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一种自动拍照测量螺旋锥 齿轮 啮合 接触印迹的设备

阅读：1028发布：2020-07-28

专利汇可以提供一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，包括监控系统、电脑主机、截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统和云网络，监控系统与电脑主机相连，截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统均安装在电脑主机中，电脑主机与云网络相连。本发明还公布了该设备的工作流程。该装置采用了监控系统并且可以自动记录存档，对啮合接触印迹的影像进行测量处理和记录并在产品上采用二维码标识产品信息，自动化程度高；该装置采用了云网络，可以快捷和准确的查询齿轮记录，确保信息的正确性；该装置首创的记录螺旋锥齿轮的正面和反面的啮合接触印迹，记录准确性好。，下面是一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，其特征在于，包括监控系统、电脑主机、截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统和云网络，监控系统与电脑主机相连，截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统均安装在电脑主机中，电脑主机与云网络相连，所述的自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的工作流程，具体步骤如下：
步骤一，第一组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的正面的啮合接触印迹，第二组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的反面的啮合接触印迹，第三组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的钢印序列号，电脑主机的显示屏上同时显示三组监控摄像头的画面；
步骤二，通过影像测量软件分别对第一组和第二组监控摄像头采集啮合接触印迹的影像进行测量处理和记录；
步骤三，采用电子图像识别软件对第三组监控摄像头产生的影像识别，自动识别把钢印序列号转化为编码信息，在电脑主机中待处理使用，第一组监控摄像头和第二组监控摄像头采用一键截图拍摄，截图自动命名软件产生图片格式文件，系统自动调取识别出的齿轮钢印序列号做为图片文件的命名，生成一份具有啮合接触区和产品追溯钢序列号的图片文件名的文件，自动存入到指定文件夹内；
步骤四，自动二维码标识系统对产品进行标识，记录标识信息并且将标识信息储存在电脑主机的数据库中；
步骤五，电脑主机通过云网络与汽车驱动桥厂、4S售后维修服务店的用户相连。
2.根据权利要求1所述的自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，其特征在于，所述监控系统包括3组监控摄像头，监控摄像头与电脑主机的显示屏电连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，其特征在于，所述电脑主机通过无线通讯的方式与云网络相连，无线通讯方式包括WIFI、LIFI、3G、4G和蓝牙。
4.根据权利要求1所述的自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的工作流程，其特征在于，所述步骤四中的相关信息包括制造商信息、制作日期和零件信息。

说明书全文

一种自动拍照测量螺旋锥齿轮 啮合 接触印迹的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种拍照记录设备，具体是一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备。

背景技术

[0002] 齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。螺旋锥齿轮是齿轮的一种，螺旋锥齿轮在出厂后需要对产品进行检查。检查时会采用着色剂涂在齿轮啮合面上，齿轮副啮合滚动后，接触印迹展现出来，齿面啮合滚动摩擦过的地方着色剂消失；为保存记录齿轮啮合的接触印迹，采用透明无色胶带粘面贴在齿面，然后揭下，剩余的着色剂粘在透明无色胶带上，然后返回在白纸上，并写上该齿轮的追溯编号。由于齿轮厂每年生产的齿轮数量很大，这种检查方式的记录和操作过程复杂，齿轮接触印迹追溯查找难，记录不易保管，这就为齿轮厂带来了不便。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，包括监控系统、电脑主机、截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统和云网络，监控系统与电脑主机相连，截图自动命名软件、影像测量软件、电子图像识别软件、自动二维码标识系统均安装在电脑主机中，电脑主机与云网络相连。

[0006] 作为本发明进一步的方案：监控系统包括3组监控摄像头，监控摄像头与电脑主机的显示屏电连接。

[0007] 作为本发明进一步的方案：电脑主机通过无线通讯的方式与云网络相连，无线通讯方式包括WIFI、LIFI、3G、4G和蓝牙。

[0008] 所述自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的工作流程，具体步骤如下：

[0009] 步骤一，第一组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的正面的啮合接触印迹，第二组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的反面的啮合接触印迹，第三组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的钢印序列号，电脑主机的显示屏上同时显示三组监控摄像头的画面；

