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一种组合式 铝锭铸模

阅读：1018发布：2020-06-07

专利汇可以提供一种组合式铝锭铸模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种组合式铝锭铸模，包括固定托盘，所述固定托盘的内部设置有模具底板，所述模具底板的四周均设置有模具侧板，所述模具侧板的外侧壁固定安装有固定块，所述固定托盘的侧壁螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的端部延伸至固定块的内部，所述固定托盘的内底部固定安装有冷水导管。本实用新型，当模具由模具底板与模具侧板中的一个损坏时，其中另一个还可以继续使用，节约了企业的成本，整个铸模的采用分体式结构，安装与拆卸比较简单方便，维修以及更换时省时省力，有利于企业工作的开展，冷水导管能够在一定程度上降低铸模底部的温度，使得生产出的铝锭效果更好，整个铸模的结构合理，功能多样化，实用性较强。，下面是一种组合式铝锭铸模专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种组合式铝锭铸模，包括固定托盘(1)，其特征在于：所述固定托盘(1)的内部设置有模具底板(2)，所述模具底板(2)的四周均设置有模具侧板(3)，所述模具侧板(3)的外侧壁固定安装有固定块(4)，所述固定托盘(1)的侧壁螺纹连接有锁紧杆(5)，所述锁紧杆(5)的端部延伸至固定块(4)的内部，所述固定托盘(1)的内底部固定安装有冷水导管(6)，且冷水导管(6)位于模具底板(2)的下方，所述冷水导管(6)的一端延伸至固定托盘(1)的左侧并固定连接有加水管(7)，所述冷水导管(6)的另一端延伸至固定托盘(1)的右侧并固定连接有排水管(8)，所述固定托盘(1)的下方设置有支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭铸模，其特征在于：所述支撑架(9)的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)通过螺栓与固定托盘(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭铸模，其特征在于：所述模具底板(2)的上表面固定安装有多个底部凸块(12)，且多个底部凸块(12)之间的间隔相同。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭铸模，其特征在于：所述模具侧板(3)的底部固定连接有卡接块(15)，所述模具侧板(3)通过卡接块(15)与模具底板(2)的侧壁卡接，且模具底板(2)与卡接块(15)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭铸模，其特征在于：所述模具侧板(3)的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有模具把手(11)，所述模具把手(11)的外表面设置有防滑纹路，所述模具侧板(3)的下表面与固定托盘(1)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭铸模，其特征在于：所述加水管(7)远离冷水导管(6)的一端设置有密封盖(13)，所述排水管(8)的侧壁上设置有阀门(14)。

说明书全文

一种组合式铝锭铸模

技术领域

[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种组合式铝锭铸模。

背景技术

[0002] 铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅，铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属，铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。

[0003] 在生产铝锭的时候需要用到铝锭铸模，大部分的铝锭铸模都为一个整体结构，与铸锭机上的结构固定连接在一起，如果其中某个模具出现损坏的情况，更换起来比较麻烦，耗时耗力，且现有的铝锭模具结构比较简单，功能单一。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式铝锭铸模。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式铝锭铸模，包括固定托盘，所述固定托盘的内部设置有模具底板，所述模具底板的四周均设置有模具侧板，所述模具侧板的外侧壁固定安装有固定块，所述固定托盘的侧壁螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的端部延伸至固定块的内部，所述固定托盘的内底部固定安装有冷水导管，且冷水导管位于模具底板的下方，所述冷水导管的一端延伸至固定托盘的左侧并固定连接有加水管，所述冷水导管的另一端延伸至固定托盘的右侧并固定连接有排水管，所述固定托盘的下方设置有支撑架。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述支撑架的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与固定托盘的底部固定连接。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述模具底板的上表面固定安装有多个底部凸块，且多个底部凸块之间的间隔相同。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述模具侧板的底部固定连接有卡接块，所述模具侧板通过卡接块与模具底板的侧壁卡接，且模具底板与卡接块之间通过螺栓固定连接。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述模具侧板的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有模具把手，所述模具把手的外表面设置有防滑纹路，所述模具侧板的下表面与固定托盘的顶端相贴合。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 所述加水管远离冷水导管的一端设置有密封盖，所述排水管的侧壁上设置有阀门。

