服装原型构成测试样板
专利汇可以提供服装原型构成测试样板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种女装上衣 原型 结构构成、样板设计的方法和原型测试样板。该方法依据原型测试仪(已另案申报发明 专利 )直接进行人体部位测量、原型与人体适合度的测试，获得一系列原型结构规格数据；再依据这些数据运用与测试仪相配套的原型测试样板，构成原型结构、设计制作原型样板。运用该方法构成的原型和制作的原型样板不需要再经过繁琐的原型真人体修正，就可直接应用于服装结构设计、样板制作。设计工作效率显著提高，原型样板的准确性稳定可靠，大大提高了原型构成和原型裁剪技术的大众化程度，使广大业余爱好者易学、易掌握、易操作，极大限度地降低了技术难度。对服饰文化的普及和发展将起到积极的推动作用。，下面是服装原型构成测试样板专利的具体信息内容。
1、一种服装原型构成测试样板，在测试样板的垂直方向皆标有刻度， 其特征是：原型测试样板分前片(1)和后片(15)；前后片中线(10、16) 分别与上平线(5、21)构成直角形，前后片的上平线以肩宽为限，胸宽点 (2)和背宽点(27)以下为公主线造型；在样板上均设置有二个固定小孔 (7、19)及样板名称和型号标志。
2、根据权利要求书1所述的服装原型测试样板，其特征是：前片样 板(1)的乳峰部位设置有定位坐标及纵向(12)和横向(13)标准刻度标 尺；在主要结构点胸宽点(2)、肩宽点(3)分别设置有定位坐标；在肩宽 点的纵向坐标上设置有标准刻度；在邻圈、肩宽至胸宽部位设置有轮廓标示 线。
3、根据权利要求书1所述的服装原型测试样板，其特征是：后片样板 的肩胛部位和肩斜线上设置有肩省定位点(18、23)；主要结构点背宽点(27)、 肩宽点(25)分别设置有定位坐标；在肩宽点的纵向坐标上设置有标准刻度 (24)和后肩省加放点(26)；在领圈、肩宽至背宽部位设置有轮廓标示线。
所属技术领域
本项发明涉及一种服装结构构成技术，特别是一种女装上衣原型结构构 成、原型样板设计的方法及与之相配套的原型测试样板。
背景技术
服装结构学中，服装结构构成方法通常可分为平面比例法、原型法和立 体法。其中原型法是从日本引进的，由于其所具有的原型结构科学合理、样 板设计变化灵活简便等特点，而受到业内人士的普遍欢迎，特别是在时装样 板设计方面，更能显示出它的优越性。所谓原型法就是依据人体体型制作成 与之相吻合的原型样板，再以原型样板作为基础样板，根据服装具体款式要 求设计服装结构，制作服装裁剪样板。
鉴于原型法的原理特征——原型就是立体人体的二维平面基本形，在服 装原型结构样板的设计中，人体部位测量规格数据的精确度直接影响着原型 的准确性。
众所周知，在服装设计的实际工作中，通常是采用软尺或直尺直接在人 体上测量的，可以说自古以来就是如此，并作为衡量裁缝师傅(服装设计工 作者)技术水准的一项基本功。这一传统测量方式的最大弊端在于测量数据 的精确度处决于操作者的经验、技术熟练程度及测量方法，同时被测者的受 测姿势、心理状态等因素也会影响到测量的精确度。所以，原型样板设计过 程中，原型样板试样就成为必不可少的关键环节。也就是说，按测量规格数 据设计的服装原型样板，必须经过制作实物样衣在人体上直接试穿，检验样 衣是否与人体相应部位吻合，适体性如何。对不吻合或适体性差的部位进行 必要的调整，并在样衣的相应部位作修正标记。样衣取下拆开后，对照原型 样板，在有修改标记的部位，依据标记所示的修改量进行样板修正，最后形 成的样板才是最终的原型样板——即可以应用于服装样板设计的基础(工 具)样板。可见传统原型制作过程有一个相当复杂的程序，这其中样衣试穿、 调整、样板修正等各环节，操作者的经验、技术熟练程度和操作方法等因素 也会直接影响原型样板的准确性。
另外，传统的原型结构是采用平面比例分配方法构成的，结构各部位通 过特定的比例公式计算来确定，则无法体现具体人体的体型特征，且计算复 杂，易出错。
