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两段式冷却

阅读:762发布:2020-05-13

专利汇可以提供两段式冷却专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种两段式 冷却 水 套,包括外套筒和同轴心收纳于外套筒内部的内芯筒,外套筒、内芯筒均具有前端和后端,内芯筒上具有靠近前端的第一走水槽和靠近后端的第二走水槽,并与外套筒的内壁之间分别形成第一水通道和第二水通道,第二水通道内水的 温度 略高于第一水通道内水的温度。本发明的设计设置第一水通道和第二水通道,并控制使第二水通道内的水温略高于第一水通道的水温,这样既避免了 现有技术 中后端水温过高造成的冷却效果不佳,又能够避免第二水通道带来的过度冷却,有效提高制品内壁表面的物理性能及其均匀性,并且可以根据制管原料的特性对第一水通道和第二水通道的水温分别进行控制,适用性强,可推广应用。,下面是两段式冷却专利的具体信息内容。

1.一种两段式冷却套,其特征在于:包括外套筒和同轴心收纳于所述的外套筒内部的内芯筒,所述的外套筒、所述的内芯筒均具有前端和后端,所述的内芯筒上沿轴向从前端向后端依次开设有第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔及第二出水孔,所述的第一进水孔连通至第一水源,所述的第一出水孔连通至第一水回收单元,所述的第二进水孔连通至第二水源,所述的第二出水孔连通至第二水回收单元,所述的内芯筒的外壁上对应所述的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔和第二出水孔分别开设有周向的分流槽,所述的第一进水孔对应的分流槽与所述的第一出水孔对应的分流槽之间贯通设置有第一走水槽,所述的第一走水槽与所述的外套筒的内壁之间形成第一水通道,所述的第二进水孔对应的分流槽与所述的第二出水孔对应的分流槽之间贯通设置有第二走水槽,所述的第二走水槽与所述的外套筒的内壁之间形成第二水通道,所述的第二水通道内水的温度略高于所述的第一水通道内水的温度,所述的外套筒的前端部的内壁与所述的内芯筒的前端部的外壁之间设置有第一密封组件,所述的外套筒的后端部的内壁与所述的内芯筒的后端部的外壁之间设置有第二密封组件,所述的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔和第二出水孔均位于所述的第一密封组件和所述的第二密封组件之间,所述的内芯筒的前端部设置有对外连接单元。
2.根据权利要求1所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的第二进水孔与所述的第二出水孔之间的距离大于所述的第一进水孔与所述的第一出水孔之间的距离。
3.根据权利要求1所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的第一进水孔、所述的第二进水孔均设置有进水接头和进水管;所述的第一出水孔、所述的第二出水孔均设置有出水接头和出水管;各所述的进水接头、进水管、出水接头、出水管均位于所述的内芯筒的内部。
4.根据权利要求1所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的第一走水槽为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽;所述的第二走水槽为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽。
5.根据权利要求1所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的内芯筒的前端部固定设置有前端盖,所述的对外连接单元包括沿轴向开设在所述的前端盖上的连接孔、设置在所述的连接孔内的螺钉。
6.根据权利要求5所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的内芯筒的后端的内部设置有一个卡台,一个后端盖卡设在所述的卡台上,所述的前端盖与所述的后端盖之间设置有将二者轴向相定位的拉杆。
7.根据权利要求6所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的后端盖上开设有供所述的进水管、所述的出水管穿过的四个通孔。
8.根据权利要求6或7所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的拉杆的一端螺纹连接在所述的前端盖上、另一端穿过所述的后端盖后通过螺母固定。
9.根据权利要求1所述的两段式冷却水套,其特征在于:所述的外套筒的前端部的内壁具有周向向内延伸的凸台,所述的内芯筒的对应前端部具有与所述的凸台相轴向抵紧的凸缘。

说明书全文

两段式冷却

技术领域

[0001] 本发明涉及一种两段式冷却水套。

背景技术

[0002] 冷却水套的主要作用是通过水套的冷却温度使得制品的内壁快速降温成形,以往的水套中均是采用一段式的水通道,即进入冷却水一直到达水套的后端再排出,这样就使得流至后端的水温已经明显升高,冷却效果明显减弱,制品的性能较低。

