机6的一端与安装槽的侧壁转动安装。

[0017] 本实施例中，使用时，当工件成型结束后，通过启动第一液压缸4工作，第一液压缸4工作时带动顶板5向上运动，从而使得第二液压缸15将成型工件推至下模3的顶部，无需对成型工件进行拿取，省时省力，然后启动双向电机6工作，双向电机6工作时带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的一端转动安装有限位块，且限位块的底部固定在安装槽的内底壁上，在限位块的限位作用下，使得活动块7向右运动，活动块7运动的同时带动支架9和推板10运动，方便推板10将成型工件推至11的顶部，连接板11采用金属材质制成，使得成型工件通过连接板11滑向传送机构12，从而通过传送机构12进行输送，实现了一体化的设计，方便对成型工件进行使用，操作简单。

[0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
金属三维打印真空成型腔体结构	2020-05-16	89
一种应用于飞机面板的真空成型机	2020-05-17	601
一种鞋面片材及鞋面真空成型方法及真空成型机	2020-05-15	998
真空成型工艺辅助边共用方法	2020-05-17	465
一种用于真空成型机的冷却装置	2020-05-17	746
真空成型装置及其方法	2020-05-13	409
真空成型机和真空成型品的制造方法	2020-05-11	645
一种3D真空成型机	2020-05-14	964
真空成型机	2020-05-15	974
真空成型机	2020-05-15	390

一种三工位门衬真空成型机

一种三工位门衬真空成型机

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：