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用于 电解提炼或电解沉积提取的 电极以及用于制造上述电极的方法

阅读：824发布：2020-11-20

专利汇可以提供用于电解提炼或电解沉积提取的电极以及用于制造上述电极的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于电解提炼或电解沉积提取的电极，所述电极(1，21，41)配备有一吊杆(3，23，43)，它连接于一板状母板的边缘，除吊杆所连接到的那个边缘以外，所述电极的边缘(4，5，6；24，30，31；44，49，50)均受一边缘条(11，12，13；29，32，33；48，51，52)的保护，该边缘条由某种绝缘材料制成，在上述电极中，该边缘条的至少一部分至少部分地设置在一凹槽(7，25，45)内，该凹槽形成在前述电极边缘中。依照本发明，至少在一个电极边缘(4，5，6；24，30，31；44，49，50)中形成有一凹槽(7，25，45)，该凹槽用于由某种绝缘材料制成的电极边缘条(11，12，13；29，32，33；48，51，52)，所述凹槽位于电极边缘(4，5，6；24，30，31；44，49，50)处的前端在宽度上基本上等于设置在电极内的凹槽的后端(10，28，53)。本发明还涉及用于制造电极(1，21，41)的方法。，下面是用于电解提炼或电解沉积提取的电极以及用于制造上述电极的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种用于电解精炼或电解沉积的电极，所述电极(1，21，41) 配备有一吊杆(3，23，43)，该吊杆连接于一板状母板的边缘，除吊杆所连接到的那个边缘以外，所述电极的各边缘(4，5，6；24，30， 31；44，49，50)均受一边缘条(11，12，13；29，32，33；48，51， 52)的保护，该边缘条由某种绝缘材料制成，在上述电极中，至少部分所述边缘条至少部分地设置在一凹槽(7，25，45)内，该凹槽形成在前述电极边缘中，所述电极的特征在于，至少在一个电极边缘(4， 5，6；24，30，31；44，49，50)中形成有一个凹槽(7，25，45)，该凹槽内通过挤压而填充由某种绝缘材料制成的电极边缘条(11，12， 13；29，32，33；48，51，52)，所述凹槽位于电极边缘(4，5，6； 24，30，31；44，49，50)处的前端在宽度上基本上等于设置在电极内的凹槽后端(10，28，53)。
2、如权利要求1所述的电极，其特征在于，至少与电极吊杆相对的边缘(5，24，44)上配备有一用于边缘条的凹槽(7，25，45)。
3、如权利要求1或2所述的电极，其特征在于，与所述吊杆相对的边缘(5，24，44)和与该电极吊杆相邻的边缘(4，6；32，33；49， 50)上均配备有一用于边缘条的凹槽(7，25，45)。
4、如前述权利要求1-3中任何一个所述的电极，其特征在于，形成在电极边缘中的凹槽(7，25，45)的宽度在位于凹槽端部(4，5， 6；10)，(24，30，31；28)与(44，49，50；53)之间的部分上具有相同的壁面。
5、如前述权利要求1-3中任何一个所述的电极，其特征在于，形成在电极边缘中的凹槽(7，25，45)在位于凹槽端部(4，5，6； 10)，(24，30，31；28)与(44，49，50；53)之间的区域内比较宽。
6、如前述权利要求1-3中任何一个所述的电极，其特征在于，形成在电极边缘中的凹槽(7，25，45)在位于凹槽端部(4，5，6； 10)，(24，30，31；28)与(44，49，50；53)之间的区域内比较窄。
7、一种用于制造如权利要求1所述的电极的方法，其特征在于，至少在形成在与电极吊杆相对的那个边缘(5，24，44)中的凹槽(7， 25，45)内，通过挤压形成被至少部分设置在该凹槽内的边缘条(12， 29，48)。
8、如权利要求7所述的方法，其特征在于，在与电极吊杆相邻的边缘(4，6；30，31；49，50)及与电极吊杆相对的边缘(5，24，44) 内，均通过挤压形成由某种绝缘材料制成并被至少部分地放置在前述凹槽内的边缘条(11，12，13；29，32，33；48，51，52)。
9、一种用于制造如权利要求1所述的电极的方法，其特征在于，至少在形成在与电极吊杆相对的边缘(5，24，44)中的凹槽(7，25， 45)内形成有一边缘条(12，29，48)，该边缘条由某种绝缘材料制成并通过将一基本上为楔形的边缘条安装到凹槽内而至少部分地被放置在该凹槽内，并且凹槽壁面(8，9；26，27；46，47)被压向所述边缘条，以使得该边缘条固定在凹槽内的适当位置处。
10、如权利要求9所述的方法，其特征在于，在与电极吊杆相邻的边缘(4，6；30，31；49，50)及与电极吊杆相对的边缘(5，24， 44)内均形成有一边缘条(11，12，13；29，32，33；48，51，52)，该边缘条由某种绝缘材料制成并通过将一基本上为楔形的边缘条安装到凹槽内而至少部分地被放置在该凹槽(7，25，45)内，并且凹槽壁面(8，9；26，27；46，47)被压向所述边缘条，以使得该边缘条(11， 12，13；29，32，33；48，51，52)固定在凹槽内的适当位置处。
11、如权利要求7-10中任何一个所述的方法，其特征在于，在与电极吊杆相邻的边缘(4，6；30，31；49，50)及与电极吊杆相对的边缘(5，24，44)内均提供一由某种绝缘材料构成的基本上不间断的保护。