[0016] 本实用新型具有如下有益效果：

[0017] 1、与现有技术相比，该组合式铝锭铸模，使用时，通过支撑架可将固定托盘安装在铸锭机的机构上，然后将模具底板与模具侧板组成的模具放置到固定托盘中，再通过锁紧杆将固定托盘与模具侧板侧壁上的固定块连接起来，整个模具由模具底板与模具侧板连接而成，当模具由模具底板与模具侧板中的一个损坏时，其中另一个还可以继续使用，节约了企业的成本，整个铸模的采用分体式结构，安装与拆卸比较简单方便，维修以及更换时省时省力，有利于企业工作的开展。

[0018] 2、与现有技术相比，该组合式铝锭铸模，铸锭机工作时往冷水导管中加入冷水，当铸模中加入铝溶液时，冷水导管能够在一定程度上降低铸模底部的温度，使得生产出的铝锭效果更好，整个铸模的结构合理，功能多样化，实用性较强。附图说明

[0019] 图1为本实用新型提出的一种组合式铝锭铸模的整体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型提出的一种组合式铝锭铸模的内部结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型提出的一种组合式铝锭铸模的模具侧板示意图。

[0022] 图例说明：

[0023] 1、固定托盘；2、模具底板；3、模具侧板；4、固定块；5、锁紧杆；6、冷水导管；7、加水管；8、排水管；9、支撑架；10、安装块；11、模具把手；12、底部凸块；13、密封盖；14、阀门；15、卡接块。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 参照图1-3，本实用新型提供的一种组合式铝锭铸模：包括固定托盘1，固定托盘1的内部设置有模具底板2，模具底板2的四周均设置有模具侧板3，模具侧板3的外侧壁固定安装有固定块4，固定托盘1的侧壁螺纹连接有锁紧杆5，锁紧杆5的端部延伸至固定块4的内部，固定托盘1的内底部固定安装有冷水导管6，且冷水导管6位于模具底板2的下方，冷水导管6的一端延伸至固定托盘1的左侧并固定连接有加水管7，冷水导管6的另一端延伸至固定托盘1的右侧并固定连接有排水管8，固定托盘1的下方设置有支撑架9。

[0027] 支撑架9的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有安装块10，安装块10通过螺栓与固定托盘1的底部固定连接，由于支撑架9通过安装块10与固定托盘1的底部固定连接，所以支撑架9与固定托盘1之间的安装与拆卸非常的简单，模具底板2的上表面固定安装有多个底部凸块12，且多个底部凸块12之间的间隔相同，通过设置的底部凸块12便于铝锭的脱模，模具侧板3的底部固定连接有卡接块15，模具侧板3通过卡接块15与模具底板2的侧壁卡接，且模具底板2与卡接块15之间通过螺栓固定连接，整个模具由模具底板2与模具侧板3连接而成，当模具由模具底板2与模具侧板3中的一个损坏时，其中另一个还可以继续使用，节约了企业的成本，模具侧板3的外侧壁且靠近顶端的位置固定安装有模具把手11，模具把手11的外表面设置有防滑纹路，通过设置的模具把手11便于将整个铸模进行搬运，模具侧板3的下表面与固定托盘1的顶端相贴合，加水管7远离冷水导管6的一端设置有密封盖13，通过打开密封盖13可以往冷水导管6中加入冷水，排水管8的侧壁上设置有阀门14，通过打开阀门14可以排出冷水导管6中的水。

[0028] 工作原理：使用时，通过支撑架9可将固定托盘1安装在铸锭机的机构上，然后将模具底板2与模具侧板3组成的模具放置到固定托盘1中，再通过锁紧杆5将固定托盘1与模具侧板3侧壁上的固定块4连接起来，整个模具由模具底板2与模具侧板3连接而成，当模具由模具底板2与模具侧板3中的一个损坏时，其中另一个还可以继续使用，节约了企业的成本，铸锭机工作时往冷水导管6中加入冷水，当铸模中加入铝溶液时，冷水导管6能够在一定程度上降低铸模底部的温度，使得生产出的铝锭效果更好，通过打开密封盖13可以往冷水导管6中加入冷水，通过打开阀门14可以排出冷水导管6中的水。

[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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