[0010] 步骤二，通过影像测量软件分别对第一组和第二组监控摄像头采集啮合接触印迹的影像进行测量处理和记录；

[0011] 步骤三，采用电子图像识别软件对第三组监控摄像头产生的影像识别，自动识别把钢印序列号转化为编码信息，在电脑主机中待处理使用，第一组监控摄像头和第二组监控摄像头采用一键截图拍摄，截图自动命名软件产生图片格式文件，系统自动调取识别出的齿轮钢印序列号做为图片文件的命名，生成一份具有啮合接触区和产品追溯钢序列号的图片文件名的文件，自动存入到指定文件夹内；

[0012] 步骤四，自动二维码标识系统对产品进行标识，记录标识信息并且将标识信息储存在电脑主机的数据库中；

[0013] 步骤五，电脑主机通过云网络与汽车驱动桥厂、4S售后维修服务店等用户相连。

[0014] 作为本发明进一步的方案：步骤四中的相关信息包括制造商信息、制作日期和零件信息。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单方便，采用了监控系统并且可以自动记录存档，对啮合接触印迹的影像进行测量处理和记录并在产品上采用二维码标识产品信息，自动化程度高；该装置采用了云网络，可以快捷和准确的查询齿轮记录，确保信息的正确性；该装置首创的记录螺旋锥齿轮的正面和反面的啮合接触印迹，记录准确性好。附图说明

[0016] 图1为自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的结构示意图。

[0017] 图2为自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的工作流程图。

[0018] 其中：1-监控系统，2-电脑主机，3-截图自动命名软件，4-影像测量软件，5-电子图像识别软件，6-自动二维码标识系统，7-云网络。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0020] 请参阅图1-2，一种自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备，包括监控系统1、电脑主机2、截图自动命名软件3、影像测量软件4、电子图像识别软件5、自动二维码标识系统6和云网络7，监控系统1与电脑主机2相连，截图自动命名软件3、影像测量软件4、电子图像识别软件5、自动二维码标识系统6均安装在电脑主机2中，电脑主机2与云网络7相连。

[0021] 监控系统1包括3组监控摄像头，监控摄像头与电脑主机2的显示屏电连接。电脑主机2通过无线通讯的方式与云网络7相连，无线通讯方式包括WIFI、LIFI、3G、4G和蓝牙。

[0022] 所述自动拍照测量螺旋锥齿轮啮合接触印迹的设备的工作流程，具体步骤如下：

[0023] 步骤一，第一组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的正面的啮合接触印迹，第二组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的反面的啮合接触印迹，第三组监控摄像头对准螺旋锥齿轮的钢印序列号，电脑主机的显示屏上同时显示三组监控摄像头的画面；

[0024] 步骤二，通过影像测量软件分别对第一组和第二组监控摄像头采集啮合接触印迹的影像进行测量处理和记录；

[0025] 步骤三，采用电子图像识别软件对第三组监控摄像头产生的影像识别，自动识别把钢印序列号转化为编码信息，在电脑主机中待处理使用，第一组监控摄像头和第二组监控摄像头采用一键截图拍摄，截图自动命名软件产生图片格式文件，系统自动调取识别出的齿轮钢印序列号做为图片文件的命名，一份有啮合接触区和产品追溯钢序列号的图片格式生成，自动存入到指定文件夹内；

[0026] 步骤四，自动二维码标识系统对产品进行标识，记录相关信息，相关信息包括制造商信息、制作日期和零件信息，将相关信息储存在电脑主机的数据库中。

[0027] 步骤五，电脑主机通过云网络与汽车驱动桥厂、4S售后维修服务店等用户相连。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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