一种辊道窑微晶玻璃生产方法
专利汇可以提供一种辊道窑微晶玻璃生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种辊道窑微晶玻璃生产方法，它是一种在辊道窑内用小规格棚板拼接，通过方梁 支撑 棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。采用这种工艺生产微晶玻璃操作简单方便，能耗低。大大降低了成本，并且生产的微晶玻璃，气孔率低，花纹清晰，平面度好，规格及其它性能均能满足 质量 要求。，下面是一种辊道窑微晶玻璃生产方法专利的具体信息内容。
1、一种辊道窑微晶玻璃生产方法，其特征在于它是一种在辊道窑 内用小规格棚板拼接，通过方梁支撑棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。
2、如权利要求1所述的生产方法，其特征在于它包括下面步骤：
A：方梁及棚板准备；B：架板及布料；C：烧结。
3、如权利要求2所述的生产方法，其特征在于：
A、方梁及棚板准备：准备碳化硅或高铝的直梁或有堵头的方梁； 和中空或实心的棚板；
B、架板及布料：将两根或多根方梁在与辊棒垂直的方向上平放在 辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上一块或多块棚板，将棚板水平紧密 地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上规定的位置上放上围边 条，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上微晶玻璃粒料 并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中按微晶 玻璃烧结温度曲线，在1000℃～1180℃下进行烧结。
技术领域
本发明涉及一种辊道窑微晶玻璃生产方法。
背景技术
发明内容
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
本发明辊道窑微晶玻璃生产方法，它是一种在辊道窑内用小规格 棚板拼接，通过方梁支撑棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。
本发明方法包括下面步骤：
A、方梁及棚板准备：准备碳化硅或高铝的直梁或有堵头的方梁； 和中空或实心的棚板；
B、架板及布料：将两根或多根方梁在与辊棒垂直的方向上地平 放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上一块或多块棚板，将棚板水 平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上规定的位置上放 上围边条，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布微晶玻 璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中按微晶 玻璃烧结温度，在1000℃～1180℃温度下进行烧结。
本发明采用常规的微晶玻璃粒料配料及烧结温度，微晶玻璃粒料直 接外购或用现有在遂道窑或梭式窑中使用的微晶粒料即可。用方梁支撑 拼接的棚板，在拼接的棚板上布料，在辊道窑内烧结，操作简单方便， 能耗低，大大降低了成本，提高了微晶玻璃的质量。
本发明采用的方梁可以是实心或空心的耐高温材质直梁，也可以是 两头或单头有堵头的实心或空心的耐高温材质直梁，堵头的作用是防止 棚板在窑中滑动，棚板可以是实心或空心的，材质可以是堇青石莫来石 类或高铝类或碳(氮)化硅类等耐高温材料。
附图说明
图1为本发明实施例2所述方梁支撑棚板结构示意图。
图2为本发明实施例3所述方梁支撑棚板结构示意图。
图3为本发明实施例4所述方梁支撑棚板结构示意图。
图4为本发明实施例5所述方梁支撑棚板结构示意图。
具体实施方式
按如下化学成分及重量配比配料后投入玻璃窑炉中在1400- 1600℃熔化后经水淬制成玻璃粒料；
SiO2：50％；CaO：20％；Al2O3：15％；Na2O+K2O：4％；B2O3： 1％；BaO：4％；ZnO：5％；Sb2O3：0.5％；Cl：1％；
实施例2
如图1所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用两根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁支撑5 块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶 玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备两根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方 梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；方梁和棚板可直接定 购；
B、架板及布料：将两根40mm×60mm×2600mm的方梁在与辊棒垂 直的方向上并且间距为615的位置上平放在辊道窑的辊棒上，然后在 方梁上放上5个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在 拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的 棚板面上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上实施例1制备的微晶玻璃 粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在 1125下进行烧结。
实施例3
如图2所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用三根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁支撑5 块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶 玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备三根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方 梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将三根40mm×60mm×2600mm的方梁在与辊棒垂 直的方向上平均间距为292mm位置平放在辊道窑的辊棒上，然后在方 梁上放上5块棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼 好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的棚 板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布实施例1制备的微晶玻璃粒料并 铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在 1140℃下进行烧结。
实施例4
如图3所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用两根40mm×60mm×2600mm的两头有堵头的碳 化硅方梁支撑7块375mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm ×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备两根的有两堵的碳化硅方梁和7块357mm ×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将两根40mm×60mm×2600mm 的两头有堵头的 方梁在与辊棒垂直的方向上间距为615的位置平放在辊道窑的辊棒 上，然后在方梁上放上7个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一 个平面，在拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm平成，在 围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上实施例1制备的微 晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中 1130℃下进行烧结。
实施例5
如图4所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用三根40mm×60mm×2600mm的有两堵的碳化硅 方梁支撑4块625mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm ×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备三根40mm×60mm×2500mm的有两 堵的碳化硅方梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将三根40mm×60mm×2500mm的方梁在与辊棒垂 直的方向上间距为292位置平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上 放上5个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的 棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的棚板 上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布实施例1制备的微晶玻璃粒料并铺 平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在 1080℃下进行烧结。
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