发明内容

[0003] 针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种两段式冷却水套,设置两段分别进出水控制的水通道,靠近后端的水温略高于靠近前端的水温,这样既保证良好的冷却效果,又避免过度冷却造成的环刚度降低,使制品的性能达到最佳值。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种两段式冷却水套,包括外套筒和同轴心收纳于所述的外套筒内部的内芯筒,所述的外套筒、所述的内芯筒均具有前端和后端,所述的内芯筒上沿轴向从前端向后端依次开设有第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔及第二出水孔,所述的第一进水孔连通至第一水源,所述的第一出水孔连通至第一水回收单元,所述的第二进水孔连通至第二水源,所述的第二出水孔连通至第二水回收单元,所述的内芯筒的外壁上对应所述的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔和第二出水孔分别开设有周向的分流槽,所述的第一进水孔对应的分流槽与所述的第一出水孔对应的分流槽之间贯通设置有第一走水槽,所述的第一走水槽与所述的外套筒的内壁之间形成第一水通道,所述的第二进水孔对应的分流槽与所述的第二出水孔对应的分流槽之间贯通设置有第二走水槽,所述的第二走水槽与所述的外套筒的内壁之间形成第二水通道,所述的第二水通道内水的温度略高于所述的第一水通道内水的温度,所述的外套筒的前端部的内壁与所述的内芯筒的前端部的外壁之间设置有第一密封组件,所述的外套筒的后端部的内壁与所述的内芯筒的后端部的外壁之间设置有第二密封组件,所述的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔和第二出水孔均位于所述的第一密封组件和所述的第二密封组件之间,所述的内芯筒的前端部设置有对外连接单元。
[0006] 优选地,所述的第二进水孔与所述的第二出水孔之间的距离大于所述的第一进水孔与所述的第一出水孔之间的距离。
[0007] 优选地,所述的第一进水孔、所述的第二进水孔均设置有进水接头和进水管;所述的第二出水孔、所述的第二出水孔均设置有出水接头和出水管;各所述的进水接头、进水管、出水接头、出水管均位于所述的内芯筒的内部。
[0008] 优选地,所述的第一走水槽为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽;所述的第二走水槽为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽。
[0009] 优选地,所述的内芯筒的前端部固定设置有前端盖,所述的对外连接单元包括沿轴向开设在所述的前端盖上的连接孔、设置在所述的连接孔内的螺钉。
[0010] 优选地,所述的内芯筒的后端的内部设置有一个卡台,一个后端盖卡设在所述的卡台上,所述的前端盖与所述的后端盖之间设置有将二者轴向相定位的拉杆。
[0011] 优选地,所述的后端盖上开设有供所述的进水管、所述的出水管穿过的四个通孔。
[0012] 优选地,所述的拉杆的一端螺纹连接在所述的前端盖上、另一端穿过所述的后端盖后通过螺母固定。
[0013] 优选地,所述的外套筒的前端部的内壁具有周向向内延伸的凸台,所述的内芯筒的对应前端部具有与所述的凸台相轴向抵紧的凸缘。
[0014] 本发明的有益效果在于:本发明的设计在外套筒与内芯筒之间设置靠前端的第一水通道和靠后端的第二水通道,并控制使第二水通道内的水温略高于第一水通道的水温,这样既避免了现有技术中后端水温过高造成的冷却效果不佳,又能够避免第二水通道带来的过度冷却,有效提高制品内壁表面的物理性能及其均匀性,并且可以根据制管原料的特性对第一水通道和第二水通道的水温分别进行控制,适用性强,可推广应用。附图说明
[0015] 附图1为本发明的两段式冷却水套的结构示意图;
[0016] 附图2为本发明的两段式冷却水套中的内芯筒的结构示意图。
[0017] 附图中:1、外套筒;2、内芯筒;3、前端;4、后端;5、分流槽;6、第一走水槽;7、第二走水槽;8、第一进水孔;9、进水接头;10、进水管;11、第一出水孔;12、出水接头;13、出水管;14、密封圈;15、前端盖;16、连接孔;17、螺钉;18、卡台;19、后端盖;20、拉杆;21、凸台;22、凸缘;23、第二进水孔;24、第二出水孔。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
