汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法
阅读：1016发布：2020-07-19
专利汇可以提供汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出了 汽车 中桥复合壳体铸件的 消失模 铸造 方法，其步骤如下：(1)消失模模型制作：采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；(2)在 泡沫 塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；(3)组装浇注系统；(4)然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料 薄膜 ；(5)抽 真空 浇注；(6)落砂清理。，下面是汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法专利的具体信息内容。
汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法
技术领域
本发明涉及汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法。 背景技术
为了提高整车质量及装配精度，已出现将中桥减速器壳和中桥圆柱齿轮壳合为 一体的汽车中桥复合壳体铸件，是复合型的复杂腔体铸件。由于，汽车中桥复合壳 体铸件内腔大小不一，内腔中还有加强筋，汽车中桥复合壳体铸件的内腔结构复杂， 传统的砂型铸造由于存在拔模、下芯，对于此零件，操作相当困难，成本高。由于， 复合后的内腔结构复杂，目前的汽车中桥复合壳体铸件还无法采用消失模铸造方法 成型，。 发明内容
本发明的目的就是提供一种汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，以实现种 汽车中桥复合壳体铸件，保证汽车中桥复合壳体铸件质量。
为此，本发明的技术方案为：汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步 骤如下：
(1) 、消失模模型制作：
采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模 压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；
(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；
(3) 、组装浇注系统；
(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；
(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1480-1580。C 之间，浇注完后，保压时间在10-20分钟，在箱内保温冷却30〜60分钟；
3(6)、落砂清理。 有益效果：
本发明采用了合理的化整为零的分割技术，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失 模模型制造，使操作更简便，节省成本，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸 造，保证汽车中桥复合壳体铸件的质量和精度。 具体实施方式
图1是汽车中桥复合壳体铸件的结构示意图。
图2是汽车中桥复合壳体铸件的分型制模示意图。 具体实施方式
结合图l、 2所示，进一步描述本发明如下： 汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步骤如下： (1)、消失模模型制作：
采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，沿图2所示的分型面1、 2、 3分割成简单的四个部分，从上到下依次是上部圆 柱齿轮壳壳部分、圆柱齿轮壳连接部分、中部圆柱齿轮壳部分、减速器壳体部分， 使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元 进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；
(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；
(3) 、组装浇注系统；
(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；
(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1000-1600。C之 间，浇注完后，保压时间在10-60分钟；
(6) 、落砂清理。
为了提高整车质量及装配精度，已出现将中桥减速器壳和中桥圆柱齿轮壳合为 一体的汽车中桥复合壳体铸件，是复合型的复杂腔体铸件。由于，汽车中桥复合壳 体铸件内腔大小不一，内腔中还有加强筋，汽车中桥复合壳体铸件的内腔结构复杂， 传统的砂型铸造由于存在拔模、下芯，对于此零件，操作相当困难，成本高。由于， 复合后的内腔结构复杂，目前的汽车中桥复合壳体铸件还无法采用消失模铸造方法 成型，。 发明内容
本发明的目的就是提供一种汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，以实现种 汽车中桥复合壳体铸件，保证汽车中桥复合壳体铸件质量。
为此，本发明的技术方案为：汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步 骤如下：
(1) 、消失模模型制作：
采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模 压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；
(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；
(3) 、组装浇注系统；
(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；
(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1480-1580。C 之间，浇注完后，保压时间在10-20分钟，在箱内保温冷却30〜60分钟；
3(6)、落砂清理。 有益效果：
本发明采用了合理的化整为零的分割技术，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失 模模型制造，使操作更简便，节省成本，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸 造，保证汽车中桥复合壳体铸件的质量和精度。 具体实施方式
图1是汽车中桥复合壳体铸件的结构示意图。
图2是汽车中桥复合壳体铸件的分型制模示意图。 具体实施方式
结合图l、 2所示，进一步描述本发明如下： 汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步骤如下： (1)、消失模模型制作：
采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，沿图2所示的分型面1、 2、 3分割成简单的四个部分，从上到下依次是上部圆 柱齿轮壳壳部分、圆柱齿轮壳连接部分、中部圆柱齿轮壳部分、减速器壳体部分， 使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元 进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；
(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；
(3) 、组装浇注系统；
(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；
(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1000-1600。C之 间，浇注完后，保压时间在10-60分钟；
(6) 、落砂清理。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种消失模的铸造方法 | 2020-05-14 | 643 |
| 消失模铸造涂料 | 2020-05-11 | 149 |
| 消失模铸造装置 | 2020-05-11 | 647 |
| 消失模铸造工艺 | 2020-05-11 | 761 |
| 高效节能的铝合金消失模铸造生产线 | 2020-05-11 | 936 |
| 一种消失模铸造方法 | 2020-05-14 | 757 |
| 高效消失模铸造生产线 | 2020-05-16 | 282 |
| 消失模铸造法 | 2020-05-12 | 880 |
| 消失模铸造教学训练系统型砂负压吸送系统 | 2020-05-14 | 439 |
| 消失模铸造自动底落砂专用砂箱装置 | 2020-05-14 | 548 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
消失模铸造热门专利
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