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集成喂料

阅读:858发布:2020-05-13

专利汇可以提供集成喂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及利用重 力 流实现物料筛选及输送的 喂料 装置,具体是一种集成喂料器。包括壳体,设置在壳体上的入料口、出料口,壳体内设置有喂料辊,所述的壳体内设置有 磁选 辊和除石器;所述的磁选辊位于喂料辊下方,所述磁选辊与喂料辊之间设置有溜板;所述的除石器设置在磁选辊下方,对应所述除石器的壳体 侧壁 上的设置进 风 口,所述进风口内侧的壳体侧壁上装有上风量调节板,所述的除石器与所述的进风口之间设置有杂物 抽屉 ,所述的杂物抽屉下部设置有下风量调节板。本发明能有效去除 铁 质、 钢 质杂质,除石器配合进风口的风流作用,可将比重大于物料的杂质与物料分离,通过风量调节板的调节获得物料与杂质分离的风速,方便不同杂质的去除。,下面是集成喂料专利的具体信息内容。

1.一种集成喂料器,包括壳体,设置在壳体上的入料口、出料口,壳体内设置有喂料辊,其特征在于:所述的壳体内设置有磁选辊和除石器;所述的磁选辊位于喂料辊下方,所述磁选辊与喂料辊之间设置有溜板;所述的除石器设置在磁选辊下方,对应所述除石器的壳体侧壁上的设置进口,所述进风口内侧的壳体侧壁上装有上风量调节板,所述的除石器与所述的进风口之间设置有杂物抽屉,所述的杂物抽屉下部设置有下风量调节板。
2.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的入料口的侧壁向壳体内延伸至喂料辊,喂料辊上方的一个侧壁上连接有活动唇板,活动唇板的连接端设置有复位弹簧
3.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的溜板倾斜布置在磁选辊与喂料辊之间,溜板的上端与壳体固定,溜板的下端位于磁选辊的上方。
4.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的上风量调节板一端通过活铰机构连接在壳体内壁上,壳体上设置有上风量调节手柄,所述上风量调节手柄通过其连杆部与上风量调节板上的连接座相连。
5.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的下风量调节板的两端连接在壳体上,下风量调节板的一端设置有下风量紧机构。
6.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的除石器设置在除石器导轨上,壳体上设置有与除石器相连的除石调整螺栓,除石器的一侧的杂物抽屉安装在杂物滑槽上,杂物抽屉与杂物滑槽位于上风量调节板与下风量调节板之间。
7.根据权利要求6所述的集成喂料器,其特征在于:所述的下风量调节板的宽度大于或等于杂物滑槽的槽底距壳体下侧壁的高度。
8.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的磁选辊的两端通过磁选轴承装配在壳体外侧壁上的磁选辊支撑座上,磁选辊一端装有磁选链轮,磁选链轮通过链条连接磁选电机,链条设置有链条护罩。
9.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的壳体侧壁上设置有观察,观察门顶部的壳体上设置有压紧机构。
10.根据权利要求1所述的集成喂料器,其特征在于:所述的壳体侧壁上设置有手孔并装有手孔盖。

