一种胺法冷芯盒粘结剂
专利汇可以提供一种胺法冷芯盒粘结剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种胺法冷 芯盒 粘结剂，通过对冷芯盒粘结剂体系中的组分和组分分别进行处理，如在组分中加入重 金属离子 捕捉剂、絮凝剂和高沸点 溶剂 ，在组分中加入延缓剂和高沸点溶剂，成功地得到一种可使用时间长的冷芯盒粘结剂。本发明经过处理后的冷芯盒 树脂 粘结剂两种组分间的反应时间延长，树脂砂的 固化 速度变慢，得到的冷芯盒粘结剂树脂砂可使用时间可提升1/5~1/3。该胺法冷芯盒粘结剂可用于 铸造 树脂砂混合料，在气态胺催化下固化形成制造金属铸件的砂型（芯），适用于铸造各类铸 钢 、 铸 铁 及有色 合金 铸件。，下面是一种胺法冷芯盒粘结剂专利的具体信息内容。
1.一种胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分 为一种苯醚型酚醛树脂溶液体系，其成分包括：苯醚型酚醛树脂，聚酯多元醇，高沸点芳烃溶剂，重金属离子捕捉剂，絮凝剂，增强剂；所述组分 为一种聚异氰酸酯溶液体系，其成分包括：聚异氰酸酯，高沸点芳烃溶剂，高沸点酯类溶剂，延缓剂。
2.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分中苯醚型酚醛树脂采用苯酚与多聚甲醛按摩尔比1:（0.6 0.9），在二价金属盐催化下合成。
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3.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分中重金属离子捕捉剂为黄原酸酯类和二硫代胺基甲酸盐类衍生物。
4.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分中重金属离子捕捉剂的含量为0.01%-0.5%。
5.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分中絮凝剂为有机高分子絮凝剂，包括聚胺型絮凝剂、季铵型絮凝剂、丙烯酰胺絮凝剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组分中絮凝剂的含量为
0.01%-0.5%。
7.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组份 中延缓剂为有机酸或者无机酸。
8.根据权利要求1所述的胺法冷芯盒粘结剂，其特征在于：所述组份 中延缓剂的含量为0.05%-3%。
一种胺法冷芯盒粘结剂
技术领域
背景技术
发明内容
①将苯醚型酚醛树脂加入反应釜中，开启搅拌；
②将重金属离子捕捉剂与絮凝剂混合均匀，加入反应釜，开启蒸汽阀，升温至50 70℃，~
保温0.5 1h；再加入聚酯多元醇、高沸点芳烃溶剂，搅拌0.5 1h；
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③降温至40℃以下，加入增强剂，搅拌0.5 1h；分离沉淀物，得到成品。
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②加入高沸点芳烃溶剂、高沸点酯类溶剂，搅拌0.5 1h；
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③加入延缓剂，搅拌0.5 1h，得到成品。
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具体实施方式
①将35%苯醚型酚醛树脂加入反应釜中，开启搅拌；
②将0.01%重金属离子捕捉剂与0.05%聚丙酰胺混合均匀，加入反应釜，开启蒸汽阀，升温至50℃，保温1h；再加入21.94%聚酯多元醇、40% S-100，搅拌1h；
③降温至40℃以下，加入3% KH-550，搅拌0.5 1h；分离沉淀物，得到成品。
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②加入15.5% S-150、15%邻苯二甲酸二甲酯，搅拌0.5 1h；
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③加入0.5%苯甲酸，搅拌0.5 1h，得到成品；
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（3）冷芯盒粘结剂砂型（芯）的制备：
按组分 加0.70%、组分 加0.90%的重量比（占铸造型砂）与铸造型砂混合，通过射芯机射入金属芯盒，通入三乙胺硬化，得到可用于铸造各类铸钢、铸铁及有色合金铸件的砂型（芯）。
①将48%苯醚型酚醛树脂加入反应釜中，开启搅拌；
②将0.05%重金属离子捕捉剂与0.01%聚丙酰胺混合均匀，加入反应釜，开启蒸汽阀，升温至60℃，保温0.5h；再加入36%聚酯多元醇、15.89% S-200，搅拌0.5h；
③降温至40℃以下，加入0.05% KH-560，搅拌0.5h；分离沉淀物，得到成品。
②加入16% S-150、6.95%邻苯二甲酸二乙酯，搅拌0.5 1h；
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③加入0.05%磷酸，搅拌0.5 1h，得到成品；
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（3）冷芯盒粘结剂砂型（芯）的制备：
按组分 加0.60%、组分 加0.75%的重量比（占铸造型砂）与铸造型砂混合，通过射芯机射入金属芯盒，通入三乙胺硬化，得到可用于铸造各类铸钢、铸铁及有色合金铸件的砂型（芯）。
①将55%苯醚型酚醛树脂加入反应釜中，开启搅拌；
②将0.2%重金属离子捕捉剂与0.5%聚丙酰胺混合均匀，加入反应釜，开启蒸汽阀，升温至60℃，保温1h；再加入8%聚酯多元醇、35.3% S-200，搅拌1h；
③降温至40℃以下，加入1% KH-570，搅拌0.5 1h；分离沉淀物，得到成品。
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②加入4% S-150、9%邻苯二甲酸二丁酯，搅拌0.5 1h；
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③加入2%柠檬酸，搅拌0.5 1h，得到成品；
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（3）冷芯盒粘结剂砂型（芯）的制备：
按组分 加0.80%、组分 加0.70%的重量比（占铸造型砂）与铸造型砂混合，通过射芯机射入金属芯盒，通入三乙胺硬化，得到可用于铸造各类铸钢、铸铁及有色合金铸件的砂型（芯）。
①将60%苯醚型酚醛树脂加入反应釜中，开启搅拌；
②将0.5%重金属离子捕捉剂与0.3%聚丙酰胺混合均匀，加入反应釜，开启蒸汽阀，升温至70℃，保温1h；再加入25.2%聚酯多元醇、12% S-100，搅拌1h；
③降温至40℃以下，加入2% KH-602，搅拌1h；分离沉淀物，得到成品。
②加入5% S-200、3%邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5 1h；
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③加入1%盐酸，搅拌0.5 1h，得到成品；
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（3）冷芯盒粘结剂砂型（芯）的制备：
按组分 加0.90%、组分 加0.60%的重量比（占铸造型砂）与铸造型砂混合，通过射芯机射入金属芯盒，通入三乙胺硬化，得到可用于铸造各类铸钢、铸铁及有色合金铸件的砂型（芯）。
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