说明书全文

本发明涉及在 电解提炼或电解沉积提取中使用的 电极即 阴极，该电极的一侧至少设置有一由某种绝缘材材制成的边缘条，以便防止在电解提炼或电解沉积提取过程中产生的沉积物一起增加。本发明还涉及用于制造上述电极的方法。

在被用作生产诸如铜、镍和锌之类金属子过程的电解提炼或电解沉积提取过程中，目前使用的阴极电极通常是由不锈钢制成的的母板，使要加以提炼的金属淀积在该母板的两侧。如果未用由某种绝绝材料制成的边缘条来保护母板的边缘，则提炼或电解沉积提取过程中产生在母板两侧的沉积物会一起增加。例如在EP 专利申请454,056 和FI专利申请955,919中说明了这种边缘条及其使用。

母板中所用的边缘条通常安装在该母板的表面上，在这种情况下，安装在表面上的边缘条易于在除掉沉积物时受损。特别是相对母板吊杆连接边缘位于相反一侧上的底部边缘条会受损，这是因为通常是从吊杆朝向底部边缘条的方向除掉沉积物。尽管在除掉沉积物的过程中底部边缘条未受损伤，但安装在母板表面上的边缘条却会聚集有杂质，这些杂质会降低产生在母板表向上的沉积物纯度。

为了避免安装在母板表面上的边缘条所导致的缺陷，FI专利申请863,244介绍了这样一种边缘条，它安装在一楔形凹槽内，以使边缘条的一部会位于该凹槽内，以支承住该凹槽的外部部分。

所述边缘条由沿纵向方向折叠的聚合物薄膜制成，不锈钢导线放置在折叠部分内，位于顶部上的彼此重叠的对半薄膜以水密的方式相连。从带槽的阴极边缘的底端开始连同所包括的导线牵拉按上述方式形成的边缘条。因此，可将边缘条拉下遮盖住最顶上的水平阴极边缘，以致所述重叠部分会有助于在某个以后的阶段更换用过的边缘条。利用设置在凹槽内的不锈钢导线可在使用边程中阻止边缘条突出或被拉出楔形开孔。但是，FI专利申请863,244的边缘条并不适于作为一种能盖住阴极板的所有三个边缘的均匀条，因为位于垂直边缘条与水平边缘条之间的阴极板的底角所导致的问题与传统的外部边缘条同样严重。此外，边缘条的结构不一定适用于普通阴极板的厚度，因为，例如使用不锈钢导线需要特定地增加阴极板的厚度。

本发明的目的是避免先有技术的某些缺点，并按比先有技术的电极低的生产成本来实现用于电解提炼或电解沉积提取的改进电极，且实现用于制造上述电极的方法；除了吊杆连接边缘外，所述电极边缘均配备有边缘条，以便阻止电解提炼或电解沉积提取过程中产生的沉积物在从电极一侧到另一侧的边缘上增长，因此将至少一个边缘条至少部分地安装于形成在电极边缘上的有基本平直壁的凹槽上。从后附的权利要求可以看出本发明显著新颖的特征。

依照本发明，在电解提炼或电解沉积提取所使用的电极中----所述电极的一个边缘上设置或可以设置一吊杆----至少在与吊杆相反的边缘内形成一凹槽，并且，所述凹槽的至少位于电极边缘处的前端的宽度与凹槽的设置在电极内的后端的宽度基本上相等。所述凹槽端部之间所想望的凹槽宽度随使用电极的目的而变，在这两端之间的区域内，所述凹槽或者可以有相同的壁面，或者凹槽可以较宽或较窄。如果在这两端之间的区域内凹槽有相同的壁面，则凹槽壁面在凹槽的整个长度上基本上是平直的并且平行于电极的表面。如果在这两端之间区域内凹槽较宽，则可用弯曲或线性的方式进行加宽。可按比较有利的方式来加宽凹槽，以使其相对凹槽的长度而言，凹槽的最宽处基本上处于其中部。当在这两端之间的区域内凹槽较窄时，按用与加宽凹槽相类似的方式比较有利地进行变窄。