说明书全文

集成喂料

技术领域

[0001] 本发明涉及利用重流实现物料筛选及输送的喂料装置,具体是一种集成喂料器。

背景技术

[0002] 在饲料生产工艺中,对喂料器的要求越来越高,要求确保喂料连续、均匀、并除去杂质。现有喂料器采用磁溜板除机构,双层溜板内有磁体,通过内置的磁体吸附作用去除铁质杂质。存在的问题是:磁溜板除铁时,铁物被吸附在磁溜板上,会使物料在轴向分布不均匀,影响下级破碎机构的破碎效率。另外,现有喂料器不具备除石机构,而有时物料中会混有石质杂质等大比重杂质,若进入下级破碎机构,则容易导致破碎机构损坏,且影响物料的纯度,存在安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是,提供一种集成喂料器,该喂料器能方便的去除饲料中混杂的铁质及石质杂质等大比重杂质,喂料效率高,方便使用及调节。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:一种集成喂料器,包括壳体,设置在壳体上的入料口、出料口,壳体内设置有喂料辊,所述的壳体内设置有磁选辊和除石器;所述的磁选辊位于喂料辊下方,所述磁选辊与喂料辊之间设置有溜板;所述的除石器设置在磁选辊下方,对应所述除石器的壳体侧壁上的设置进口,所述进风口内侧的壳体侧壁上装有上风量调节板,所述的除石器与所述的进风口之间设置有杂物抽屉,所述的杂物抽屉下部设置有下风量调节板。
[0005] 采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,具有以下优点:①改变了传统喂料器靠磁溜板除铁的结构,通过设置磁选辊迅速将吸附在磁选辊上的铁物通过旋转落入杂物抽屉,有效去除铁质、质的杂质,且使物料在轴向分布更均匀,有利于提高粉碎机的生产效率。
[0006] ②比传统喂料器增加了可调节的除石机构,除石机构通过进风口进风,通过风流动作用将比重大于物料的杂质与输送的物料分离,且为方便调节不同情况下的杂质的去除,除石机构还设有风量调节板,以更方便的设置物料与杂质分离的风速,使不同情况下物料分离更干净,消除了非铁物杂质进入粉碎机而打坏筛板的现象,降低了用户的生产成本。
[0007] ③清理杂物无需停机,简单、快捷、方便,解决了传统喂料器在清理铁物时需停机处理而导致的粉碎机电流波动大、且用时较长的问题。
[0008] ④经测试集成喂料器的除铁率为99.9%,除石等杂物效率为98%。
[0009] 作为优选,本发明更进一步的技术方案是:所述的入料口的侧壁向壳体内延伸至喂料辊,喂料辊上方的一个侧壁上连接有活动唇板,活动唇板的连接端设置有复位弹簧。有粒度较大的物料时,活动唇板张开,大粒物料通过后活动唇板靠复位弹簧复位。
[0010] 所述的溜板倾斜布置在磁选辊与喂料辊之间,溜板的上端与壳体固定,溜板的下0 0
端位于磁选辊的上方。溜板倾斜设置在壳体内,其与平方向的夹为25-70 较好。物料通过溜板,溜向磁选辊,磁选辊旋转,使物料溜向除石器,铁物落入磁选辊下方的杂物抽屉。
[0011] 所述的上风量调节板一端通过活铰机构连接在壳体内壁上,壳体上设置有上风量调节手柄,所述上风量调节手柄通过其连杆部与上风量调节板上的连接座相连。通过将风量设置为可独立调节的上风量调节板与下风量调节板,可以更方便灵活的对风速进行调节,上风量调节板可以通过上风量调节手柄进行旋转调节及位置定。
[0012] 所述的下风量调节板的两端连接在壳体上,下风量调节板的一端设置有下风量锁紧机构。下风量调节板通过风量调节螺栓进行调节,调节好后通过下风量锁紧机构进行位置的锁定。
[0013] 所述的除石器设置在除石器导轨上,壳体上设置有与除石器相连的除石调整螺栓,除石器的一侧的杂物抽屉安装在杂物滑槽上,杂物抽屉与杂物滑槽位于上风量调节板与下风量调节板之间。除石器通过除石调整螺栓可以调节其在除石器导轨上的位置,以方便不同杂质去除时的需要;杂物抽屉可以方便的推拉以清除杂物抽屉中的杂质。
