专利汇可以提供球墨铸管承口残芯清理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的球墨铸管承口残芯清理方法包括以下步骤:将 铸造 好的球墨铸管的两端分别放置在两组托轮组上,通过至少一组托轮组的旋转振动使得球墨铸管产生震动,同时在沿着球墨铸管的长度方向上布置至少一个对球墨铸管进行敲打的 气动 锤,气动锤的敲打使得球墨铸管承口内的大 块 残芯掉落;从球墨铸管承口的一端伸入装有扒板的吹沙气管,吹沙气管被安装在小车上,吹沙气管是平行于球墨铸管中心线的气管,吹沙气管的前端装有扒板,吹沙气管通过升降装置相对于球墨铸管中心线倾斜‑10°—10°,吹沙气管沿着平行于球墨铸管中心线的方向移动,扒板将存留在球墨铸管内的残芯块带出;从吹沙气管中吹出高压空气,将球墨铸管承口与直管段中的残渣吹扫干净。,下面是球墨铸管承口残芯清理方法专利的具体信息内容。
1.一种球墨铸管承口残芯清理方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)将铸造好的球墨铸管的两端分别放置在两组托轮组上,通过至少一组托轮组的旋转振动使得球墨铸管产生震动,同时在沿着球墨铸管的长度方向上布置至少一个对球墨铸管进行敲打的气动锤,气动锤的敲打使得球墨铸管承口内的大块残芯掉落,(2)从球墨铸管承口的一端伸入装有扒板的吹沙气管,吹沙气管被安装在小车上,吹沙气管是平行于球墨铸管中心线的气管,吹沙气管的前端装有扒板,吹沙气管通过升降装置相对于球墨铸管中心线倾斜-10°—10°,吹沙气管沿着平行于球墨铸管中心线的方向移动,扒板将存留在球墨铸管内的残芯块带出;
(3)从吹沙气管中吹出高压空气,将球墨铸管承口与直管段中的残渣吹扫干净。
2.如权利要求1所述的球墨铸管承口残芯清理方法,其特征在于:所述托轮组由两个平行放置轮子组成,其中至少一个轮子由电机带动进行旋转,球墨铸管放置在两个轮子上,由两个轮子支撑并带动其旋转,在至少一个轮子上有凸起或凹槽,使得球墨铸管产生10-50次/分钟的震动。
3.如权利要求2所述的球墨铸管承口残芯清理方法,其特征在于:靠近球磨铸管承口的托轮组高度低于靠近球磨铸管插口的托轮组高度。
4.如权利要求3所述的球墨铸管承口残芯清理方法,其特征在于:从吹沙气管吹出的高压空气的压力为2-5个大气压。
5.如权利要求4所述的球墨铸管承口残芯清理方法,其特征在于:所述气动锤以5-10次/分钟的频率敲打着球墨铸管,气动锤的敲打的力不得使球墨铸管产生塑性变形。
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