由于传统原型法在原型样板制作过程的复杂程序和技术难度，使许多人 颇感繁琐，特别是初学者更觉不如直接运用平面比例分配法(传统裁剪方法) 易掌握，又方便，这样就严重制约了原型法的推广和普及。
发明内容
针对原型法应用过程中存在的弊端，为简化原型样板制作的复杂程序， 化解技术难度，使其真正体现出科学、合理、简便、准确、灵活的特点，并 能为最大多数的服装设计工作者和业余爱好者所接受，本发明提供了一种全 新的解决方案：
服装原型可分为女装原型、男装原型和童装原型。女装原型包括上衣原 型、袖子原型和裙子原型。本发明主要针对女装上衣原型。
使用原型测试仪(已另案申报发明专利)进行人体部位规格测量，彻底 避免因测量者的经验、技术水平、操作方法造成的数据误差。再根据原型测 试仪的原理和原型结构特征设计一套与之相配套的特定的原型测试样板。该 样板首先与原型测试仪一样分三个型号，依据测试仪型号系列部位规格标准 设计测试样板；在测试样板上与测试仪调节部位相对应的部位设置了坐标或 标准刻度。原型测试仪直接置于具体的人体上，经过直观的测试调节，可获 得一系列的测试数据；根据这些数据及相关规格，在测试样板相应的部位坐 标上作结构点定位；再以一定轮廓线绘制方法描绘出原型轮廓。
运用本发明构成原型结构，设计制作原型样板的主要效益在于：首先彻 底避免了人体测量因测量者的经验、技术水平、操作方法而造成的数据误差； 其次免去了复杂的原型样衣试穿检验、调整修改的一系列高难度的技术操作 程序，代之以简便轻松的仪器调节，并可让被测者直接参与，十分直观；其 三，传统的原型样板设计制作的一般程序为：人体测量——原形结构及样板 ——样衣裁剪——样衣假缝——真人体试穿修整(并作修正标记)——拆开 样衣复制修正标记于原型样板上——按标记修正样板——制作最终标准原 型样板。本发明则简化为：人体测试——原型结构(绘制)——(剪裁)最 终标准样板，几乎可以说是一步到位，同时也极大限度地降低了技术难度。 即使是非专业人士，只需稍作观察，并可操作，设计出准确的原型样板。设 计工作效率明显提高，原型样板的准确性稳定更可靠；其五，本发明彻底改 变了传统的平面比例构成方法，摒弃了所有的比例计算，直接利用测试数据 进行构成，绘制原型结构，大大提高了服装结构技术的大众化程度，使广大 业余爱好者易学、易掌握、易操作，对服饰文化的普及和发展起到了积极的 推动作用。
附图说明
图一(A)是本发明的原型测试样板前片设计效果图
图一(B)是本发明的原型测试样板后片设计效果图
图二是原型测试样板三种特定型号及系列部位规格表
图三是原型前片构成实施例示意图之一
图四是原型前片构成实施例示意图之二
图五是原型前片构成实施例示意图之三
图六是原型前片构成实施例示意图之四
图七是原型后片构成实施例示意图之一
图八是原型前片构成实施例示意图之二
图九是原型前片构成实施例示意图之三
图十是原型前片构成实施例示意图之四
图十一是完成的原型样板后片示意图
图十二是完成的原型样板前片示意图
具体实施方式
在图一(A)中：1、原型测试样板前片；2、前胸宽点及坐标；3、前肩 宽及坐标；4、前腰节长标准刻度；5、样板上平线(上止口)；6、前颈侧点 (横开领)及坐标；7、固定孔；8、颈窝点(直开领)及坐标；9、标准刻 度；10、样板前中线(前止口)；11、下宽标准刻度；12、乳峰(B.P点)高 标准刻度；13、乳峰(B.P点)宽标准刻度；
在图一(B)中：14、下宽标准刻度；15、原型测试样板后片；16、样 板后中线；17、背长标准刻度；18、肩省尖位；19、固定孔；20、后颈点； 21、样板上平线；22、后颈侧点(后横开领)及坐标；23、肩省宽标点；24、 标准刻度；25、后肩宽点及坐标；26、肩省放点；27、后背宽点及坐标；
在图二中：根据原型测试仪型号标准及系列部位规格标准制定原型测试 样板的型号及系列部位规格标准。使用时选用原型测试样板型号必须与测试 仪型号相一致。
运用原型测试样板构成原型结构，制作原型样板实施例说明：