[0014] 所述的下风量调节板的宽度大于或等于杂物滑槽的槽底距壳体下侧壁的高度。通过旋转调节下风量调节板,可以将下风量调节板处的风量最小调节为零,更好的满足不同比重饲料颗粒去除杂质的需要。
[0015] 所述的磁选辊的两端通过磁选轴承装配在壳体外侧壁上的磁选辊支撑座上,磁选辊一端装有磁选链轮,磁选链轮通过链条连接磁选电机,链条设置有链条护罩。通过设置磁选辊支撑座,可以使磁选辊的轴承更好的防尘;链条设有链条护罩可以增加安全性,防止对操作人员造成损害。
[0016] 所述的壳体侧壁上设置有观察,观察门顶部的壳体上设置有压紧机构;所述的壳体侧壁上设置有手孔并装有手孔盖。上述设置有利于对本装置进行查看、检修。附图说明
[0017] 图1是本发明实施例的结构示意图。
[0018] 图2是图1的A向视图。
[0019] 图3是图1的A-A向剖视图。
[0020] 图中:1-电机;2-减速机;3-壳体;4-入料口;5-喂料辊;6-磁选辊支撑座;7-磁选链轮;8-磁选轴承;9-磁选辊;10-下风量锁紧机构;11-下风量调节板;12-出料口;13-磁选电机座;14-磁选电机;15-链条;16-链条护罩;17-观察门;
18-除石调整螺栓;19-进风口; 20-复位弹簧;21-活动唇板;22-手孔盖;23-溜板;24-上风量调节手柄;25-上风量调节板;26-活铰机构;27-连接座;28-杂物滑槽;29-杂物抽屉;30-除石器导轨;31-除石器;32-观察门压紧机构。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容。
[0022] 参见图1、图2、图3,本实施例给出的集成喂料器其壳体3的侧壁上设有观察门17,观察门17顶部设有观察门压紧机构32;与观察门17相对的另一侧的壳体3的侧壁上设有手孔并安装有手孔盖22。
[0023] 壳体3的顶部设有入料口4,壳体3的底部设有出料口12,壳体3内自上而下依次设有喂料辊5、磁选辊9、除石器31和杂物抽屉29,喂料辊5的一端与固定在壳体3外部的减速机2、电机1连接。
[0024] 壳体3内在喂料辊5与磁选辊9之间设有溜板23,溜板23的上端与壳体3连接,0
溜板23的下端位于磁选辊9的上方。溜板23倾斜设置,其与水平方向的夹角为45,能保证物料从溜板23上滑落时,跌落在磁选辊9的外缘面上。
[0025] 入料口4的侧壁向壳体3内延伸到喂料辊5,入料口4在喂料辊5上方的一个侧壁上连接活动唇板21,活动唇板21的连接端设有复位弹簧20。
[0026] 磁选辊9的两端通过磁选轴承8装配在壳体3外侧壁上的磁选辊支撑座6上,磁选辊9一端装有磁选链轮7,磁选链轮7通过链条15与固定在壳体3上磁选电机14连接,链条15设置有链条护罩16。链条护罩16对链条15起防尘作用,同时可以防护操作人员。
[0027] 除石器31设置在除石器导轨30上,壳体3上设置有与除石器31相连的除石调整螺栓18。
[0028] 对应除石器31的壳体3侧壁上的设置有进风口19,进风口19内侧的壳体3侧壁上装有上风量调节板25,上风量调节板25一端通过活铰机构26连接在壳体3的内壁上,壳体3上设置有上风量调节手柄24,上风量调节手柄24通过其连杆部与上风量调节板25上的连接座27相连。
[0029] 除石器31与进风口19之间设置有杂物抽屉29,杂物抽屉29安装在杂物滑槽28上。
[0030] 杂物抽屉29下部设置有下风量调节板11,下风量调节板11的两端连接在壳体3上,下风量调节板11的一端设置有下风量锁紧机构10。下风量锁紧机构10设有风量调节螺栓,旋转风量调节螺栓带动下风量调节板11转动到适当角度,获得合适的风速后半部再通过下风量锁紧机构10对下风量调节板11的位置进行锁定。
[0031] 下风量调节板11的宽度大于或等于杂物滑槽28的槽底距壳体3下侧壁的高度。
[0032] 壳体3底部的出料口12兼作出风口,可以提高出料效率。
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