一种新型塑料模具钢SPM及其制备方法
专利汇可以提供一种新型塑料模具钢SPM及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型塑料模具 钢 SPM，涉及模具钢制造技术领域。新型塑料模具钢化学成份的重量百分含量为：C 0.25-0.29％、Si 0.15-0.35％、Mn 1.40-1.60％、Cr 1.25-1.45％、Mo 0.40-0.60％、Ni 1.10-1.20％、V 0.10-0.20％、P≤0.020、S≤0.003，其余为Fe和不可避免的杂质及微量元素。本发明通过采用独特优化的 合金 配比、系统精炼技术、大锻比 锻造 工艺和先进的预硬处理工艺，使得材料具备出色的综合性能，材料的纯净度和致 密度 、 抛光 和蚀纹性能、淬透性和硬度均匀性、 机械加工 性能、热传导性、 焊接 性 能、韧性和 耐磨性 等各方面性能较传统塑料模具钢有较大幅度提升和优化。，下面是一种新型塑料模具钢SPM及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种新型塑料模具钢SPM，其成份特征在于：所述的模具钢包含以下重量百分比原料：C 0.25-0.29、Si 0.15-0.35、Mn 1.4-1.6、Cr1.25-1.45、Mo0.40-0.60、Ni1.1-1.2、V
0.1-0.15、P≤0.02、S≤0.003，其余为Fe及不可避免的杂质。
2.一种新型塑料模具钢SPM的制备方法，其特征在于：
步骤一、将所需要的原料置于电弧炉内熔炼、熔炼温度为1500-1550℃，取样检测铁水成份达标后再转入LF炉进行炉外精炼60-100分钟，随后在VD真空脱气炉中进行真空脱气
20-30分钟，精炼后在保护气氛条件下浇注钢锭，钢锭冷却后以700-750℃进行退火去应力处理。
步骤二、将步骤一的钢锭加热到模具钢的锻造温度900-950℃，选用锻造吨位适合的锻压机，以不小于4的锻造比和要求的尺寸进行镦粗锻造，获得模具钢锻件，之后将锻件以
700-750℃进行退火处理。
步骤三、对步骤二的锻件用台炉加热至材料的奥氏体化温度850-880℃，保温30分钟后(中心到温后起计)将锻件转移到到淬火池中快速冷却淬火，冷却至50-70℃立即回火、在选定的回火温度530-550℃至少保温2小时(中心到温起计)、回火处理不少于两次，获得硬度为HRC38-42模具钢成品。
步骤四、对步骤三的模具钢成品实施全面的检验检测，包括化学成分、夹杂物等级、硬度、内在质量(探伤)、外形尺寸和表面质量等，检查合格后入库销售。
一种新型塑料模具钢SPM及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.20-0.40％、Mn 1.30-1.70％、Cr 1.25-1.45％、Mo 0.40-0.60％、Ni 1.00-1.20％、V
0.10-0.20％、P≤0.020％、S≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质及微量元素。
具体实施方式
0.10-0.20％、其余为Fe)，将所需要的原料置于电弧炉内熔炼、熔炼温度为1500-1550℃、熔炼时间200-250分钟，取样检测铁水成份基本达标后再转入LF炉进行炉外精炼50-60分钟、并对成份进行必要的微调，随后在VD真空脱气炉中进行真空脱气20-30分钟，精炼后在保护气氛条件下浇注钢锭，钢锭冷却后以700-750℃进行退火去应力处理。
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