1、首先通过原型测试仪直接对具体对象进行人体部位规格测量，测试 获得具体的规格数据。假设选用M号测试仪，净胸围84，测试结果如下： 部位名称 横坐标 纵坐标 部位名称 横坐标 纵坐标 前颈(窝)点 +0.3 -0.8 袖窿深 - 21 前肩(端点)宽 +1 -0.2 后颈点 +0.3 - 前胸宽点 +1 - 后(肩端点)宽 +1 -0.2 前腰节长 41.5 - 后背宽点 +1.2 - B.P点 9 25 后背长 - 38
2、原型前片的构成。选用M号原型测试样板前片，首先在样板纸上作 二条相互垂直的基准线28、29；将原型测试样板前片置于其上，并使样板上 平线5与基准线28、前中线10与基准29分别对齐重叠，并用图钉固定7； 接着依据测试数据依次确定长度方向结构线及各部位的坐标点：直开领31 ——从前颈点8向上量0.8作标线、横开领30——过颈侧点6作标线、前肩 宽点坐标32——从肩端点3向上量0.2作横标线并复制样板3的纵标、前胸 宽点坐标33——复制样板2的坐标、B.P点34——以纵坐标25，横坐标9 定位、胸围线35——以袖窿深规格21厘米，在前中线标尺上找到相应刻度， 过点作垂线、腰节线36——以后背长规格38厘米，在前中线标尺上找到相 应刻度，过点作垂线、前腰节长37——在前中线标尺上找到41.5厘米，过 点作垂线。如图三所示。
然后，移去样板，完整各结构点坐标交线，如图四所示。
再依据测试数据依次确定横向宽度方向的结构线和点：前中线38——从 基准线29向外量0.3厘米作平行线；前肩宽点39——从坐标点32向外量1 厘米作点；前胸宽点40——从坐标点33向外量1厘米作点；前胸围大41- 一在胸围线35上，从前中线38量取23.5厘米〔按(84+8)/4+0.5计算〕作 点，过此点作垂线交于36线；再从此交点向外量2厘米作点42；胸省位标 线43——过BP点34作前中线平行线交于前腰节长线37。如图五所示。
用粗实线连接各结构点，形成样板轮廓线，其中领圈和袖窿弧线的绘制 方法如图六所示。
3、原型后片的构成。选用M号原型测试样板后片，首先在样板纸上作 二条相互垂直的基准线43、44；将原型测试样板后片置于其上，并使样板上 平线21与基准线44、后中线16与基准线43分别对齐重叠，并用图钉固定 19；接着依据测试数据依次确定长度方向结构线及各部位的坐标点：后颈点 45——复制样板后颈点坐标20、横开领46——过颈侧点22作标线、后肩宽 点坐标——从肩端点25向上量0.2作横标线49，过肩省加放点26作纵标线 48、肩省定位47——依据样板肩省宽及省尖定位点分别作标点、后背宽点坐 标50——复制样板27的坐标、胸围线51——以袖窿深规格21厘米，在后 中线标尺上找到相应刻度，过点作垂线、腰节线52——以后背长规格38厘 米，在后中线标尺上找到相应刻度，过点作垂线。如图七所示。
然后，移去样板，完整各结构点坐标交线，如图八所示。
再依据测试数据依次确定横向宽度方向的结构线和点：后中线57——从 基准线43向外量0.3厘米作平行线；后肩宽点53——从坐标线48向外量1 厘米作点；后背宽点54——从坐标点50向外量1.2厘米作点；后胸围大55 ——在胸围线51上，从后中线57量取22.5厘米〔按(84+8)/4-0.5计算〕 作点，过此点作垂线交于腰节线52；后腰围大56——在腰节线52上，从胸 围大55向内取2厘米作点。如图九所示。
用粗实线连接各结构点，形成样板轮廓线，其中领圈和袖窿弧线的绘制 方法如图十所示。
4、样板制作。沿轮廓线裁剪样板，并在样板上作必要的标示线和文字 说明，原型样板就告正式完成。该原型样板就可以直接用于女装结构设计和 样板制作。
在图十一中：50、后背宽线；51、后胸围线；52、后腰节线；58、原型 样板后片；
在图十二中：33、前胸宽线；34、B.P点；35、前胸围线；36、腰节线； 43、胸省位标线；61、原型样板前片。
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