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一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法

阅读:452发布:2023-03-02

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1.一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制作正极极片、负极极片和隔膜;
(2)使用切面为椭圆形的卷尺对正极极片、负极极片和隔膜进行卷绕,形成切面椭圆形圆柱的卷芯,卷芯的两头引出极
(3)利用冲压装置冲出上壳体和下壳体,上壳体与下壳体组合后形成切面为椭圆形的圆柱盒子;
(4)将卷芯放入下壳体的凹槽,盖上上壳体;
(5)利用封头在上壳体与下壳体边缘进行封边,并留出注液口;
(6)电芯化成前后热冷压,正常化成分容,制作出外观为椭圆的电芯;
(7)将保护板固定安装在切面为椭圆形的圆柱卷芯的侧面;
将保护板放在切面为椭圆形的圆柱电芯的侧边,并将保护板焊接在电芯两头的极耳上,并用胶带绑定;
圆柱形电池的切面直径为C;圆柱形电芯的长轴为E,短轴为D;保护板的厚度为A;C>E,C>(D+A);
切面上所述保护板设在椭圆形电芯短轴的一侧,且保护板关于短轴对称。

说明书全文

一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及聚合物锂离子电池,尤其是一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法。

背景技术

[0002] 蓝牙,是一种无线技术标准,可实现固定设备、移动设备和楼宇个人域网之间的短距离数据交换。蓝牙产品有蓝牙机、蓝牙音箱、蓝牙移动电源等。圆柱型电池改变了现有电池的外观理念,保证电池电性能的基础上,将电池做成圆形,从而实现在小型便携式蓝牙产品上的应用。目前,传统的圆柱型电池主要是利用圆形卷尺卷绕成型,由于小型圆柱形电池的端面面积有限,所以该种柱形的电池的保护板一般设置在电池的侧面,这样一来就增加了圆柱形电池的厚度。根据客户的要求,圆柱形电池产品的直径必须符合客户的尺寸要求,若客户要求电池产品切面直径不能超过C,圆柱形电池的切面直径应该尽量接近C,这样才能既符合尺寸要求,又能提升电池的容量。传统的圆柱形电池由于侧面还设有保护板,所以在制备圆柱形电池的时候要考虑保护板的厚度,使得厂家做出来的圆柱形电池加保护板后依然能够适应客户所要求的电池直径。由于保护板在电池表面形成凸出,造成有部分电池的空间并没有充分的利用。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法,符合客户圆柱形尺寸要求的前提下,比传统圆柱形电池的容量更大。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法,包括以下步骤:
[0005] (1)制作正极极片、负极极片和隔膜;
[0006] (2)使用切面为椭圆形的卷尺对正极极片、负极极片和隔膜进行卷绕,形成椭圆形圆柱的卷芯,卷芯的两头引出极耳;
[0007] (3)利用冲压装置冲出上壳体和下壳体,上壳体与下壳体组合后形成切面为椭圆形的圆柱盒子;
[0008] (4)将卷芯放入下壳体的凹槽,盖上上壳体;
[0009] (5)利用封头在上壳体与下壳体边缘进行封边,并留出注液口;
[0010] (6)电芯化成前后热冷压,正常化成分容,制作出外观为椭圆的电芯;
[0011] (7)将保护板固定安装在切面为椭圆形的圆柱卷芯的侧面。
[0012] 本发明利用切面为椭圆形卷尺卷绕出切面为椭圆形的圆柱卷芯,使生产出的电芯也成为规则的切面为椭圆形的圆柱,且外观漂亮饱满;切面椭圆型圆柱电芯的R较大,可以提升塑膜的冲深,解决小型圆柱电池冲深盒体易破的问题;电池保护板放侧边,电芯做成椭圆形,更充分的利用了空间,做出更大容量的电池。
[0013] 作为改进,将保护板放在切面为椭圆形的圆柱电芯的侧边,并将保护板焊接在电芯两头的极耳上,并用胶带绑定。
[0014] 作为改进,切面上圆柱形电池的直径为C;圆柱形电芯的长轴为E,短轴为D;保护板的宽度为B,厚度为A;C>E,C>(D+A)。
[0015] 作为改进,切面上所述保护板设在椭圆形电芯短轴的一侧,且保护板关于短轴对称。
[0016] 本发明与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0017] 本发明利用切面为椭圆形卷尺卷绕出切面为椭圆形的圆柱卷芯,使生产出的电芯也成为规则的切面椭圆形,且外观漂亮饱满;切面为椭圆形的圆柱电芯的R角较大,可以提升铝塑膜的冲深,解决小型圆柱电池冲深盒体易破的问题;电池保护板放侧边,电芯做成椭圆形,更充分的利用了空间,做出给大容量的电池。附图说明
[0018] 图1为本发明电池截面示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0020] (1)制作正极极片、负极极片和隔膜,正极极片、负极极片和隔膜为现有技术,不在详细说明;
[0021] (2)使用切面为椭圆形的卷尺对正极极片、负极极片和隔膜进行卷绕,形成切面为椭圆形的圆柱卷芯;
[0022] (3)利用冲压装置的椭圆形冲头冲出上壳体和下壳体,上壳体与下壳体组合后形成切面为椭圆形的圆柱盒子;
[0023] (4)将卷芯放入下壳体的凹槽,盖上上壳体;
[0024] (5)利用封头在上壳体与下壳体边缘进行封边,并留出注液口;
[0025] (6)电芯化成前后热冷压,正常化成分容,制作出外观为切面为椭圆形的圆柱电芯;
[0026] (7)将保护板固定安装在切面为椭圆形的圆柱卷芯的侧面,在切面上看所述保护板设在椭圆形电芯短轴的一侧,且保护板关于短轴对称;
[0027] (8)将保护板放在切面为椭圆形的圆柱电芯的侧边,并将保护板焊接在电芯两头的极耳上,并用胶带绑定。
[0028] 相关参数的设定:
[0029] 如图1所示,切面上,保护板4厚为A,保护板4宽为B;客户要求圆柱形电池3直径为C;在客户要求圆柱形直径为C的前提下,传统生产圆柱电芯1的切面最大直径为D,[0030]
[0031] 本发明椭圆形电芯2长轴位E,
[0032]
[0033] 通过以上可以发现切面上椭圆的截面积比圆形截面积要大,椭圆短轴为D,而E>D,所以椭圆面积比圆形面积约大10%,所以椭圆的电池你圆形电池容量更大。
[0034] 卷尺制作方法:
[0035] 制作切面为椭圆形的卷尺,目前生产圆柱形电芯切面直径为D的圆形卷针切面直径为F;本发明切面椭圆形卷尺的短轴为G,长轴为H;椭圆卷针就可以做成短轴G=(F/2-(E-D)/2)*2,长轴H=(F/2+(E-D)/2)*2;
[0036] 椭圆形卷尺切面面积<圆形卷尺切面面积,即生产出的电池体积更小,在同样的体积下容量又可以增大,切面上,(椭圆面积-椭圆卷针面积)/(圆形面积-圆形卷针面积)[0037] 体积增大10%左右,即容量也可以相应增加。
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