利用形成在电极边缘上的凹槽的这种结构，可以最佳地确保边缘条位于凹槽内的适当位置。特别是在使用有平直壁面的凹槽时，通过在已将边缘条放置进凹槽内之后于紧邻电极边缘处将凹槽边缘压在一起，可以进一步改进这种放置就位。现在形成在电极边缘上的凹槽的前端处宽度变得小于后端处宽度，但是，即使在这种情况下，起点仍是带有宽度基本上相等的前端和后端的凹槽。

依照本发明，由某种绝缘材料制成的边缘条至少部分地安装在设置在电极上的凹槽内，以致于该边缘条的厚度基本上不大于电极的厚度。因此，边缘条能阻止沉积物从电极一侧到另一侧上增加，从而使产生在不同侧上的沉积物不会一起聚积到电极边缘表面上。同时，边缘条并不阻止包含在电解液中的可能杂质不受限制地沿电极表面流动。

最好通过将边缘条的塑料材料直接模压进形成在电极边缘上的凹槽内而制成由某种绝缘材料构成的至少部分地位于所述凹槽内的边缘条，在这种情况下，可同时获得边缘条所想望的形状。所述边缘条还可成型为在例如用切削法或模压法制造该边缘时，至少就待插进设置在电极边缘上凹槽内的部分而言将所述边缘条设计成基本上是楔形的。

依照本发明，当使用至少部分地安装在形成于电极边缘上凹槽内的边缘条时，可在至少与电极吊杆相反的那个边缘上，获得对于除吊杆连接边缘以外的所有电极边缘基本上不间断的保护。在所有的三个边缘中，可以使用按预定尺寸锯开的例如已成型的楔形边缘条。将所述边缘条安装在形成在电极边缘上的凹槽内，并且，若必要的话，将所述凹槽的边缘挤压到一起，以确保边缘条在凹槽内更好地固定就位。还可以仅在与电极吊杆相反的凹槽内使用待安装在形成于电极边缘上凹槽内的已成型的楔形边缘条，而与吊杆相邻的边缘则配备位于该边缘外部的边缘条。最为有利的是首先将待安装在电极边缘凹槽内的边缘条设置就位，然后例如通过模压在相邻侧面上形成位于电极边缘外部的边缘条，从而使外部边缘条既粘合于电极表面又粘合于设置在凹槽内的边缘条。因此，还可用边缘条来保护电极的角。此外，对所有的三个边缘来说，还可以用模压法来制造并安装边缘条。即使在这种情况下，可以仅将与电极吊杆相反的边缘条设置在形成于电极边缘上的凹槽内，而与吊杆相邻的其余两个边缘则配备外部的模压边缘条。也可以使用模压法，以将所有的三个边缘条均设置在电极边缘上的凹槽内，在这种情况下，可用基本上连续的模压过程来制造边缘条。

以下参照附图详细说明本发明，在附图中：

图1是本发明最佳实施例的侧视图；

图2表示沿剖面A-A来看图1的实施例；

图3是本发明另一个最佳实施例的侧视图；

图4表示沿剖面B-B来看图3的实施例；

图5是本发明第三最佳实施例的侧视图；以及

图6表示沿剖面C-C来看图5的实施例。

依照图1和2，用于电解提炼的电极即阴极1由平的阴极板2和与该阴极板2相连的吊杆3构成。在从吊杆3所连接到的那个边缘分出的阴极边缘4、5和6中，有由机加工形成的凹槽7，位于电极边缘4、5及6处的该凹槽的壁面8和9的中部要比后端10的壁面宽。在凹槽7中，有用连续模压法形成的边缘条11、12和13，它们由某种绝缘材料制成。从而，边缘条11、12和13能为阴极1提供一不间断的边缘保护。

在图3和4中，与阴极21的阴极板22的吊杆23相反的边缘 24上形成有凹槽25，该凹槽的壁面26和27基本上平行于阴极 21的表面，从而直到凹槽的后端28基本上是相同的。在凹槽25 中，设置有一楔形边缘条29，它由某种绝缘材料制成，通过基本上在凹槽25处从外部挤压阴极板22，可将所述边缘条29挤压成贴靠在阴极板22上。另一方面，阴极板22的与吊杆23相邻的边缘 30和31上均配备有边缘条32和33，它们与阴极板22的表面相连。边缘条29、32和33彼此成型为边缘条29、32和33 一道构成一基本上不间断的保护。

在图5和6中，与阴极41的阴极板42的吊杆43相反的边缘 44上形成有凹槽45，该凹槽的壁面46和47的中部彼此较为靠近，因此，凹槽45的中部比后端53和位于边缘44处的部分窄。在凹槽45中安装有一边缘条48，它与凹槽有相同的轮廓。在图5 和图6中，与吊杆43相邻的边缘49和50受外部边缘条51和5 2的保护，但在必要时边缘49和50也可由位于形成在该边缘上的凹槽内的边缘条来保护。

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