一种除鳞箱刮水板的材料及其加工工艺
专利汇可以提供一种除鳞箱刮水板的材料及其加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种除鳞箱刮 水 板的材料，其元素配比为C：0.65%-0.75%，Cr：21%-23%，Ni：1.5%-2%，Mo：2%，W：0.5%，Re：0.2%-0.5%，余量为Fe；除鳞箱刮水板的加工工艺，包括以下操作步骤，步骤一：加工金属磨具；步骤二：混砂造型，其顺序为原砂加溃散剂→加有机脂→加水玻璃→出沙；步骤三：在烘箱内加热 烘烤 模具；步骤四：熔炼；步骤五： 热处理 ，铸件清理后经过检测表面没有 铸造 缺陷 ，进行高温回火处理；机加工后进行正火；本 发明 加工工艺简单，便于操作；采用本发明加工工艺制成的刮水板合格率高，性能优越，同时具备较好的耐高温、耐磨、耐冲刷性能，增加了刮水板的使用寿命，降低了制造成本。，下面是一种除鳞箱刮水板的材料及其加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种除鳞箱刮水板的材料，其特征在于：所述的材料元素配比为C：0.65%-0.75%，Cr：
21%-23%，Ni：1.5%-2%， Mo：2%， W：0.5%， Re：0.2%-0.5%，余量为Fe。
2.一种除鳞箱刮水板的加工工艺，其特征在于：采用消失模精密铸造，包括以下操作步骤，步骤一：加工金属磨具：根据产品图纸设计制造铝模具，用来制造石蜡芯，在模具表面刷耐高温涂料2-3遍；步骤二：混砂造型，其顺序为原砂加溃散剂→加有机脂→加水玻璃→出沙；步骤三：加热烘模，在烘箱内加热烘烤模具，加热至190℃-210℃，8-10h出炉；步骤四：熔炼，在500Kg酸性中频电炉中进行熔炼；步骤五：热处理，铸件清理后经过检测表面没有铸造缺陷，进行高温回火处理；机加工后进行正火。
3.根据权利要求2所述的一种除鳞箱刮水板的加工工艺，其特征在于：所述的步骤二中，原砂加溃散剂的混合时间为1min，加有机脂的混合时间为2-3min，加水玻璃的混合时间为1-2min，并在30min内完成造型。
4.根据权利要求2所述的一种除鳞箱刮水板的加工工艺，其特征在于：所述的步骤四中的熔炼，首先在电炉中加入废钢，再加入低碳铬铁、纯钨、镍板、钼铁，根据炉前化验调整元素的比例和碳含量来调整钢水成分；出炉前加入0.05%纯铝脱氧；钢水温度控制在1450℃-
1550℃，向包内冲入1.4Kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理；然后往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静4min-6min扒渣；再进行浇注，浇注温度控制在1360℃-1400℃。
5.根据权利要求2所述的一种除鳞箱刮水板的加工工艺，其特征在于：所述的步骤五中的热处理，正火加热到950℃，保温3小时，出炉空冷。
一种除鳞箱刮水板的材料及其加工工艺
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
21%-23%，Ni：1.5%-2%， Mo：2%， W：0.5%， Re：0.2%-0.5%，余量为Fe。
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