[0019] 本发明的两段式冷却水套用于制管模具的后方,并与制管模具相固定连接,该说明书中的“前端”是指与制管模具相接的一端,即靠近制管模具的一端,而“后端”是指远离制管模具的一端,附图1及附图2中,左侧为前端、右侧为后端。
[0020] 如附图1及附图2所示,一种两段式冷却水套,包括外套筒1和同轴心收纳于外套筒1内部的内芯筒2,外套筒1、内芯筒2均具有前端3和后端4,内芯筒2上沿轴向从前端3向后端
4依次开设有第一进水孔8、第一出水孔11、第二进水孔23及第二出水孔24,第一进水孔8连通至第一水源,第一出水孔11连通至第一水回收单元,第二进水孔23连通至第二水源,第二出水孔24连通至第二水回收单元,内芯筒2的外壁上对应第一进水孔8、第一出水孔11、第二进水孔23和第二出水孔24分别开设有周向的分流槽5,第一进水孔8对应的分流槽5与第一出水孔11对应的分流槽5之间贯通设置有第一走水槽6,第一走水槽6与外套筒1的内壁之间形成第一水通道,第二进水孔23对应的分流槽5与第二出水孔24对应的分流槽5之间贯通设置有第二走水槽7,第二走水槽7与外套筒1的内壁之间形成第二水通道,第二水通道内水的温度略高于第一水通道内水的温度,外套筒1的前端3部的内壁与内芯筒2的前端3部的外壁之间设置有第一密封组件,外套筒1的后端4部的内壁与内芯筒2的后端4部的外壁之间设置有第二密封组件,第一进水孔8、第一出水孔11、第二进水孔23和第二出水孔24均位于第一密封组件和第二密封组件之间,内芯筒2的前端3部设置有对外连接单元。
[0021] 进一步具体地,第二进水孔23与第二出水孔24之间的距离大于第一进水孔8与第一出水孔11之间的距离,第一进水孔8、第二进水孔23均设置有进水接头9和进水管10;第二出水孔24、第二出水孔24均设置有出水接头12和出水管13;各进水接头9、进水管10、出水接头12、出水管13均位于内芯筒2的内部,第一走水槽6为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽;第二走水槽7为多条直槽、单头螺旋槽或多头螺旋槽,内芯筒2的前端3部固定设置有前端盖15,对外连接单元包括沿轴向开设在前端盖15上的连接孔16、设置在连接孔16内的螺钉17,内芯筒2的后端4的内部设置有一个卡台18,一个后端盖19卡设在卡台18上,前端盖15与后端盖19之间设置有将二者轴向相定位的拉杆20,后端盖19上开设有供进水管10、出水管13穿过的四个通孔,拉杆20的一端螺纹连接在前端盖15上、另一端穿过后端盖19后通过螺母固定,外套筒1的前端3部的内壁具有周向向内延伸的凸台21,内芯筒2的对应前端3部具有与凸台21相轴向抵紧的凸缘22;第一水源提供的冷却水从进水管10经进水接头9和第一进水孔8达到对应的分流槽5,在分流槽5的作用下进入第一走水槽6内,直至在第一出水孔11对应的分流槽5汇合,再经第一出水孔11和出水接头12沿出水管13排至第一水回收单元;第二水源提供的冷却水从进水管10经进水接头9和第二进水孔23达到对应的分流槽5,在分流槽5的作用下进入第二走水槽7内,直至在第二出水孔24对应的分流槽5汇合,再经第二出水孔24和出水接头12沿出水管13排至第二水回收单元;一般上述的外套筒1采用质结构,内芯筒2采用质结构。
[0022] 上述的第一密封组件和第二密封组件分别采用两个平行设置的密封圈14。
[0023] 使用时,首先,在内芯筒2内装好各个进水接头9、进水管10、出水接头12及出水管13,然后将安装好前端盖15的内芯筒2以前端3从外套筒1的后端4伸入,使凸缘22轴向抵紧在凸台21上,再通过螺钉17将前端盖15固定连接在制管模具上,然后伸入内芯筒2内螺纹安装拉杆20,再使后端盖19上的对应孔套在拉杆20、各进水管10及各出水管13上,并使后端盖
19卡设在卡台18上,在后端盖19的外侧利用螺母将后端盖19轴向定位在拉杆20上。
[0024] 本发明的设计在外套筒1与内芯筒2之间设置靠前端3的第一水通道和靠后端4的第二水通道,并控制使第二水通道内的水温略高于第一水通道的水温,这样既避免了现有技术中后端4水温过高造成的冷却效果不佳,又能够避免第二水通道带来的过度冷却,有效提高制品内壁表面的物理性能及其均匀性,并且可以根据制管原料的特性对第一水通道和第二水通道的水温分别进行控制,适用性强。
[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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